陶瓷刀具的应用.doc

陶瓷刀具的应用陶瓷刀具的应用陶瓷刀具的应用段继光 罗跃新 文章关键词: 陶瓷刀具 刀具 应用 文章快照: 不产生粘结，保证了工件的表面粗糙度(一般可达 8．8)，此外，陶瓷刀具的抗氧化能力也大大优于硬质合金，所以可以碱小氧化磨损2．膏硬度和耐磨性能好陶瓷刀具的常温硬度可达HRA92~955，高于硬质台金，抗弯强度大于 800MPa，耐磨性一般为硬质台金的 3～5 倍．如 AG2 在加工含铌缸套时耐用度比 767 硬质台金刀具提高 4～5 倍．3．高温力学性能好陶瓷刀具材料的高温硬度高，在 1200℃的高温下仍能达到 HRA80(相当于硬质合金在 200--400~7 时的硬度)并能继续切削同时抗弯强度受高温影响小(在1100℃以下基本无变化)陶瓷刀具的最大弱点是断裂韧性比硬质台金低，脆性比硬质合金大因此要求机床具有足够的刚性二、陶瓷刀具的正确使用正确选择机夹式可转位陶瓷刀具的几何参数和切削用量，是用好陶瓷刀具的必要条件 1．前角的选择前角的大小直接影响刀具切削部分的受力情况和刀片的内应力状态，从而影响刀具的强度和寿命，为了提高陶瓷刀具的抗冲击能力，避免陶瓷刀具的脆性这一弱点，陶瓷刀具在加工中应采用负前角，根据所加工材料的硬度、强度和合金成分，及工件的形状和加工条件的不同．应相应地改变其前角的大小，一般为一 6。

—一 lO2．后角‰的选择刀具的前角选定以后，一般也就决定了后角的大小因为陶瓷刀片一般是正方休和长方体，所=‰但在特殊情况下也可把刀片后角磨成与前角不同的角度，如车螺纹时一般后角 0>3．刃倾角 L 的选择刃倾角 i 直接影响切屑流出的方向，影响刀尖·8·T7||长沙工程陶瓷公司(4】oo】3)丝曼尤岭水江陶瓷工具 r(412500)矍匦迂的强度及其散热条件，也影响工作的平稳性刃倾角 i 为正，刀尖强度低锋利陶瓷刀具应采用负的刃倾角以增强刀尖的强度，一般为-4～一 8主犏角及酣蝙角的选择主偏角主要根据机床工件的刚性及工件的加工要求来选用，一般为 15 、60和 90等机夹刀体 5．切削用量的选择切削速度 v 直接影响到生产率、加工质量和刀具寿命，根据陶瓷刀具适应高速切削的特点，应选择比硬质台金刀具高的切削速度(一般为硬质台金刀具的 2～10 倍，在断续切削和粗加工时切削速度 v 应稍低)进给量应稍低于硬质合金刀具，切削深度影响不大．如精车 35CrMnSiA 淬 A 钢时，v=100～160m／min，01～015mm／r 三、陶瓷刀具的刃磨陶瓷刀具材料硬度高，故一般采用人造金刚石砂轮进行磨削及刃磨．金刚石砂轮选用树脂粘结剂、浓度为 75％，中软砂轮研磨采用碳化硼粉，粒度 lO0～180，与机械油混合成稠状．也可用 240--320 粒度金剐石油石研磨刃口，消除刃口的微锯齿状刀片研磨好以后，切削加工前应检查刀体刀槽表面是否平整，压板压紧力是否均匀可靠。

刀片刀垫与刀体槽之间是否垫平机床各部分间隙是否调到最小问隙，应没有松动现象特别痛注意，切削刃刀尖应低于机床主轴中心 0．2ram四、陶瓷刀具应用的实际意义(1)解决了难加工材料的加工问题对于高锰钢．台金结构钢、特种铸铁、高温合金轧辊及热喷焊涂层材料等采用机夹式陶瓷刀具，可顺利地进行车削钻削．铣削、铰削及刨削，使难加工材料得到更为广泛的应用2)大大提高了生产率由于陶瓷刀具切削速度高，且刀具耐用度是硬质合金刀具的 5--10 倍，质量稳定，所生产率高以加工 165CrNiMo 半钢轧辊为饲，硬质合金刀片加工辊身需 4--6h，而使用 AG2 陶瓷刀片仅需 l～2h，提高工效 3～5 倍陶瓷刀具同样适用于普通钢材料、普通铸铁的加工，其切削速度高达 600～1000m／min(3)降低刀具费用，节约机床投资和工时f 收稿 H 期：】992I228) 文章关键词: 陶瓷刀具 难加工材料 刀具 文章快照: ，充分发挥其作用刀具的选择及其使用(1)采用AG2 氧化铝陶瓷刀具粗加工，采用 SN 一 2 氮化硅陶瓷刀具精加工，解决加工精度和效率的问题(2)粗加工时，选用机夹可转位刀具，我们常用的型号：R1608F1608C1408S1608(3)采用负前角负倒棱、负刃倾角和较小的后角，提高刀具的使用寿命。

