自动喷水灭火系统洒水喷头的性能要求和试验方法.doc

自动喷水灭火系统洒水喷头的性能要求和试验方法1 引言1.1 洒水喷头是自动喷水灭火系统的关键部件为统一技术要求、确保喷头质量，特制订本标准 1．2 本标准只适用于闭式洒水喷头和开式洒水喷头对喷头的技术性能、试验方法和检验规则作了明确的规定2 术语 2．1 洒水喷头 在热的作用下，在预定的温度范围自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的形状和水量洒水灭火的喷头2．2 释放机构 喷头中由热敏感元件、密封件等零件所组成的机构即喷头启动时，能自动脱离喷头本体的部分2．3 静态动作温度 在试验室，按规定的条件升温，闭式洒水喷头受热后，其热敏感元件动作时的温度2．4 公称动作温度 表示在不同的使用环境条件下，闭式洒水喷头在不同温度范围内启动的名义动作温度2．5 沉积 喷头受热动作后，释放机构中的零件滞留于喷头框架或溅水盘等部位，明显影响喷头按设计形状洒水一分钟以上的现象，即为沉积现象3 洒水喷头的分类和规格 3．1 按结构形式分类 3．1．1 闭式洒水喷头 闭式洒水喷头就是具有释放机构的洒水喷头 3．1．2 开式洒水喷头 开式洒水喷头就是无释放机构的洒水喷头 3．2 按热敏感元件分类 3．2．1 玻璃球洒水喷头 玻璃球洒水喷头是指释放机构中的热敏感元件为玻璃球的洒水喷头。

喷头受热时，由于玻璃球内的工作液发生作用,使球体炸裂而开启 3．2．2 易熔元件洒水喷头 易熔元件洒水喷头是指释放机构中的热敏感元件为易熔元件的洒水喷头喷头受热时，由于易熔元件的熔化、脱落而开启 3．3 按安装形式和洒水形状分类 3．3．1 直立型洒水喷头 喷头直立安装厂供水支管上，洒水形状为抛物体形，它将水量的60％－80％向下喷洒，同时还有一部分水喷向顶棚 3．3．2 下垂型洒水喷头 喷头下垂安装于供水支管上，洒水的形状为抛物体形，它将水量的80％~100％向下喷洒 3．3．3 普通型洒水喷头 喷头既可直立安装也可下垂安装，洒水的形状为球形，它将水量40％～60％向下喷洒，同时还将一部分水喷向顶棚 3．3．4 边墙型洒水喷头 喷头靠墙安装，分为水平和直立型两种形式喷头的洒水形状为半抛物体形，它将水直接洒向保护区域 3．3．5 吊顶型洒水喷头 喷头安装厂隐蔽在吊顶内的供水支管上，分为平齐型、半隐蔽型和隐蔽型三种形式喷头的洒水形状为抛物体形 3．3．6 干式洒水喷头 具有一段无水的特殊辅助管件的洒水喷头 3．4 洒水喷头的公称口径和接头螺纹 洒水喷头的公称口径和接头螺纹各有三种规格见表 1。

表 1 公称口径 mm 接头螺纹 in 10 ZG3／8、1／2 15 ZG1／2 20 ZG3／4 3．5 公称动作温度和颜色标志 闭式洒水喷头的公称动作温度和颜色标志如表 2 所示 表 2 玻璃球洒水喷头 易熔元件洒水喷头 公称动作温度℃ 工作液色标 公称动作温度℃ 轭臂色标 57 橙 57～77 本色 68 红 80～107 白 79 黄 121～149 蓝 93 绿 163～161 红 141 蓝 204～246 绿 182 淡紫 260～302 橙 227 黑 320～343 橙 260 黑 343 黑 玻璃球洒水喷头的公称动作温度分成九档，应在玻璃球工作液中作出相应的颜色标志易熔元件洒水喷头的公称动作温度分成七档，应在喷头轭臂上作出相应的颜色标志4 洒水喷头的性能要求 4．1 密封性能 4．1．1 制造厂生产的每只喷头按都应通过静水压 30kgf／cm^2，保持三分钟的密封试验 4．l．2 洒水喷头按 5．2 条进行试验时，在升压和保压过程中应无渗漏 4．2 流量特性系数 4．2．1 洒水喷头的流量特性系数 K 的计算公式： K=Q/√p 式中：Q 一一流量，L／min;p--压力，kgf／cm^2。

