塔筒技术条件(法兰)nu.doc

媒体编号中船重工（重庆）海装风电设备有限公司2.0MW风力发电机组塔筒技术条件目录1 总则 12 原材料要求 13 法兰锻件要求 24 法兰拼焊要求 25 检验与报告 36 引用标准 4旧底图总号底图总号法兰编制签 字校对阶段标记会 签标准化日 期审核标记处药〔更改单号匀批 准媒体编号塔筒技术条件共4页第1页1 总则1.1本技术条件规定了 2.0MW风力发电机组塔筒法兰的技术要求，包括原材料要求、法兰锻件要求和检验报告1.2在开始生产之前，承包方必须制定一个详细的质量计划并提交给用户1.3所有的技术资料作为文件记录的一部分必须以打印形式和数字形式提供给用户在下发订单之前，用户必须检查由承包方批准和签字的所有文件是否完整并确认1.4法兰执行锻造、加工及检验工作时必须采用有效版本的标准，规定和规范以及目前较先进的工艺水平如果关于一个事项采用一个以上的标准，规定和规范，要遵照最严 格的要求执行1.5每个法兰必须提供包括原材料合格证，制造记录和检查记录的档案该档案用于进行追溯1.6如果在部件制造过程中有任何偏差需要返工，必须以偏差报告的形式记录下来返工工作必须按照用户和承包方商定的标准操作工艺进行。

1.7完整的部件文件必须包括但不限于以下内容:完整原材料出厂合格证 全套部件清单 过程记录报告 检查记录报告 制造厂符合性证明2 原材料要求2.1按照设计规定风机塔筒整体锻造法兰的材质为Q345E,必须符合国家现行标准GB/T1591的要求2.2法兰所用原材料要求有完整合格的产品出厂合格证所用材料必须按炉批号进行化IH底图总号底图总号学成份复验，合格后方可使用，并提供产品质量证明书2.3法兰不允许使用淬火钢或者回火钢材锻造2.4根据ASTM E45试验方法的要求检查成品钢材的最大非金属夹杂物含量见表1：（要 求至少选6组试件求平均杂物级别）n jut标记枣T更改单3蓄广布旷同处数 更咬箪蓄次14 —:记 处多厂EiWf签nwj媒体编号塔筒技术条件表1非金属夹杂物含量杂物类别ABCD系列细系粗系细，1系细系粗系细系平均级别2 1 212 12 12.5下列情况必须进行力学性能复验，合格后方可使用0无质量证明书或质量证明书无效的；0 一次化学成分复验与质量证明书不符需二次复验的;0对材料的化学成分和物理性能有怀疑的；0用户要求复验的；3 法兰锻件要求3.1塔筒法兰（除基础环下法兰）必须由锻造和辗环工艺生产并且经过热处理的无缝热 轧环。

锻造比至少为4： 1法兰锻造质量等级须符合JB472611级要求，锻件交货热处 理状态为正火加回火法兰结构形式为内法兰3.2法兰锻件质量及加工余量应符合国家现行标准GB/T15826.K JB/T4385.1的相关规 定，且不得有超过其单面加工余量50%的夹层、折叠、裂纹、结疤、夹渣等影响锻件 质量的缺陷3.3锻件不得有白点半在一•个锻件上发现白点时，整批锻件应进行白点检查3.4为了保证产品的质量，锻件应执行100%的无损探伤试验和表面裂纹试验，表而裂 纹试验应按照JB/T4730.4 I级验收合格3.5不允许采用焊接的方法来对法兰进行返修3.6所有锻造法兰精加工后都必须进行100%的超声波检测，并且满足GB/T6402质量等 级3级规定必须具有由独立于厂家的第三方出具的检验报告；检测报告必须符合 GB/T18253第4.1条的要求们底图总号4 法兰拼焊要求4.1基础环底部法兰允许拼焊制作，但最多只能由六段拼焊而成；拼接焊缝必须为全熔 底图总号 透焊缝签——字——.2所有焊接必须按照GB50017中第7节和JGJ81的规定；焊缝必须采用121焊接华g 弧焊）在平焊支架装置上进行，法兰平面度按图纸要求执行。

