涂料和油漆稀释剂配方.docx

涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃40%~60%脂肪醇15%~20%有机酸酯25%~40%脂肪酮3%~6%描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100 c的直馏汽油[1:(4~6.5)],脂肪醇为丁醇和乙醇[1 : (2~3)],有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1 : (3~6)]，脂肪酮为丙酮本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂 肪酮=1: 0.4: 0.6: 0.1工艺流程：溶剂油(脂肪烃)一脂肪醇~搅拌一有机酸 酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品本剂毒性低，有利于劳动保护和环 境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较 好本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料(硝基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸杂酯37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂 配制时，将上述各组充分混匀即成如作为产品出售，则酸值应＜ 0.5mgKOH/g配 方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法脂肪怪40%~60%脂肪醇15%~20%有机酸酯25%~40%脂肪酮3%~6%描述配方中的脂肪怪为200#溶剂汽油和沸点小于100 C的直懈汽油口 ： （4-6.5）］，脂肪醇为丁醇和乙醇［1: （2~3）］,有机酸酯为乙酸乙酯和 乙酸丁酯⑴（3~6）］,脂肪酮为丙酮。

本配方的最佳配比为脂肪焰脂肪醇： 有机酸酯：脂肪酮=1： 0.4: 0.6: 0.1 o工艺流程：溶剂油（脂肪女至）一脂肪醇~ 搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品本剂毒性低，有利于 劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能， 涂膜光洁度较好本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基'氨基'过 氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸杂酯37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂'某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂配制时，将上述各组充分混匀即成如作为产品出售，则酸值应< 0.5mgKOH/go配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵）0.04g描述本剂电阻率为10MQ ?cm3,由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇 来调节电阻，故效果更好，成本更低配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则I n乙酸丁酯 8%~20% 8%~20%乙酸乙酯8%~20%乙酸戊酯~~ 8%~20%正丁醇 5%~10% 5%~10%环乙酮 5%~15% 5%~15%丁酮 5%~11% ~~甲基异丙基酮~~ 5%~15%邻苯二甲酸二丁酯 0.5%~2% 0.5%~2%溶剂油（120#） 30%~45% ~~二乙氧基甲烷“ 30%~45%乙二醇单丁醚 5%~10.5% 5%~10.5%描述本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆、聚氨配方8喷漆稀释剂（一）抗静电剂（丁基二甲基节基氯化鞍） 0.04g描述本剂电阻率为10MQ ?cm3,由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇 来调节电阻，故效果更好，成本更低。

配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则I H乙酸丁酯 8%~20%8%~20%乙酸乙酯8%~20%乙酸戊酯~~8%~20%正丁醇 5%~10%5%~10%环乙酮 5%~15%5%~15%丁酮 5%~11 % ~~甲基异丙基酮~~5%~15%邻苯二甲酸二丁酯 0.5%~2% 0.5%~2%溶剂油（120#） 30%~45% ~~二乙氧基甲烷~~30%~45%乙二醇单丁目迷 5%~10.5% 5%~10.5%描述本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆'聚氨配方8喷漆稀释剂（一）抗静电剂（丁基二甲基节基氯化鞍） 0.04g描述本剂电阻率为10MQ ?cm3,由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇 来调节电阻，故效果更好，成本更低配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则I H乙酸丁酯 8%~20%8%~20%乙酸乙酯8%~20%乙酸戊酯~~8%~20%正丁醇 5%~10%5%~10%环乙酮 5%~15%5%~15%丁酮 5%~11 % ~~甲基异丙基酮~~5%~15%邻苯二甲酸二丁酯 0.5%~2% 0.5%~2%溶剂油（120#） 30%~45% ~~二乙氧基甲烷~~30%~45%乙二醇单丁目迷 5%~10.5% 5%~10.5%描述本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆'聚氨配方8喷漆稀释剂（一）甲基异丁酮20%溶纤剂10%甲苯50%配方19氯化橡胶喷漆稀释剂甲苯25%重芳香烃溶剂40%200#油漆溶剂油15%乙二醇乙醚乙酯15%正丁醇5%描述极性溶剂乙二醇乙醚乙酯的加入有利于提高对氯化橡胶的溶解性，但对漆不稳定，故必须加入约1%的环氧氯丙烷或环氧化豆油作稳定剂。

