浅谈公路滑模摊铺水泥混凝土.docx

浅谈公路滑模摊铺水泥混凝土路面施工及施工控制要点【摘要】混凝土路面施工方法有多种，但滑模摊铺技术在我国自1991年开 始，经过多年推广应用，已经成为在高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛 应用的工程质量 最高、施工速度 最快、装备最现代化的成熟技术在施工 中注意细节控制，掌握施工要点，能较大的提高路面施工质量关键词】滑模摊铺；水泥路面；施工要点0前言随着我国交通运输的高速发展，高等级公路建设事业日新月异，进入了一个 大发展的历史时期由于水泥昆凝土路面比沥青混凝土路面具有承载力大、稳定 性好、耐水性好、使用寿命长、维修费用低和防滑性能好等优点，再加上我国水 泥资源丰富，水泥价格低，修建水泥混凝土路面还可促进地方经济的发展，所以 近儿年来，水泥混凝土高等级公路发展迅速，并且越来越被全国各省市所重视1滑模摊铺机设备和摊铺特点(1) 冃前滑模式摊铺机主要产品有:美国CMI公司生产的SF350；SF450；SF550型混凝土滑模摊铺机；德国WTPTEII公司生产的SP500； SP850； SPT600型混凝土 滑模摊铺机最大摊铺宽度16m,最大摊铺厚度60cm2) 滑模摊铺机的主要结构：主机架部份、行走装置部份、操作部份、工作装置部份。

工作装置部份有：滑模板、振动器、捣实器、布料器、抹平板、打入 传力杆装置等3) 滑模式摊铺机的特点：不安装模板，施工速度快；由于采用技术先进的 电液压控制系统，自动化程度高，操作方便施工质量上，摊铺的路面用血直 尺检测的总体平整度在3mm内的概率可达90%以上2滑模摊铺水泥混凝土路面的施工步骤及要点 2. 1施工准备滑模摊铺水泥混凝土路面的施工流程见图1图1滑模摊铺水泥混凝土路面施工工艺流程主要工作内容：基层的检查验收、面层原材料及设备准备、拌合设备的安装 调试、混凝土配合比的试配及验证、防水沥青层的施工、试验路摊铺施工要点：安装滑模摊铺机时应确定好设计待摊路面宽度、路面纵向缩缝的 拉筋位置、摊铺机工作高度、摊铺机传感器至摊铺机边模的距离等摊铺机边模 与边模之间的宽度应比路面宽度少l~2cnu试验路摊铺可先用河砂试铺1〜3次， 待各种数据都符合要求时再用混凝土摊铺试验路段宜选在匝道或路面底基层上, 试铺长度一般以50m为宜试铺的路而可作匝道路而或主线基层通过试铺主要 明确分工、明确责任、人员及设备组合是否合理、确定混凝土摊铺时最佳塌落度、 确定摊后拉纹时间、喷洒养护剂时间、切缝时间；通过试铺确定摊铺速度、振动 频率、振动棒高度等；通过试铺检验传力杆钢筋是否移位等。

2. 2测量放样主要工作内容：恢复路线中桩及边桩，直线段和半径大于l<500m的曲线段每 10〜15m恢复中桩和边桩，在半径较小的竖、平曲线段一•般按间隔5m恢复中桩 和边桩放出拉线位置，并测量挂线点地面高程和计算拉线到地面点距离，以便 摊铺挂线时量测按路面设计板块划分位置实地放出缩缝传力杆钢筋位置，钻好 预埋孔并打人木块，以便摊铺时及时安装好前置钢筋支架用油漆标明补强钢筋 的起止段落和胀缝位置等施工要点：上述工作应在摊铺机开始摊铺时准备好 2〜3km以上的路段测量放样应细心，以保证摊铺高程和钢筋位置的正确2. 3基准线的设置主要工作内容：拉杆的打入、基线的收紧和固定，基线的检查施工要点：拉线到路面板边的距离应根据摊铺机侧模到传感器的位置以及施 工的具体情况而定，一般在2m左右拉线桩每根高度在1. 2m左右，拉线桩应牢 固地打入基层10〜20cm,拉线桩间距在直线段或大半径竖、平曲线段一般按10〜 15m设1根，在半径较小的竖、平曲线段一般按5m设1根基准线应在摊铺前 设置好200〜300ni长基准线长度每根以200-300m长为宜，拉线应张紧，应施 加至少100kg的拉力拉线在摊铺过程中严禁碰撞，风力过大应停止摊铺。

