副斜井躲避硐室安全技术措施（可编辑）.docx

副斜井躲避硐室安全技术措施第一篇：副斜井躲避硐室安全技术措施 副斜井躲避硐室施工安全技术措施 副斜井躲避硐室施工安全技术措施为保证行人、运输，根据设计要求间隔 40m 砌筑躲避硐室 为保证施工安全，制定以下安全技术措施： 一、 硐室施工技术参数 躲避硐净宽1.5m，净高2.25m，深0.9m，井筒施工时每隔40m设置一躲避硐，支护方式同相邻井筒支护方式 附：断面布置图 二、施工方法 1、掘进 采用炮掘掘进段长为1.2m，放炮前，将对帮的压风、供水、排水管路用道木或木板护住，风筒吊挂高度超过底板3500mm 2、锚杆：直径为22mm，长度为2200mm，间排距800×800mm，每孔采用K2350、 CK2350树脂锚固剂各一支，锚固长度不少于1000mm托盘为正方形，规格为长×宽=150×150mm，用8mm钢板压制而成锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力≥100KN 3、网采用规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm，网片用22#双股铁丝绑扎，间距200mm 4、喷射混凝土强度等级为C20，厚度为80mm。

三、安全技术措施 1、开口处放炮前必须将附件 20 米内的 4 寸钢管、电缆、信号线缆等覆盖好，防止在爆破时不被损坏,放炮采用分批次放炮，浅打 眼少装药，严格控制硐室成型质量 2、在围岩较破碎时，采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方 式，最大限度的发挥围岩的自稳能力，确保掘进 工作面能够安全、稳定的向前推进 3、对软岩施工，采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以 防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，及时挂上钢 筋网片，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工 原则， 做好预测、 预报工作， 详细分析有关工程地质， 水文地质资料， 制定相应的预防措施在施工过程中，经常观察地质和地下水情况， 检查支护的受力情况，注意地形地貌的变化 4、坚持湿式打眼，装岩前洒水等综合防尘措施，严禁打干眼 5、加强敲帮问顶工作 ①、每一工序开工前由班组长，安全员认真作好敲帮问顶工作， 找尽活动矸石，确认安全后方可进行施工 ②、敲帮问顶工作要使用长柄工具，站在道路通畅，支架完整的 安全地点进行 ③、敲帮问顶时，敲帮问顶下方及前方不得有人以及电器机械设 备、电缆等。

8、打眼、装药、放炮要求 ①、严格按炮眼布置图布置图眼，坚持湿式钻眼和洒水防尘，严 格按爆破说明书装药、连线 ②、钻眼时，必须确定无冒顶安全隐患时方可进行钻眼施工，施 工时风锤钎子下面严禁站人 ③、坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制” 瓦斯超限严 禁 作业 ④、装药采用正向装药，严格按爆破说明书规定的装药量进行装 药，封孔方式采用黄泥封孔封孔长度不得小于 0.5 米，严禁使用其 它可燃性材料代替黄泥封孔，封孔必须严实 ⑤、拉炮地点设在距工作面 200 米外的位置放炮前，班组长必 须提前派出人员到指定地点站岗，并沿途清除警戒区的所有人员在 确定放炮警戒区无人后方可与放炮员、瓦检员交换放炮牌允许放炮 放炮前还必须拆出工作台（若有时） ⑥、 放炮后至少等 30 分钟待工作面内炮烟吹散且无安全隐患时， 人员方可进入碛头检查瓦斯、爆破效果和顶板情况，如遇拒爆必须严 格按《煤矿安全规程》执行：①处理拒爆包括熄爆必须在班、组长直 接指导下进行，并应在当班处理完毕如果当班末处理完放炮员必须 同下一班防炮员在现场交接清楚②由于连线不良造成的拒爆，可重 新连线放炮，③在离拒爆炮眼至少 0.3 米处另打同拒爆炮眼平行的新 炮眼，重新装药放炮。

