注塑机螺杆工艺参数.docx

節距P=().8D-I.0D 高| 結晶鯉料IDD 〜1.1DBL0D低流動 非結晶性塑料P-1.0D〜1.15DP-1 07DP-0.8D-1.0DP-1.07D塑料叭 POMPEfPPMMA.PC\PS,ABS力换或防火料頤PVC孔徑計量 深入料 深壓縮 比計量深入料 深壓縮 比訂量 深入料 深比計量 深入料 深壓縮比28I 42i022434210.02.38499衣2.04.99.41.9232471L52.454.71122385410.82.05.410.51.9534r 4.912.02.454.911.82.415.611.82.115.611.22.03S5313 8265.31332.516+113.12 156.112,22.()425.715.42.75.714.82,566.514.32.26.613.22.0466.116,5276」15.82.596.815.02217,21442,05()64173276416.42.567+0154227.815.62,0556.617.92.716.616.82.547.215.92.218.416.82.0LDs IS入料瞬入料瞬三「口.入料計量入料E®20:1| 20%55%25%18%54%28%15%50%35%10%15%75%注塑螺杆的基本型式及主要参数1 一般螺杆分为三段即进料段（加料段）， 2 过度段 （ 压缩段 ） ， 3 计量段（均化段）。

a进料段（加料段）一一底经较小，b主要作用是输送原料给后段，c因此主要是输送能力问题，d参数（L1, e h1 ），f h1=（ 0．12－g 0 ．14） Dh过度段（压缩段）一一底经变化，i主要作用是压实、熔融物料，j建立压力参数压缩比记hl/h3及L2 准确应以渐变度 A=（h1－k h3）／L2l计量段（均化段）——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数（L3，m h3），n h3= （0. 05 －o 0．07） D4对整条螺杆而5言，6参数L/D-7长径比L/D利弊：L/D与转速n,是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L/D大则物料在机筒里停留时间长，有 利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后， 对制造装配使用上又有负面影响，一般L/D为（18〜20）,但目前有加大的趋势8其它螺距S，9螺旋升角w=nDtg® 10 一般D=S，11则申=17申对塑化能力有影响，一般来说申大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其申也有变化粉料 可取申=25左右，圆柱料申=17左右，方块料申=15左右，但申的不同，对加工而言，也比较困难，所以一 般申取17。

40'12棱宽e，13对粘度小的物料而14言，15 e尽量取大一些，16太小易漏流，17但太大会增加动力消耗， 18 易过热， 19 e=（0.08〜0.12） D总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段大部分都 要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样螺杆的长短（长径比）是选择螺杆的一个重要参数国内注塑机都在 17—23 之间，国外注塑机螺杆的长径比多在 21—33 之间长径比在18：1 的，或更小的长径比适用于要求不高的注塑这种相对注射压力也不高长径比在20：1 的，长径比适合一般要求的注塑长径比在 22—25 的，高长径比螺杆，所提供的，压缩区较佳的混和及均匀的加热要求高的塑件，如注塑工程料，或公差小，高精度的注塑一般都会选择高的长径比。