基准 线的精度直接影响路而的平整度、高程、厚度等，因此施工中常把这条慕准线比 喻成路面摊铺质量控制的“生命线”2. 4摊铺机就位阶段主要工作内容：(1) 将摊铺机行驶至待摊位置，安装找平装置，机械试运转2) 混凝土的拌合及运输施工要点：混凝土拌合机可采用间断式或连续式搅拌机，其拌合生产能力应 与摊铺机产量匹配；前场准备工作完成和人员、设备到位后方可通知拌合混凝土; 混凝土运输能力要大于拌合能力；每盘混凝土之间的塌落度误差应控制在1cm 内；检查摊前的准备工作，如拉线是否正确并拉紧、使用的钢筋是否到场、基层 顶面是否洒水湿润等2. 5混凝土卸料、布料主要工作内容：横向缩缝钢筋支架的安装，混凝土的卸落及大致摊平施工要点：横向缩缝中加传力杆采用前置预埋钢筋传力杆支架法施工，纵向 缩缝加传力杆釆用摊铺机上安装的传力杆打入装置施工M专力杆支架在加工厂采 用模板化生产，边框的焊接釆用点焊，整体拼接采用电弧焊；传力杆支架在堆放 时，要用一些旧木材作支垫，防止支架变形;传力杆支架的安装要做到位置准确、 速度快、安装稳定，支架I古I定后用脚轻推不摆动为合格；传力杆支架I古I定后，及 时用人工配合挖机将混凝土布人支架中，混凝土以平传力杆的顶而为准，随后用 插入式振动器振动。

摊铺机前的布料相当重要，它直接影响摊铺速度，必须要有 专人指挥卸料，摊铺机前的布料应大致计算准确，不得过少也不得过密，否则会 出现摊铺时缺料或摊铺机履带打滑的现象，布料和大堆的混凝土采用小型轮胎式 挖掘机整平和布置均匀2. 6摊铺混凝土主要工作内容：混凝土摊铺，混凝土振捣，抹平及拖布饰面施工要点:混凝土摊铺、振捣、抹平及拖布饰面均采用摊铺机机械作业完成， 施工中只需配备人工修补边角开始摊铺路面的10m内，应及时对所摊铺的路面 标高、厚度、平整度等技术参数进行测量，机手根据测量结果及时微调传感器, 摊铺中途一般不得微调传感器摊铺过程中，机手应随时调整松方高度控制板, 保持振动仓内的混凝土高于振动棒20〜40cm,正常摊铺速度为每分1〜2肌振动 频率可根据混凝土的塌落度及摊铺速度在6000rpm〜llOOrpm之间调整，防止混 凝土过振或漏振摊铺机每次起步时.应先开启振动棒然后开始行进摊铺完成 离开工作面后，应立即关闭振动棒通过调整和控制混凝土配合比、摊铺速度、 振动频率等，使而板表而砂浆层厚度控制在左右摊铺机高程传感器与支 架要稳定可靠，减少震荡避免影响路面平整度，四个支腿的水准尺，其上下跳动 主幅度在2mm左右为宜。

