CNC作业指导书模版.docx

篇一:cnc 作业指导书一、安全1．机床加工时制止翻开机床安全门 2．装夹刀具时留意刀具划伤手 3．装夹工件不要猛力碰撞机床操作者必需生疏 cnc 操作使用手册和机床性能,并经过有关 cnc 的理论和实习培训. 二、开机前预备：1. 机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零〕，使机床对其以后的操 作有一个基准位置 2. 装夹工件：3. 工件装夹前要先清洁好各外表，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀〔或油石〕去掉工件表 面的毛刺.工件要按基准方向装夹铜公要先锣好装夹位或承受攻牙锁在夹具上加工,铜公底 面要打上编号，编号按加工单指定.〔例如 128a01y 表示模号是 128 前模仁 1 号铜公，前三位 是模号，a 是前模仁，b 是后模仁，01 是铜公序号〕4. 装夹用的等高铁确定要经磨床磨平各外表，使其光滑、平坦码铁、螺母确定要结实，能牢靠 地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上 机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污.6. 垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件必要在中间加放等高垫铁 依据图纸的尺寸，使用卡尺检查工件的长宽高是否合格 装夹工件时，依据程式加工单的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰 到夹具的状况。

9 工件摆放在垫铁上以后,就要依据图纸要求对工件基准面进展拉表，工件长度方向误差小于 0.02mm，顶面 x、y 方向水平误差小于 0.03mm.对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是 否合格.10. 工件拉表完毕后确定要拧紧螺母，以防止装夹不结实而使工件在加工中移位的现象11. 再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差 工件碰数:对装夹好的工件可利用碰数头进展碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械 式两种,碰数方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数步骤如下： 13. 碰数方法: 机械式转速 450～600rpm.14 分中碰数手动移开工作台x 轴,使碰数头碰工件一侧面，再手动移开工作台x 轴使碰数头碰工 件的另一侧面,当碰数头刚碰上工件时登记这时的相对坐标.15 依据其相对值减去碰数头的直径〔即工件的长度〕，检查工件的长度是否合符图纸要求 把这个相对坐标数除以 2，所得数值就是工件x 轴的中间数值，再移开工作台到x 轴上的中间 数值,把这点的x 轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件x 轴上的零位17. 认真把工件x 轴上零位的机械坐标值记录在g54～g59 的其中一个里，让机床确定工件x 轴上的 零位。

再一次认真检查数据的正确性 工件y 轴零位设定的步骤同x 轴的操作一样19. 依据程式加工单预备好全部刀具. 20. 依据程式加工单刀具数据，换上要进展加工的刀具,让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器， 移动刀具到安全的地方,手动向下移动刀具等于测量器高度，这点就是z 轴的零位.22 把这点的机械坐标z 值记录在 g54～g59 其中一个里.这就完成了工件x、y、z 轴的零位设定 再一次认真检查数据的正确性 单边碰数的也是按上面的方法碰工件x、y 轴的一边，把这点的x、y 轴的相对坐标值偏移碰数 头的半径就是x、y 轴的零位，最终把一点x、y 轴的机械坐标记在 g54～g59 的其中一个里.再 一次认真检查数据的正确性 检查零点的正确性，把x、y 轴移动到工件的边缘，依据工件的尺寸，目测其零点的正确性 依据程式加工单的文件路径把程序文件拷贝到电脑上. 26 加工参数的设定：三、开机加工：1. 执行每一个程序的开头时必需认真检查其所用的刀具是否与程式加工单上所指定的刀具 一 致开头加工时要把进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神， 手应放在停顿键上有问题马上停顿，留意观看刀具运动方向以确保安全进刀,然后渐渐加大 进给速度到适宜，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

2. 开粗加工时不得离把握面板太远，有特别现象准时停机检查机床加工时不能翻开安全门观 看，留意安全操作3. 开粗后再拉表一次,确定工件有没有松动如有松动则必需重校正和碰数 4. 在加工过程中不断优化加工参数，达最正确加工效果5. 因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后,应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否全都， 如有问题马上通知编程员检查、解决，经自检合格前方可拆下，并必需送检验员专检四、自检内容、范围：1、经过粗加工自检后才进展精加工精加工后工人应对加工部位的外形尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其根本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸2、工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合前方能拆下工件由钳工组长送检验员进展专检.五、机床保养1．每天下班前清理铜屑、铁屑，擦拭机床油污 2．定期加润滑油篇二:cnc 作业指导书德信诚培训网cnc 作业指导书1. 目的本操作指导明确 cnc 工作职责，确保 cnc 加工的合理性、正确性及可操作性2. 适用范围适用于本中心 cnc 加工人员3. 职责负责完成 cnc 加工工作及设备维护、保养4. 机台点检保养按《cnc 日常保养表》严格执行，责任到人。