⑦严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或 从引药中拉出电雷管； 严禁将残眼底 （无论有无残余炸药） 继续加深， 严禁用打眼的方法向外掏药；严禁用压风吹这些炮眼⑤处理拒爆的 炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸收集未爆的电雷管 在瞎炮处理完毕之前，严禁在该处从事与处理瞎炮无关的工作 ⑧放炮母线严禁明接头 四、安全生产保证措施 1、施工前，分管技术员必须组织每个职工学习作业规程，贯彻 后由队技术员组织考核或考试，参加人员必须明白每道工序、掌握技 术、安全等具体规定后，方可下井作业（学习者签字） ，轮休或请假 的职工必须补课，考试合格方可下井（补课者人人签字） 2、必须坚持每班有队领导与工人同进同出到现场值班，各班值 班长、班长在进班前必须了解上一班的情况，组织当班工人开好班前 会，布置落实好当班工作，提出当班注意的安全、生产及处理措施 3、各班在结束碛头工作前，值班队长、班长必须对全碛头进行 一次严格的质量检查， 发现隐患和质量不合格的必须立即指定专人处 理， 不给下一班留隐患 当班确定处理不了的， 必须立即向队上汇报， 提出具体的意见和注意事项 4、交接班时，必须按规程质量验收标准进行验收。

交接工作由 上下班的班长、值班队长当面交清出班后实事求是的填好班评估和 各类汇报记录 5、上班确实处理不了的安全隐患，下班在进班后必须无条件的 首先处理完毕，确认安全时方能进行本班工作 6、建立安全小组，由 1 名具有丰富经验的工程师任组长，其他 成员由专业技术人员、专业安全员、各施工队队长组成，安全领导小 组，对工点施工情况，不安全因素进行分析研究，制 定预防措施，召 集安全工作会议，定期检查各施工队伍安全工作落实情况 7、建立健全安全生产责任制，安全生产教育制度，安全生产检 查制度，以及伤亡事故的调整和处理制度对全体职工经常进行安全 教育树立“安全第 一、预防为主”的思想，将安全生产放在各项工作 的首位 8、严格执行安全技术措施和安全规程的编制、审批、交底、实 施、监督制度，使各施工工序处于受控状态 9、严格执行安全操作规程，机械操作人员熟练操作机械，注意 机械车辆的保养，必须保持技术状况良好，装备齐全有效 10、 按照作业要求发放劳动用品， 进行施工现场必须戴好安全帽， 高空作业必须系安全带，严禁违章指挥冒险作业 11、施工生产现场、井口、危险区域要设置明显的标志牌，在道 口设置安全哨，地方利用道路无偿维修以供利用，保持良好、安全、 文明的施工条件。

12、加强安全检查，特别是巷道围岩量测工作，发现隐患应及时 采取措施， 如有危及人身安全的紧急情况和重大隐患应立刻停止其作 业 13、把安全工作与经济承包挂钩，在合同中列明安全条款，对施 工中安全生产先进单位、个人进行表彰，对差单位、个人进行批评教 育处罚甚至追究责任， 在安全工作中实行安全奖， 开展安全竞赛活动， 树立安全先进单位和个人，颁发流动红旗 和奖金 第二篇：支架存放硐室烧焊安全技术措施 支架存放硐室烧焊作业安全技术措施 根据2022年检修计划的工作安排，我单位需对井下支架存放硐室内EBZ160型掘进机行走部、一运部锈蚀变形的螺丝进行烧焊作业，用以更换缺损件及恢复各零部件性能，为确保烧焊作业安全，特制定烧焊施工安全技术措施如下： 一、编制措施依据 1、《煤矿安全规程》 2、集团公司及矿有关烧焊作业规定 二、施工单位：掘进事业部 三、施工地点：支架存放硐室 四、烧焊内容：拆除掘进机备件行走部、一运部锈蚀变形螺丝 五、安全技术措施： 1、所有参加施工的工作人员，施工前必须熟悉措施内容，并严格落实； 2、烧焊现场必须有单位指定专门管理人员现场检查、监督、指挥，责任明确；执行烧焊作业的人员必须持证上岗； 3、施工前，要向调度指挥中心汇报，取得同意后，方可施工；施工结束后，由施工负责人向调度所汇报施工情况； 4、烧焊工必须佩戴合格的防护用品； 5、入井前必须检查氧气、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，仪器仪表、连接管路等部件完好情况，必须有防撞圈；在搬运前必须拧紧安全帽，搬运中严禁碰撞、滚动、冲击、高处坠落等； 6、利用罐笼运输氧气瓶和乙炔瓶时，必须分车辆装运，严禁与人员混装，且不得与其他可燃性材料、大型金属物件及大块矸石混装，气管及其他器具不得装车运输，必须由专人携带以防挤坏。