4．2．2 按 5．3 条方法试验，所确定的喷头 K 系数值应符合表 3 的要求 表 3 喷头的公称口径 mm 流量系数 K 干式喷头的流量系数K 10 56±3 56±5 15 79±4 79±6 20 114±9 114±9 4．3 布水性能 4．3．1 喷头应按 5．4 条进行试验，其布水的均匀性应符合表 4 的规定 表 4 略 4．3．2 边墙型喷头按 5．4 条进行试验时，应打湿距喷头溅水盘 1．2m 以下的全部墙面，并在喷头的保护面积内均匀布水低于平均洒水密度 50％的面积应小于 10％ 4．4 静态动作温度 按 5．5 条试验方法测定喷头的静态动作温度 4．4．1 易熔元件洒水喷头的静态动作温度不得超出下式规定的温度范围： X±（0．035X+0．62）℃………（2） 式中：X---公称动作温度，℃ 4．4．2 玻璃球洒水喷头和玻璃球的静态动作温度不得低于公称动作温度3℃，且不得高于公称动作温度的 115％玻璃球碎片的最大尺寸应小于上下球座间的最小距离 4．5 功能要求 4．5．1 洒水喷头按 5．6 条进行试验，喷头应启动灵活并且不发生沉积 4．5．2 在任一压力和安装位置进行功能试验时，若喷头出现沉积，则应另取 24 只喷头重作该压力和该安装位置的功能试验，喷头应启功灵活。

在该试验条件下所测试的所有喷头中，发生沉积的喷头总数不得超过一只 4．6 抗水冲击性能 喷头按 5．7 条进行水冲击试验，试验过程中，喷头不应出现渗漏和破坏本项试验后，还应通过 0．35kef／cm^2 压力的功能试验 4．7 框架强度 洒水喷头按 5．9 条进行试验，其框架的永久变形不得大于喷头负荷支承点之间距离的 0．2％ 4．8 热敏感元件的强度 热敏感元件按 5．l0 条进行试验，不得发生破损 4．9 溅水盘强度 喷头按 5．11 条进行试验时，连续洒水 15 分钟，喷头的溅水盘不得出现永久变形和破损 4．l0 疲劳强度· 玻璃球洒水喷头按 5．12 条进行试验，其玻璃球不得有任何损坏本项试验后，还应通过 5．6 条的功能试验 4．11 热稳定性能 玻璃球洒水喷头按 5．13 条进行试验,其玻璃球不得有任何损坏随后，还应通过 5．6 条的功能试验 4．12 抗振动性能 洒水喷头按 5．14 条进行试验，喷头组件应无松动、变形和损坏振动试验后，应通过 5．3 条的密封试验和 5．6 条的功能试验 4．13 抗机械冲击性能 喷头 5．15 条进行机械冲击试验，应无损坏试验后还应通过 5．2 条密封性能试验。

4．l4 环境温度的适应性能 喷头按 5．6 条进行试验，在 90 天的试验过程中，不得出现任何破损本项试验后，各用四只喷头分别进行 5．2 条和 5．5 条的试验；另四只喷头按5．6 条各用两只分别进行压力为 3．5kgf／cm^2 和 10kgf／cm^2 的功能试验环境温度试验后， 还应通过的另三项试验中出现不合格的情况时，则按不合格项、每项另取8 只喷头重作环境温度试验后，再通过该项试验 4．15 耐低温性能· 洒水喷头按 5．17 条进行试验，喷头涂层和镀层不应出现任何破裂或卷层4．16 耐高温性能 喷头本体按 5．18 条进行试验，应能耐高温试验后，喷头不得发生严重变形或损坏 4．17 耐腐蚀性能 4．17．1 应力检测 喷头按 5．19 条或附录 B（补充件）进行试验，其任何部件都不得出现影响其性能要求的裂纹、脱层和破损在试验后，还应对该喷头进行压力l2Kgf／cm^2、历时一分钟的密封试验以及 0．35kgf/cm^2 压力下的功能试验 4．17．2 二氧化硫腐蚀 喷头按 5．20 条进行试验后，喷头各部位应无明显的腐蚀损坏本项试验结束后，喷头还应通过 0．35kgf／cm^2 压力下的功能试验。

