切片干燥工艺及其影响因素.ppt

1聚酯切片干燥工艺及其影响因素聚酯切片干燥工艺及其影响因素  2（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程1、转鼓干燥工艺流程　　 3（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程２、连续干燥工艺 切片干燥过程中需要加热到140℃以上，而普通切片的软化点很低，在80℃以下即软化发粘，容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管（俗称结块），为了提高切片的软化点，必须提高切片的结晶度，使其软化点达到200℃左右，这样干燥工序才能顺利进行所以连续干燥工艺一般包括两个阶段：　　　（１）、预结晶　　　 （２）、干燥 4（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程２、连续干燥工艺　（１）、预结晶　　1．利用沸腾床等装置，将热空气从下往上吹向切片，使得切片呈现沸腾状，切片粒子之间的位置一直处于快速波动之中，有效防止了切片之间的粘结一般将这种方式称为BM式　　2．利用搅拌装置，对处于预结晶过程中的切片不断搅拌，使得切片粒子之间无法粘结或者粘结后随即被打散一般将这种方式称为KF式 利用震动装置，使得处于预结晶过程中的切片高频震动，粒子之间的位置快速变化，从而无法相互粘结。

一般与BM式结合使用 5（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程２、连续干燥工艺　（２）、干燥　　将经过脱湿处理的干燥空气（露点降到－20℃以下）加热到160℃左右，从干燥塔底部输送到干燥塔中与切片逆向接触使切片迅速脱水，干空气将水分从干燥塔顶部带出　　切片一般在工艺条件下在干燥塔中停留4～8小时，将切片的含水率进一步降低到目标含水率以下，满足纺丝要求　　　UDY-DT : 目标含水率≤100ppm 　　　POY-DTY: 目标含水率≤50ppm 　　　FDY :目标含水率≤30ppm 6（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程２、连续干燥工艺　（１）、预结晶 7（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程２、连续干燥工艺　 8（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程２、连续干燥工艺 9（一）、（一）、聚酯切片的干燥工艺流程聚酯切片的干燥工艺流程２、连续干燥工艺 10（二）、（二）、聚酯切片的干燥工艺参数聚酯切片的干燥工艺参数1、间隙式转鼓烘干工艺项目单位参数 项目单位参数装料量Kg1750　　　转速r/min2.9工作压力Pa40升温时间 　　 蒸汽压力150kpa小时0.5　　　　　蒸汽压力200Kpa 小时1　　　　　蒸汽压力250Kpa 小时1 蒸汽压力300Kpa 小时1.5 蒸汽压力400Kpa 小时1.5保温时间 蒸汽压力500Kpa 小时4 冷却时间 　小时　　1进出料时间－小时1.5干燥温度 －　　　　C145-150 干切片含水 % <0.01 11（二）、（二）、聚酯切片的干燥工艺参数聚酯切片的干燥工艺参数２、连续式烘干工艺几种充填干燥工艺参数流程图编号3-103-113-123-13结晶方式 机械搅拌机械搅拌 机械搅拌 流态化结晶温度（C）150-170135-145120-140170-175结晶时间(min)30-5030-606010-15干燥温度(C)165-170165-175160-170165-170干燥时间(H)8-162.5-3.03-46-8切片含水率（%）<0.0040.0050.0050.003 12（三）、（三）、聚酯切片干燥工艺影响因素聚酯切片干燥工艺影响因素　　　　切片干燥过程实质上是一个同时进行的切片干燥过程实质上是一个同时进行的传热和传质过程，并伴随着高聚物结构（结传热和传质过程，并伴随着高聚物结构（结晶）与性质（软化点等）的变化。

晶）与性质（软化点等）的变化烘干工艺参数主要有：烘干工艺参数主要有：湿切片含水率湿切片含水率干燥温度干燥温度干燥时间干燥时间循环空气含湿量循环空气含湿量 13（三）、（三）、聚酯切片干燥工艺影响因素聚酯切片干燥工艺影响因素⒈⒈温度温度温度高则干燥速度加快，干燥时间缩温度高则干燥速度加快，干燥时间缩短，干燥后湿切片的平衡含水率降低但短，干燥后湿切片的平衡含水率降低但温度太高，则切片易粘结，大分子降解，温度太高，则切片易粘结，大分子降解，色泽变黄在色泽变黄在180℃以上易引起固相缩聚以上易引起固相缩聚反应，影响熔体均匀性因此，反应，影响熔体均匀性因此，通常预结通常预结晶温度控制在晶温度控制在170℃以下，干燥温度控制以下，干燥温度控制在在180℃以下 14（三）、（三）、聚酯切片干燥工艺影响因素聚酯切片干燥工艺影响因素⒉⒉时间时间干燥时间取决于采用的干燥时间取决于采用的干燥方式和设干燥方式和设备备对于同一设备，则干燥时间取决于干对于同一设备，则干燥时间取决于干燥温度在同一温度下，干燥时间延长则燥温度在同一温度下，干燥时间延长则切片含水率下降，均匀性亦佳；但时间过切片含水率下降，均匀性亦佳；但时间过长则长则PETPET降解严重，色泽变黄。

降解严重，色泽变黄 15（三）、（三）、聚酯切片干燥工艺影响因素聚酯切片干燥工艺影响因素⒊⒊风速风速风速提高则切片与气流相对速度大，风速提高则切片与气流相对速度大，干燥时间可缩短；但风速太大，则切片粉干燥时间可缩短；但风速太大，则切片粉尘增多风速选择还与干燥方式有关可尘增多风速选择还与干燥方式有关可用用20m/s以上的风速而充填干燥的风速以上的风速而充填干燥的风速为为8～～10m/s风速的选择也与所用设备尺风速的选择也与所用设备尺寸、料柱高度、生产能力等有关寸、料柱高度、生产能力等有关 16（三）、（三）、聚酯切片干燥工艺影响因素聚酯切片干燥工艺影响因素⒋⒋风湿度风湿度热风含湿率越低，则干燥速度越快，热风含湿率越低，则干燥速度越快，切片平衡水分越少因此必须不断排除循切片平衡水分越少因此必须不断排除循环热风中的部分含湿空气，并不断补充环热风中的部分含湿空气，并不断补充经经除湿的低露点空气除湿的低露点空气如BM型干燥机所补型干燥机所补充的新鲜空气含湿量小于充的新鲜空气含湿量小于8g/kg。