7、利用无极绳绞车使用矿车运输氧气瓶和乙炔瓶前，指派专人再次检查氧气、乙炔瓶的完好情况，并对运输过程监管严禁氧气瓶和乙炔瓶在同一矿车辆内打运，装有氧气瓶和乙炔瓶的车辆必须用空车分别隔开 8、卸车时，气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放 9、烧焊作业工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护 10、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置且平稳固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动气瓶 11、施工时乙炔瓶与氧气瓶应保持10m以上距离；氧气瓶和乙炔瓶距离明火间距不得小于10m，氧气瓶放置在施工地点风流上方，乙炔瓶应放置在施工地点风流下方；乙炔瓶、氧气瓶不得泄漏，压力表正常 12、由烧焊作业人员再次对气瓶、减压阀、气压阀、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后将各部件对接，气管连接必须理顺，不得遭受挤压或者踩踏，其他连接部位必须密封完好，不漏气气压表能正确指示 13、烧焊地点要配备干粉灭火器两只，沙子若干，并把水管接到现场，且指定专人在施工前对施工地点20m范围内进行洒水，施工人员必须熟练掌握灭火器的正确使用方法； 14、瓦检员对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5％且通风良好；只有在检查确保烧焊作业地点附近20m范围内瓦斯浓度符合上述要求后，方可进行烧焊作业； 15、在施工地点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中的瓦斯浓度。

16、烧焊作业前，应先清理焊碴飞溅区域内的可燃物，并清理工件表面漆皮、铁锈、油污等易燃物品；点火时，枪嘴不得对人；燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；烧焊时要注意保护区域内胶管、电缆等设备 17、烧焊作业若遇到风流异常、瓦检仪报警时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可从新开始工作 18、安全负责人、安监员、瓦检员对施工作业环境进行共同检查，确认瓦斯浓度、灭火器材等符合要求，安全确认无隐患后，汇报调度经同意后方可进行烧焊作业； 19、使用氧气瓶时不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1Mpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体使用 20、使用乙炔瓶时必须装设回火防止器，工作前必须检查确保完好使用时注意固定防止倾倒，严禁平卧使用，对卸车后已卧倒的乙炔瓶，严禁直接开气使用，使用前必须立牢静止15分钟后，再接减压器使用 21、烧焊期间施工地点附近20m范围内严禁有交叉作业现象；根据现场作业情况，安监员与瓦检员有权随时停止烧焊作业 22、烧焊停止作业后必须及时关闭气阀、拆除气割工具恢复原状，将施工地点打扫干净，并再次用水喷洒降温至正常温度；并由施工负责人亲自检查巡视至少一小时，及时将未熄火源熄灭，冷却物件。

巡视期间如发现异常情况，应立即处理 23、烧焊作业结束后，必须当班将氧气、乙炔瓶装车分罐升井，严禁将氧气、乙炔瓶滞留井下 24、气瓶及施工器具升井后，安排专人负责核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源遗留在井下，器具回收由施工负责人负责。