配方20清油稀释剂豆油58%亚麻油34%桐油5%环烷酸锰2%环烷酸钻1%描述将豆油、亚麻油、桐油加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至 80 °C,下继续不断吹入空气氧化，直至测定相对密度达0.929~0.930为止,然后甲基异丁酮20%溶纤剂10%甲苯50%配方19氯化橡胶喷漆稀释剂甲苯25%重芳香女至溶剂40%200#油漆溶剂油15%乙二醇乙目迷乙酯15%正丁醇5%描述极性溶剂乙二醇乙迷乙酯的加入有利于提高对氯化橡胶的溶解性，但对漆不稳定，故必须加入约1%的环氧氯丙烷或环氧化豆油作稳定剂配方20清油稀释剂豆油58%亚麻油34%桐油5%环烷酸猛2%环烷酸钻1%描述将豆油、亚麻油、桐油加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至80 C ,下继续不断吹入空气氧化，直至测定相对密度达0.929-0.930为止，然后硫酸氧钛溶液lOOmL描述在1L反应釜内加lOOg云母粉，加水800mL，加0.5g氯化氧锆 升温至 85 C保持0.5h，加硫酸氧钛溶液lOOmL（二氧化钛含量为200g/L），加热搅 拌至沸腾，反应3h后过滤，洗涤除去未反应的硫酸氧钛，取滤饼于120 C恒温 干燥1h，然后在850 C下煅烧ih，即得成品。

配方2铁系云母珠光颜料云母粉［240目，四川丹巴水磨云母作颜料基材］适量五羰基络合铁［Fe （CO） s，99.9%］适量氮气（载气）3mL/s氧气（氧化剂）1 3mL/s描述以Fe （CO） 5为起始原料，在常压喷动流化反应器中，以金属有机化学 气相沉积（MOCVD）法对云母粉进行包覆，制备铁系云母珠光颜料其实质是 在微米级的物料上包覆纳米级的氧化物粒子沉积温度300~500 C,沉积时间 5min，即能制得色泽明亮的棕黄、黄色、猩红、金红色相的珠光颜料尾气烃 羰基金属分解炉分解、燃烧，以CO2排空本工艺与传统的液相包覆法相比较， 具有工艺流程短、大幅降低能耗、无三废排放等特点产品以其优良的耐候性、 无毒性、化学稳定性和丰富的色彩而广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮 革等行业配方3金红石型云母钛珠光颜料云母粉（粒径30~40 P m径厚比》50） 00份四氯化锡3份 氧化锌2份助剂4份四氯化钛(15%)适量水适量描述将精制云母粉与适量水先制成悬浮液 (L/S > 2调节pH值至工艺要求值，在70~80 C以及搅拌条件下缓慢加入四氯化锡等诱导促进剂， 然后以约IOOmL/h的速度向悬浮液中加入四氯化钛溶液，同时加入助剂，并滴人 稀碱液以维持溶液pH值不变；到达所需的干涉色后，停止加入钛液；将颜料过 滤、洗涤，于IIOC左右干燥，并移置马福炉中焙烧，在850 C焙烧0.5h，即得 完全金红石型的红云母钛珠光颜料。

