圆形拉刀课程设计.doc

目录1.设计题目 22.拉刀工作部分设计 32.1选择刀具材料 32.2 确定拉削余量A 32.3 齿升量的选取 32.4 选择几何角度 42.5 齿距及各齿数的确定 42.6 确定容屑槽形状和尺寸 42.7分屑槽的确定 52.8确定拉刀齿数和直径 63.非工作部分的设计 84.拉刀强度的校验 115.小结 126.参考文献: 131.设计题目 图1已知条件：1) 要加工的工件零件图如图所示2) 工件材料：45钢σb＝0.65GPa3) 使用拉床：卧式内拉床L6120零件尺寸参数表工件材料组织状态DdL参数45钢调质180±0.150±0.0260±0.1 表12.拉刀工作部分设计由于孔的直径为50mm，选用综合式拉刀2.1选择刀具材料拉刀用W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2的高速工具钢制造用W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2制造的拉刀热处理硬度：刀齿和后导部：63~66HRC前导部：60~66HRC柄部：45~58HRC允许进行表面处理2.2 确定拉削余量A圆拉刀预钻孔时（其中，直径为D为50mm， L为60mm ）2.3 齿升量的选取1) 粗切齿齿升量f z1：为了缩短拉刀长度，应尽量加大，使各刀齿切除总余量60% -80%左右。

直径小于50mm的孔，f z1=0.03- 0.06选取粗切齿的齿升量为0.06 mm2) 精切齿齿升量 ：按拉削表面质量选取，一般f z3=0.01 -0.02，取0.02齿数z3为个3) 过渡齿齿升量 为0.035mm，齿数z2为4个4) 校准齿齿升量=0，齿数为5个，是起最后修光校准拉削表面作用由可以得出粗切齿的齿数z1为5个齿的种类齿数齿升量粗切齿50.06精切齿40.035过渡齿40.02校准齿50 表22.4 选择几何角度1) 前角：根据被加工材料；后角：拉削普通钢切削齿，刃带宽度取=，，2) 精切齿：=，，3) 校准齿，取，2.5 齿距及各齿数的确定 齿距：通常由经验公式取P=12mm，所以粗切齿与过渡齿齿距P1=P2=12；精切齿与校准齿齿距P3=P4=（0.6~0.8）P=9.4mm，取9mm同时工作齿数：P确定后，工作齿数Ze用下式计算,求得Ze=6，取Ze=6.2.6 确定容屑槽形状和尺寸1) 容屑槽形状目前使用的容屑槽有三种形式，根据加工要求选为圆弧齿背形、直线齿背形、直线加长齿背形，根据题目要求，本题选用圆弧齿背形容屑槽。

圆弧齿背形：容屑空间较大，适用于拉削塑性材料和综合拉削拉刀上 图32) 容屑槽尺寸粗切齿、过渡齿容屑槽尺寸： 精切齿、校准齿容屑槽尺寸：2.7分屑槽的确定综合式圆拉刀粗切齿和过渡齿采用圆弧形分屑槽，精切齿采用角度形分屑槽，分屑槽外形如下图：图4拉刀最小直径槽数4681012拉刀最小直径槽数1416182024拉刀类型综合式轮切式槽宽切削宽度 表3由上表得粗切齿分屑槽: 槽数； 槽宽，取a=6mm；弧形半径，取5.1mm.切削宽度拉刀最小直径分屑槽数(宜取偶数)槽宽槽深楔角25 60 表4精齿分屑槽：， 取n2=24；槽宽，深度.2.8确定拉刀齿数和直径粗切齿48.9849.0949.2149.3349.44过渡齿49.5649.6349.7049.77精切齿49.8849.9249.9650校核齿5050505050 表53.非工作部分的设计柄部可选择I型有周向定位面，如图所示： 图4 表6 柄部直径与长度：直径：40.4mm，长度：55mm。

颈部直径与长度：直径：44.5mm，长度：55mm过渡锥的长度：按照手册选取，长度：10mm前导部：直径为拉削前被拉孔直径的最小极限尺寸，直径：48.98mm，长度：60mm 表8 表9后导部：长度：45mm，直径：48.98mm前柄颈部过渡锥前导部后导部直径40.444.548.9848.98长度5555106045 表104.拉刀强度的校验表11式中 Smin ——拉刀上的危险截面面积，柄部截面处；拉刀材料的许用应力，故拉刀强度符合要求.5.小结在做本次课程设计的过程中，我们感触最深的当属如何把学过的理论知识运用于实际为了让设计更加完善，查阅这方面的设计资料是十分必要的，同时也是必不可少的我们不能单靠课本理论，这在实际运用中会出现差别6.参考文献:【1】陆剑中 孙家宁 金属切削原理与刀具 [M] . 北京：机械工业出版社， 2011【2】刘华明 金属切削刀具设计简明手册 [M] . 北京： 机械工业出版社，1994【3】李虹 暴建岗 画法几何及机械制图 [M] .北京：国防工业出版社，2014【4】刘华明 金属切削刀具设计简明手册 [M] .机械工业出版社，1996【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】精品文档交流。