4)刀片研磨后，切削加工前应拉查刀体、刀槽表面粗糙度，压板夹紧力是否均匀、可靠，刀体刀片装央好后，切削刃刀尖应低于机床主轴中心0．2him5】陶瓷刀具在加工过程中，其切削区温度很高，切屑从切削区飞出的颜色为紫红色，形状为细带状6】陶瓷刀具在正常的加工过程中声音平稳柔和，一旦出现尖而刺耳的声音，就可判断刀刃已碎，需及时更换，否则影响加工质量2．切削实倒(1)陶瓷刀具加工 300t 剪钢包转台通用件(固定环)工件材质：5CrMnMo规格：1756mm×160mra硬度：HRC52～58机床：2m 立车刀片材质：sN_2、AG2刀具角度：=一 6 ，e'o=4，b=0．5mm刀片型号：RI608、FI608S1608切削参数：粗车半精车 v=80—120m／min，f--0I～0．2mm／r，a=0．4--08mm；精车v=l20～150m／min， ，=0．15～0．2mm／r，0．08-0．15ram切削效果，与用 726 焊接车刀相比，刀具寿命显著提高，切削效率提高8 倍，表面粗糙度 RI62)轴承环工件材质：OCtI5SiMn规格：575mm×180tara硬度：HRC63～65使用机床：C650。

刀具角度：=-6 ，：6，=4 ，b，=0．5mm．切削参数：=60～·10·|j100m／min， ，=0．15～0．5mm／r，4=0．3～1II1ln切削效果，该工件材料硬度太高，采用硬高合金刀具无法加工，采用 SN 一 2AG2 陶瓷刀具满足了生产要求，表面粗糙度 R0．83)铸铁轧辊工件材质：古铝拎硬铸铁规格：~,200mm×780mm，硬度：HRo60～65刀具角度：=-6 ，a=4 ， ，=0．5mm切削参数：v=40 一 100m／min，f_-03～0．67ram／r，4=2—6mm．切削效果，原采用焊接车刀，刀具磨损快，切削效率低(=8-20m／ⅡIin)，采用陶瓷刀具效率提高 4 倍，表面粗糙度 R1．64)大辗轮工件材质：3Cr2WSV规格：700ram×400133131硬度：HRC52 以上刀片材质：SN 一 2， ，=6 ，=4 ，b，=0．5mm．切削参数：v：141)～200m／min，n=0．5--I．8mm，f_-0．2～0．5mm／r切削效果：该产品为我厂重大攻关项目，因材料硬度高，热处理变形大，使用一般刀具满足不了加工要求，采用 SN 一 2 陶瓷刀具，效率提高 4 倍，表面粗糙度达到加工要求。

收蒋日期：19930812)“青岛机床刀具厂按国际标堆生产的可转位刀具青岛机床刀具厂系生产可转位刀具专业厂，产品设计合理结构新颖、规格齐全，成套可转位车刀可作为车床生产厂的整机配套刀具1990 年经过技改，引进美国镗铣加工中心及数控车床，可转位刀具生产迈上新台阶，按国际标准生产的可转位刀具深受国内外用户欢迎附设经销部，经销各种规格硬质合金刀片、焊接刀片欢迎来电、来函或来人洽谈业务厂址：青岛市莘县路 I5 号邮编：2661111I 电挂：5342 销鲁科：(0532)228947 经营部：青岛市莘县路 7 号经蕾部：(0532)225342 懈{r 陶瓷刀具的生产与应用概况段继光 金湘中 国营长沙工程陶瓷公司,410013 下载提示：如您是付费会员，请点击付费下载；如您是非注册会员，请点击免费下载 本站为公益网站，服务宗旨：让知识服务于社会，提高国民知识水平，提高企业科技水平 文章摘要: 介绍了国产陶瓷刀片的生产概况、制造工艺、几种主要版号陶瓷刀片的物理机械性能、比较试验结果及推广应用实例 (共 5 页) 文章关键词: 陶瓷刀具 生产工艺 物理机械性能 文章快照: 是：邢台冶金轧辊机械厂应用 AGz 陶瓷刀具与国产硬质合金进行切削试验对比(见表 6)。