摊铺过程中应随时检查摊出的路面平整度，如不合格，应查找原因摊铺机 应缓慢、均匀、连续不间断的作业，停机次数越少平整度越好如混凝土供应不 及时或机械故障等停机等候时，停机时间不得超过当时气温下新拌混凝土初凝时 间的2/3,—般不超过90min,在停机等候吋摊铺机应每隔15mi门开启振动棒10s, 超过混凝土初凝时间应及时施作施工缝摊铺机抹平器底面高度应与路面顶面一至，抹平板尾部长度约20cm应适当 的高于路而表而3〜5nini,抹平板速度不宜过快或过慢抹平器安装的水平高度、 行走轮的磨损、链条的拉紧度、抹平板的压力、抹平板的工作频率及幅度都影响 平整度，要勤加检查与调整每天作业完成后，应立即安排水车到现场用人工把推铺机仔细清洗干净，特 别是抹平器、拖布以及摊铺机成型板底部等，如清洗不干净直接影响以后路面铺 筑质量，甚至造成严重的损失2. 7局部抹平与整修主要工作内容：摊铺后的边角抹平，摊铺后两边废料的清理施工要点：摊铺机摊铺后对局部的缺陷以及抹平板摸不到的边子，及时用人 工仔细修补，对摊后两边多余混凝土安排人工用斗车运至摊前利用，即可节约材 料又使施工完后的场地整洁对摊铺机纵向传力杆漏打或松动的采用人工补打或 加固。

2. 8拉纹主要工作内容：抗滑构造的设置分拉纹和刻纹2种，滑模摊铺一般采用拉纹 设置抗滑构造施T要点：拉纹深度一般为2〜4mni,拉纹宽度一般为3〜5mm,纹槽与纹槽 之间的距离一般为1拉纹用的工作登要直拉纹时的用力和拉纹的速度 要均匀同时必须掌握好拉纹的时间，拉的太早容易损坏混凝土表面，拉的太迟 又没有纹路，一般是在表面泌水完毕后开始2. 9切缝主要工作内容：路而的纵横缩缝及施工缝，一采用切缝机切缝施工要点：切缝吋间一般在混凝土达到设计强度45〜50%时用切缝机切割, 切割时间太早容易把混凝土表面啃烂，切割太迟容易断板，应根据当时施工气温 而确定，一般以切割时不啃边为宜；切缝深度应大于板厚的1 / 3,切缝宽度为4〜 6mm；切缝前应先根据传力杆定位点在基层两边的记号弹线后切割，才能保证切 割的线形顺直、美观混凝土养护期满后，缝槽口应及时填缝，在填缝前必须保 持缝内清洁，填缝料可用聚脂材料、改f生沥青类材料或橡胶嵌缝条等2. 10养护主要工作内容：滑模摊铺水泥路面宜采用喷洒养护剂同时保湿覆盖的方式养护施工要点：养护剂的用量，每层一般为250mL/m^原液，使用前先按比例兑 好存放备用，在混凝土拉纹完成并无明显泌水后用喷雾器喷洒养护剂养生，当施 工气温大于23。

或空气比较干燥时应采用喷洒养护剂同时洒水保湿覆盖养护，养 护剂要喷洒均匀；混凝土养护初期应严禁人、畜、车辆通行，混凝土强度达到设 计强度的40%时方可允许行人通行；养护时间根据混凝土强度增长情况而定， 不宜小于设计弯拉强度的80%, —般养护天数为14〜21d,高温天不宜小于14d, 低温天不宜小于21 d4结语(1) 控制好基层的平整度，如基层平整度不好，不仅使混凝土面板厚薄不均， 极易发生断板外，还直接影响而层平整度等2) 要摊铺优质的路而，水泥混凝土配合比是关键之一，要努力寻求强度高、 投资省、施工方便的最佳配合比3) 水泥混凝土路面的摊铺过程是各项工作紧密相连的过程，施工人员必须 分工明确、齐心协力、相互团结才能摊铺优质的路面4) 影响水泥混凝土路面施工质量的因素较多，希望本文能为提高水泥混凝 土路而施工质量提供借鉴。