n秣记茂F薮 更改单 "■厂T1町—秣冠处数 史攻革另零~ :记 处裘厂茂^而）签日期媒体编号塔筒技术条件共 4 页第 3 页4.3拼焊坡口须符合GB/T985.2的相关规定；法兰与基础环钢筒拼焊的一侧（上侧）焊 缝应打磨至与法兰面相平，打磨方向须垂直于焊缝方向；其余面的焊缝外形尺寸须符合 JB/T7949的规定4.4法兰焊接后必须校平，保证法兰平面度必须在4mm以内4.5法兰拼接焊缝必须进行100%超声波检测，检测必须达到标准JB/T4730.3中5.1.9 款的规定，焊缝质量等级达I级要求4.6各孔群要距离拼接焊缝尽可能远，拼接焊缝与孔群的中心线偏移角度不小于清52290X5 检验与报告5.1供货方应按法兰锻造批次提供试样送交有资质的第三方进行化学成份、力学性能复 验，合格后方可使用5.2尺寸检查报告必须包括图纸详细尺寸和实际测量所得到的尺寸全部尺寸报告必须 随部件的发运同时提供给用户5.3进行破坏性试验试件必须从已完成正火热处理，及控制冷却的法兰环锻件上加工出， 必须是同一冶炼号和同一炉批号热处理的环形法兰锻件上组成一批次取样5.4应在法兰的纵向、径向、周向进行金相学试验并提供x400的显微照片给用户。

5.5法兰应根据YB/T5148的要求进行晶粒度检测，并满足NN 6的要求，晶粒的形状和规 格应均匀5.6所有法兰机械性能试验，冲击能量、屈服强度和拉伸强度都应满足表2的要求：（冲击功取样标准按照GB2106；所有法兰具体尺寸详见图纸表格）旧底I冬I总号底图总号部件—材料①（常温/低温）屈服极限（N/mm2）拉伸强度（N/mm2）akv>(J).MT温度笆等级②基础环底部法兰Q345E29547027-40Z35基础环顶部法兰Q345E29547027-40Z35底部法兰Q345E29547027-40Z35联拔法兰1Q345E29547027-40Z35联接法兰11Q345E29547027-40Z35联接法兰111⑶Q345E31547027-40Z35顶部法兰Q345E29547027-40Z35注：①疚照GB/T1591%1 GB 5313%1 只有80米四段塔筒才有联接法兰m表2机械性能试验0标记处数 更改单弓签字 日期 标记处数 更攻单号签三日妇~ :记 处如 更i即•签 — — L~— — ——媒体编号塔筒技术条件共4页第4页1）板厚在3-100mm之间时，最大拉伸强度在490-630Mpa范围内；板厚在100- 150mm之间时，最大拉仲强度在470-630Mpa范围内；板厚在150.250mm之间时，最大拉伸魅 度在450-630Mpa范围内。

2）要求厚度方向有良好的抗层状撕裂性能，满足GB 5313-Z35要求每个试验 必须根据GB/T18253第4.1条的规定；具有由独立于厂家的第三方出具的检验报告5.7法兰制造商必须提供正火加问火热处理，及控制冷却过程的法兰热处理报告5.8法兰制造企业提供的生产过程报告应覆盖加工制作的主要工艺过程，同时应有证明法兰的锻造比至少为4： 1的工艺说明5.9法兰制造企业所提供的原材料检验证明必须满足GB/T18253第4.1条的规定6 引用标准以下标准中的条款通过本技术条件引用而成为本技术条件的条款所有标准及规范 都会被修订，鼓励根据本技术条件达成协议的各方探讨使用这些标准最新版本的可能 性凡是未注明日期的引用标准则选用最新标准们底图总号GB2106GB 5313GB50017GB/T985.2GB/T1591GB/T6402GB/T 15826.1GB/T18253JB 4726JB/T4385.1JB/T4730.3JB/T4730.4JB/T7949JGJ81YB/T5148K51VTE4 )金属夏比（V型缺口）冲击试验方法厚度方向性能钢板钢结构设计规范埋弧焊的推荐坡口低合金高强度结构钢钢锻件超声检测方法锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求钢及钢产品 检验文件的类型压力容器用碳素钢和低合金钢锻件锤上自由锻件通用技术条件承压设备无损检测第三部分超声检测承压设备无损检测 第四部分 磁粉检测钢结构焊缝外形尺寸建筑钢结构焊接技术规程金属平均晶粒度测定法测定钢村夹杂物含策的节【验力勿、处数更改单，腮己处数更改单号签。