4．17．3 盐雾腐蚀 喷头按 5．21 条进行试验后，喷头各部位应无明显的腐蚀损坏本项试验结束后，喷头还应通过 0．35kgf／cm^2 压力下的功能试验 4．18 灭火性能 4．18．1 喷头按 5．22 条进行试验，在整个 30 分钟的试验过程中，应能控制住木垛火，并在火炬熄灭后一分钟内扑灭木垛火，试验后，木垛的重量损失不得超过 20％ 4．18．2 试验过程中，在点火后 6 分钟内的任一时刻，吊顶处热电偶所测得的空气温度应低于（275℃＋环境温度）在其余的 24 分钟的试验过程中，热电偶测得的平均空气温度应低于（250℃＋环境温度），且热电偶所测得的空气温度高于（270℃＋环境温度）的连续时间不得超过三分钟5 试验方法制造单位应将设计图纸、工艺文件及本标准规定数量的产品一起提交检测部门，以便进行检测试验下列各试验，除特别注明外，试验的环境温度均应为 20±5℃5．1 外观检测 5．1．1 全部试样的各种标志均应齐全并符合要求 5．1．2 从试样中,抽取五只喷头对照设计图纸和工艺文件进行检查，应符合设计、加工的技术要求 5．1．3 检验试样的工艺一致性情况，目测有无加工缺陷和机械损伤等现象。

5．2 密封性能试验 5．2．1 喷头安装在试验管网上，先排除管网中空气，使管网充满水，然后加压压力从零开始，以 1±0．25（kgf／cm^2）/s 的速率上升到30kgf/cm^2，在 30kgf/cm^2 的压力下保持三分钟，再降压到零然后，在 5 秒钟内压力由零又升到 0．5kgf/cm^2，保持 15 秒钟，再以1±0．25（kgf／cm^2）／s 的速率升压到 10Kgf/cm^2,保持 15 秒钟后卸压试验过程中应注意检查喷头的渗漏情况 5．2．2 密封性能不合格时,该批喷头样品不再进行以下各项试验重新送检时，进行本项试验的喷头数量应加倍 5．3 流量特性试验 5．3．1 试验的专用装置如图 2 所示喷头从框架间距离最大处去掉框架后，安装在专用装置上，试验采用净水，水温为 20±5℃喷口的水压为0．5、1．5、2．5、3．5、4．5、5．5、6．5kgf／cm^2 5．3．2 以 5．3．1 款规定的压力作两组试验先由低到高，再由高到低进行测试采用专用水箱和称重器收集水量并称重，称重应精确到 1％每次洒水的时间不得少于二分钟 5．3．3 将所测定的数据按 4．2．l 款进行计算，流量特性系数 K 应为计算数值的平均值。

试验所得的 K 值并应符合 4．2．2 款表 3 的规定 5．4 布水试验 5．4．1 试验室的面积不小于 7x7（m）喷头的布置如图 3、4 所示四只相同类型的去掉释放机构的喷头按 4．3．l 款表 4 的要求呈方形布置在试验室的中间部位喷头安装在试验管网上，轭臂与供水管平行用方形集水盒密布在喷头的保护面积内，集水盒的面积不大于 0．5x0．5（m），集水盒的口平面距吊顶 2．7m 对于直立型、下垂型、普通型及干式洒水喷头，直立安装时，喷头溅水盘与吊顶的距离为 50mm下垂安装时，喷头溅水盘与吊顶的距离为 275mm吊顶型洒水喷头按实际使用的安装情况安装在尺寸不小于 6x6（m）的吊顶上 5．4．2 两只边墙型洒水喷头按正常安装形式装在靠墙的试验管网上，如图5 所示喷头的间距为 3m，轭臂应保持在同一个方向上喷头的轴心线与墙面的距离为 150mm，溅水盘与吊顶的距离为 100mm吊顶与集水盒口平面的距离为2．7m集水盒以 3x3（m）的方形密布在两只喷头之间的地面上，与墙面的距离为 0．6m 5．4．3 每次试验的洒水时间应不少于三分钟测定洒水时间的集水量计算出每个集水盒测得的洒水密度和整个保护面积的平均洒水密度。

5．5 静态动作温度试验 5．5．1 试验在液体浴中进行公称动作温度不大于 79℃的喷头或玻璃球，采用水浴（蒸馏水）；79℃以上的,采用油浴（甘油或精制花生油）将试样置于试验容器中，以低于 20℃／min 的速率，从室温升高到低于公称动作温度20±1℃，保持 10 分钟后，以 0．4℃／min－0．7℃／min 的速率升温。