·12·表 6 切削参数刀片研削效果牌号 S 暄数 mm／rAG2l00～l3[5470．75 辊身一攻切削剥足寸(1800 长)刀片无厝损 YT5l9～244～51 嘉时打刀’发生挖刀现有时打刀，发生挖刀现 YT1526～304～5l 象工件材料 t1BSCrNiM(热连轧Pw2 一·工作辊)硬度：HSD 辊身为 48~58，辊颈头{0 士 5，o>-343N／mmz 工件形状：200×1700x4380 使用机床；CBI160CB1200G刀具几何角度前角一一 5～7 岳角一 6…10 刃额角 10o～一 4 主偏角Ky=75在全国的轧辊行业中，一些技术强、规格大、设备先进、讲求效益的企业均应用了陶瓷刀具此外，在含硼、古磷的汽车缸套的加工，二汽和一汽走在前面．特别是二汽．对缸套的加工已实现陶瓷刀具化，具体数据不一一列举了(2)大大提高了生产率由于陶瓷刀具具有高于硬质台金的切削速度，且刀具的耐用度是硬质合金的5～10 倍，质量稳定，所以大大提高了生产率以邢台冶金机械轧辊厂二分厂加工半钢轧辊(材料为 165CrNiMo)为倒，甩 YG、YTmYT5加工辊身需 4～6 小时．而使用 AG 陶瓷刀片仅需 1～I．2 小时．提高工效 3～5 倍；又如吉林柴油机厂加工汽门挺杆(激冷铸铁)．用YG6 加工时，切削速度在 1Ore／rain 左右，使用 AG 刀片．粗车时切削速度达 5O～60m／min．精车可达 65～75m／min。

用 YG、Yw 焊接刀，一把刀经重密一次加工一件挺杆也很困难，用 AGz 刀片进行粗车平均每片可加工 45～55 件，精车可加工 200 件以上．生产效率提高十几倍实际上陶瓷刀具同样可以适用于普通锕县拉!材，普通铸铁的加工，其切削速度高达 600～1000m／min国外应用第三代陶瓷(siN．基陶瓷)刀具加工普通铸铁，切削速度可选 1500m／min粗车走刀量可达 0．75mm／r3)降低刀具费用，节约机床、投资和工时全国有上千家工厂应用了陶瓷刀具．不同程度地取得了生产效益和社会效益，效果最明显的是水泵、轧辊、汽车三个较大的机加工行业甚至可以说，没有陶瓷刀具，几十家杂质泵厂几乎要停产从这个意义上讲，应用陶瓷刀具获得的经济效益是巨大的编辑I 缺霜-‘，-～‘_～． ．_‘·‘～·．-·-·_～‘、／B 组合钻头 Hert~l 公司最近推出一种集中心钻削，倒冉 I 和扩 L 为一体的BF 新型钻头该钻头的尖设计独特，从主切削刃能光滑过渡到钻头中心且排悄性能好，更重要的是可以减少中心钻削进道工序据Hert*l 公司人士称，该组台钻头切削穿遘力很强，其钻削逮度比高速钢钻头要高 7．5 倍，比标准硬质台金钻头高 5 倍。

由于该钻头的排屑槽细窄．钻心也要厚 30 左右，为此，该钻头的横截面强度和尉性都十分好BF 新型钻头装有硬质台金可转位刀片，可以用来进行倒角、锪亍 L 和扩亍 L 等加工抬狐编译)编辑笑洋 f＼一 105 型脉冲磁化处理刀具系统 vFluxa“Iron 公司推出的 u 一 105 型脉冲磁化处理刀具系统装置，是一种刀具处理新工艺该系统对整体硬质台金刀具、大螺旋角立铣刀等切 1j1j 刀肆进行棘磁处理后，可降低刀具的残余应力增加刀具强度、提高刀具切削寿命美国 Bentz刀具公司在整体硬质合金立铣刀的制造中采用了 u～l05 型脉磁处理工艺后，不但减少了刀具的残余应力，增强了刀具的切削强度，且降低了加工成本对加工难加工材料的刀具处理效果良好，是一种提高刀具寿命的极好处理工艺抬吼译)。