
薄壁不锈钢卡压管件在施工过程中出现问题的解决办法.doc
2页管件卡压过程中出现问题的解决办法1. 管件卡压不到位 原因一:钳口磨损 解决办法:更换新钳口可以临时在管件卡压部位缠绕电 工胶布2-3周或0.2mm铜皮,再进行补卡) 原因二:油泵不能打压(保压) 解决办法:清洗手动泵,更换液压油 原因三:油管接口松动,漏油 解决办法:拧紧油管接口2. 卡压以后出现管件和管材松动 原因一:O型圈脱落(管材插入管件时,O型圈被推离U型槽) 解决办法:用切管器或砂轮机切掉承口松动的管件,用新管件重新进行卡压 原因二:管材倾斜插入管件,在卡压时,管材与管件角度过大 解决办法:用切管器或砂轮机切掉承口松动的管件,用新管件重新进行卡压 原因三:钳口磨损过大 解决办法:更换新钳口,重新对管件进行卡压 原因四:支架距离过大,安装过程中对已卡压完成管件晃动幅度大 解决办法:按安装规范增加固定支架,再用卡压钳对松动承口进行补卡3. 油缸不回,钳口卡在管件部位,不跟随油缸收回 原因一:泵体内有碎屑,堵塞了回油 解决办法:清洗泵体并更换液压油。
原因二:油缸油封间隙太小 解决办法:更换油缸或油封 原因三:厌氧胶没擦拭干净,粘住钳口 解决办法:将钳口钳头的厌氧胶擦拭干净,或用小刀将钳头钳口滑动位置已干涸的厌氧胶刮干净,并抹上润滑油 。
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