高效纤维束过滤器使用说明书.docx

GXF2500高效纤维束过滤器Operating Manual江苏金久环保工程有限公司一、 概述 3二、 主要特点 3三、 主要性能参数表 4四、 设备外形及外形尺寸参数 5六、 结构尺寸及管口表（GXS型） 6七、 设备的环境和安装 7八、 设备的调试与运行 7九、 设备的清洗 7十、设备维护及注意事项 8一、 概述GXS型高效纤维束过滤器是在胶囊式纤维过滤器基础上开发研制出来的第 二代纤维过滤产品该设备是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器，它 采用了一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达儿十微米甚至儿 微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点；因此，相对于粒状滤料，纤维束 滤料具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒 径限制等问题，微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能， 增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附的能力，从而提高了过滤效 率和截污容量是石英砂等颗粒料过滤设备的更新换代产品该设备操作更加简单，纤维密度的调节通过设备内部特殊装置装置巧妙地通 过水力来调节，无需额外增加动力设备，而且同样具有过滤速度快、过滤精度高、 截污容量大、占地面积省、自用水耗低等优点，而且操作简单、无易损件，是一 种先进的、理想的过滤设备。

该设备可广泛地应用在电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、 自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理纤维束滤料的一端固定在固定多孔板上，在滤料的另一端设有可改变纤维密度的自助式 调节装置，该装置上设有防止卡阻的导向部件运行时，设备由下部进水，上部出水此时, 在水流的作用下，自助式纤维密度调节装置推动纤维滤床向上运行，纤维滤层被压缩，其堆 积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直 径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态其过滤过程既有横向 深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度当滤层被污染需清洗再生时, 清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流及清洗空气和重力的作用下，自助式纤维密度调 节装置带动纤维滤床向下运动，使纤维滤料向下伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技 术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清 洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效二、 主要特点1、结构简单，操作容易新型高效纤维过滤器分A型和B型其主要结构及运行机理基本相同，只是过滤方向上、下相反。

A型为上向过滤，B型为下向过滤分别适合于不同的需要，一般A型适用于压力 式，B型适用于重力式设备无易损件，可运行10年以上无需更换主要部件，操 作方法和粒状滤料过滤相似2、 过滤精度高：原水经混凝处理，对悬浮物的去除可达90%以上，并对细 菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用3、 过滤速度快：为传统过滤器的3-5倍最高可达50m/ho4、 截污容量大为传统过滤器的2-4倍5、 占地面积小：制取同样的水量，新型高效纤维过滤器的占地规模仅为传 统过滤的1/3-1/5,大大节约了基建投资6、 吨水造价低：为传统过滤器的1/2-2/37、 自用水耗低：仅为制水量的1-3%O 一般情况下可用原水进行反洗8、 不需要更换滤元：截污后可方便地用气和水进行清洗，恢复过滤性能三、主要性能参数表(mm)性贰7\^30050080010001200150020002200250030003200料层厚度（mm）1200过滤速度（m/h）30过滤水量（m3/h）2.16.01524345394114147210241设备净重（kg）188342987141716222744437350237267973612536设备运行重量（kg）32070419803304439182801203516195221773221038900最大操作压力0.6Mpa截污容量5^10kg/ni3 (滤层)过滤压头损失运行初始入口，出口压差为0.02~0.04Mpm过滤失效时入口、出口压差一般WO.lOMpa过滤精度过滤前水中悬浮物过滤后水中悬浮物^20mg/lW2.0mg20 〜50mg,lW5.0mgJl50-200mg/lW20.0mg,l清洗操作压力W0.05Mpa清洗强度3-8 l/ni2清洗空气压力0.05Mpa；最大不得超过O.lOMpa清洗空气强度60〜80 Vni2清洗时间20^40niiii四、设备外形及外形尺寸参数IISIX All10.00H3GXS30〜X()纤维束过滤器外形图II/霎GXS100720纤维束过滤器外形图六、结构尺寸及管口表（GXS型）\^号 项济、GXS30GXS50GXS80GXS100GXN120GXN150GXN200GXN220GXN250GXN200GXN320H23302590302832953468403140484187449849265019H114001400140012001300130013501350150015001500H214001400140013001450145015001600175019001900H3430430635300300375400400550550550H4800800800390410490595650800840840H51100110011008501000100010501150130014501450L16308001180711836101613081445159319352035L2——一一250300300350350450450600L3110110110110130160195250250300300L4265365515490560700990106011701340131003784907009851000145018001900200024002800a90100140100130180200200300300350b6090100140170220250250350350400DN12032506580100125150150200200DN22032506580100125150150200200DN32032506580100125150150200200DN42032506580100125150150200200DN52032506580100125150150200200DN62032506580100125150150200200DN72032506580100125150150200200七、 设备的环境和安装1、 水的温度应不低于1°C,不高于100°Co2、 设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于1： lOOOo3、 配套阀门安装前应认真检查，防止内部泄漏。

4、 压缩空气管与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀，防止水倒流入空气管 内八、 设备的调试与运行1、 检查配套设备，压缩空气管、阀门、水泵、管路等是否正常2、 设备投入运行前应首先进行反洗,按设备操作程序表的反洗程序开启阀门 持续保持反洗水流清洗30-60分钟这时在反清洗出水中会含有大量泡沫，这是 由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失此时可投 入运行3、 设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8T2小时后，过滤精度会 逐步有所提高九、 设备的清洗1、 擦洗空气应不含油污及其它杂质2、 当设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压差大O.OSMPa） 就应当进行清洗，用户可根据具体情况确定3、 设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，根据具体使用 条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为20-60分钟左右，总的原则是观察反洗出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束4、设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要当 对滤层清洁度有特殊需要时，可以在反洗之后再进行擦洗反洗结束后，保持设 备满水状态（滤层保持疏松状态）十、设备维护及注意事项1、 纤维滤料性能和更换周期高效纤维过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的 悬浮物以表面物理吸附为主，吸附泥渣后，可用水和空气擦洗的物理方法再生。

这种材料耐热温度为106〜127°C,并对各种碱及非氧化性酸有很强的耐腐蚀性, 连续使用寿命不少于10年2、 可能造成出水水质不良的原因（1） 滤床失效（2） 清洗不彻底（3） 进水带气（4） 混凝剂用量不当（5） 过滤流速波动太大（6） 清洗水入口阀门关闭不严（7） 取样化验不准确3、 设备在长期运行中，在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量 有机物、油类等甚至会滋生微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降 低，出力减少，可用2%Na0H溶液浸泡24小时4、 设备停运期间应满水储存5、 设备最大工作压力应不大于0. 6MPo。