本工艺选择了氯化锡作为化学诱导剂，在 包覆TiO2之前先加入云母悬浮液中，使氯化锡水解成水合氯化锡并沉积在云母 表面，并且作为配方4三氧化二铁着色的云母钛珠光颜料① 制备云母钛白云母粉6g盐酸水溶液200mL四氯化钛适量尿素［四氯化钛与尿素之比为1: (5~15)，均匀沉淀剂］适量水适量② 制备三氧化二铁着色云母钛云母钛(由①制得)全量三氯化铁适量尿素［尿素：三氯化铁=3~(5 : 1)］适量 硫酸镁适量水适量描述先制备云母钛：将白云母粉浸泡在盐酸水溶液中，使pH=1~2 ,搅拌、加热升温至90 C,分批加入含尿素的四氯化钛水溶液，使云母粉上均匀沉积一层透明的氢氧化钛，时间控制在2~3h，再经过滤洗涤，120 C干燥，并放人马福炉中在900 C灼烧1h，得银白色云母钛，其二氧化钛占总量的20% ;再制备三氧化二钛着色云母：将上述制得的云母钛浸泡在含一定量的氯化铁、尿素和硫酸镁的水溶液中，在90 C反应1h，使在 云母钛上均匀沉积一薄层透明的氢氧化铁，再经过滤、洗涤、干燥，于马福炉中660C灼烧1h，根据三氧化铁沉积量的不同，可得配方5纳米TiO2多晶粉末钛酸四丁酯48mL冰醋酸8mL硝酸(70%) 2mL水 250mL描述在钛酸四丁酯中加入冰醋酸，混合均匀，至混合液体不再放热后，在剧烈搅拌下慢慢倒入水中，继续搅拌3h，水解完全后，加入硝酸，加热到80 C后继续搅拌2h，制得半透明的TiO2胶体溶液。

然后在100 C烘干研 碎，即描述得成品纳米TiO2具有许多优异的性能，在涂料领域具有广阔应用前景在汽车涂料中用作金属闪光颜料，同时涂层的光泽高、附着力强、耐 冲击性能等均大幅提高锐钛型纳米二氧化钛具有很强的氧化还原能力，以及净化空气、除臭等功能，可用于抗菌防霉内墙涂料配方6聚甲基丙烯酸甲酯包覆的纳米TiO2纳米二氧化钛(TiO2) lOg十二烷基硫酸钠（SDS） O . lg亚硫酸氢钠（NaHSO3） 0.456g过硫酸铵（APS） 0.lg甲基丙烯酸甲酯（MMA）适量饱和氯化钠溶液（食盐水）适量去离子水lOOg描述在带有回流冷凝器、搅拌器、温度计和加料口的250mL圆底四口烧瓶中，在搅拌下加入水、TiO2、SDS，升温至反应温度时，先后加入NaHSO3和APS搅拌lOmin后滴加MMA，在 0.2~1h加完反应完毕后，用食盐水破乳减压过滤，用蒸馏水洗涤滤饼 3次，45 C下烘至恒重所得的TiO2/PM~MA （在TiO2表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯）产品为白色疏松块状物，将其研磨至微粒状，即可使用纳米 TiO2对甲基丙烯酸甲酯的聚合无阻聚作用，PMMA包覆在纳米TiO2表面主要为物理包覆，有少量化学包覆。

在丙烯酸涂料中配方7透明氧化铁颜料硫酸亚铁1.lkg水 8.9kg六偏磷酸钠（分散剂）0.00385kg十二烷基苯磺酸钠（表面活性剂）0.045kg氨（沉淀剂）0.066kg描述 在装有搅拌器、温度计、鼓泡器的四口烧瓶中，先加入7.5kg蒸 馏水，在搅拌下加入硫酸亚铁，并将溶液pH值调至2~3,加热升温至（40 ± 5） °C 加入溶有六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的剩余水溶液， 搅拌均匀后，通入混有氨气的空气，得到细微的氢氧化铁胶体溶液，然后输入空气 制得晶核，再将溶液升温至50~60 C,继续通入混有氨的空气，得到成品成 品经过滤、洗涤，并于（80 ± 5） C烘干、粉碎制得透明氧化铁黄颜料，如 在330。