5. 每天工作前检查，冷却机是否正常工作，导轨油是否在正常油位上，气压是否稳定6. 每天早上上班前，先开机低转速运行 5 分钟，让机台预热.7. 工作流程、更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：cnc 作业指导书及操作标准cnc 作业指导书及操2. 范围：适用于 cnc 机床全部操作者.3. 职责：指导数控机床操作者按 cnc 加工及设备维护、保养等工作 4. 工作流程 4作业流程图 41.1.查看当班作业打算 4.1.3核对图纸、工艺是否相符 4校表、分中、找正工件 4.15.拷贝并核对程序 4加工并自检 4.1.7送检 42. 根本作业：作标准1. 目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性.标准安全操作，防患于未然,杜绝安全隐患以到达安全生产并保证加工质量阅读图纸及工艺——-—-—cnc 工程师编制加工程序4.21.查看当班作业打算：按作业打算挨次及进度要求进展作业，以满足生产进度的需要 4.2.3.校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进展校对2.4. 机床回零：操作前将机床各轴回零4.2.5 清理工作台：把工作台清理干净，预备好所需用的垫块等 输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。

4.22.核对图纸程序单及工件:将图纸翻开与工件进展核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等.42.6. 校表分中：装夹好工件后进展校表,打表应选最大面来进展校正,校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进展分中〔碰单边时不允42.7. 拷贝程序及校对:拷程序前要看清程序单上的程序名是否和电脑上的全都，翻开程序对里面的加工参数进展检查，如有不合理之处将其改正过来成后再连续加工9. 自检:全部工件加工完了以后都要进展自检，譬如一些加工没有到位,接面没接顺等, 觉察问题须马上解决.4.2 加工工件及检查：加工前预备好所需刀具，对好刀，开头加工下刀到安全高度后， 要检查机上的参数是否有误方可加工，加工过程中要留意检查4 首件检验:在批量生产中，必需进展首件检查，合格前方能连续加工靠程序加工及空间尺寸，加工落活后无法检测的件，落活前或在加工过 4 当班下班前,需将机床擦拭干净，工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源 标准内容：5机器作业前需根本确认事项：5各个开关是否灵敏，安全装置是否有效 5.2润滑油是否充分冷却水泵运转是否正常4.机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。

6.留意事项及设备保养6.1工作时按公司规定穿戴好防护用品 6.2.按设备要求定期更换润滑油、切削液6.3. 机床开头运行前,确认机床运动部件四周无人11. 送检：工件加工完以后准时送检,不得锈蚀，送检过程中避开磕碰,并在图纸上加工工艺栏及轮班作业打算签字〔外加工件附送货单及自检报5每班各机床操作者开车前确认本机台的状况是否正常6.4. 上电时,首先接通电柜上的总电源开关，而后再拔出急停按钮;断电时，先按下操作站上的急停按钮，再断总电源开关 6机床通电前，应关闭电柜门和操作站门,防止水、油、铁屑及灰尘进入 6.6.严禁湿手触摸任何开关或按钮6.7.机床安全防护装置要保证齐全完好，修理、清洁拆卸后准时装上，随时保证设备的完好使用面板上的开关或按钮前，应确认操作意图及按键位置，防止误操作9.只有经过培训的专业人员，才允许进展修理机床或更换元件的工作. 6除专业人员外，严禁任凭修改机床参数6.10.如两人或两人以上一起工作，工作者之间应保持联系,在开头的工作步骤之前，应相互通知，以确保人身安全.6工件装夹时应将毛刺去除干净加工完成后的工件需用油石打磨尖角,严禁用锉刀和砂轮打磨尖角.6.13.机床做清洁卫生时，不能使用风管，防止砂尘、气液等杂物进入机床导轨、光栅尺等关键部位;擦拭工作台需用软胶皮刮板、棉纱及软布.篇四：cnc 作业指导书一. 目的标准作业流程,提高工作效率,确保员工、设备安全、生产符合要求的产品。

二. 适用范围此作业指导书仅适用于本公司 tr703 系列 cnc 三作业内容1、接通电源将机台后面主电源开关转至“on“的位，然后按下操作面板上的电源开关，等侍 30 秒左右时间将紧急停顿开关向右旋转，机器即启动. 2、点检/暖机a) 比照机台侧面所持《机台点检表》的内容逐一对机台进展点检，重点查看机台后面 68# 导轴油，假设在低位置添加至高位，气压是否在 5±02kg/c ㎡,15＃主轴油，假设在“l”线添加至“h”线，削液浓度是否在 5℅b) ，将模式开关旋至原点复归档，依次选择z 轴、y 轴、x 轴将原点复归，再将模式开关旋至 mdi 手动指令开关，在显示屏上输入 m03 s3000，然后启动程式开关，让主轴暖机格外钟3、生产内容、产品装在的夹具内，并且锁紧,模式开关至程式执行档并且查看主程式名是否与加工产品对 应确认无误后，按下启动程式开关，开头加工产品，具体参考《××产品生产作业指导书》留意事项：1、 当电压不稳定时，严禁将机台通电,否则只有严峻后果 2、 制止用风枪清理把握器元件及把握区域，否则会造成把握器故障 3、 不行任凭对机台参数进的设置，有需要时报上级主管4、 在主轴旋转时制止带手套操作制止穿宽松的衣服，需将袖口扎紧。

5、 当设备人员消灭状况时准时上报。