440T锅炉钢架吊装方案解析.doc

广东阳山电厂1T35MW机组拆除、运输、安装工程及配套土建建筑工程440T/H 锅炉钢架吊装专项方案编号：F03-3.3-01-2015编制：审核：批准：广西建工集团第一安装有限公司2015 年 1 月 11 日一、工程简介1二、编制依据2三、锅炉钢架组合、吊装技术方案2四、锅炉钢架吊装施工组织10五、质量标准13六、吊装安全保证措施14七、危险因素辨析与控制20附件：《2#锅炉钢架吊装计算书》、工程简介广东阳山电厂18135MW机组拆除、运输、安装工程及配套土建建筑工程，设备 拆除地点为广东省阳山县发电厂，安装地点为贵州兴仁县巴铃工业园的登高电力有 限公司工程中将一台套东方锅炉厂生产的 DG440/13.7- U 6循环硫化床锅炉搬迁至贵州兴仁县登高电力有限公司1、锅炉主要技术参数过热蒸汽流量t/h440过热蒸汽压力MPa13.7过热蒸汽温度C540给水温度C2472、锅炉主要结构尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁管子中心线间距离）mm15240炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）mm6705.6锅筒中心线标咼mm47500锅炉顶板上标咼mm54300锅炉宽度mm29400锅炉深度mm31500、编制依据1、厂区总平面布置图；2、 DG440/13.7- U 6循环硫化床锅炉图纸(东方锅炉)3、 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 (SH/T 3515-2003 )；4、 《电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组》(DLT5210.2-2009 );5、 《起重机械安全规程》 (GB 6067.1-2010) ；6、 《起重工操作规程》；7、 贵州兴仁《施工组织设计》 ；8、 现场施工条件；9、 起重设备性能资料(1) SCC2500C履带吊性能资料(2) QY75汽车起重机性能资料三、锅炉钢架组合、吊装技术方案1 、锅炉钢结构组合、吊装总体方案本工程中 440t/h 循环流化床锅炉钢结构拟采用在地面将锅炉的立柱、横梁组 拼成组合件后，用大型起重机进行整体吊装就位。

锅炉钢结构你分为 K1(F)、 K2(G)、 K3(H)、 K4(J) 共 4 个立面钢架组合件和B2-B4〜K1-K2、B2-B4〜K3-K4共2个顶板组合件进行整体吊装锅炉钢结构各立面间的钢结构部件及 K2-K3 排间的顶板钢结构部件采用大型起重机进行单根部件就位安装2、锅炉钢架组合件组拼1) 组拼顺序及吊装顺序 本工程440t/h锅炉4排立面钢架组合件的组装顺序为由炉后至炉前进行组拼,即K4排立面—K3排立面—K2排立面—K1排立面，吊装顺序为K1排立面—K2排立 面—K3排立面—K4排立面顶板组合件在锅炉4立面组合件吊装就位后再进行组拼，组拼顺序为 B2-B4〜K1-K2组合件—B2-B 4〜K3-K4组合件，组装完成一件就立即吊装一件2) 组合形式1 )立面钢架组合件锅炉4排立面的钢架组合件在地面将全部立柱部件和各立柱间的主梁进行组拼，形成稳定结构各立面钢架组合件结构形式见 《2#锅炉钢架吊装计算书》锅炉4排立面钢架组合件组合后的尺寸及重量参数如下：组合件名称长x宽 mm总重kg备 注K1 ( F)排立面钢架组合件51900X2940090617.1K2 (G)排立面钢架组合件51500X2940080754.1K3 ( H)排立面钢架组合件51500X2940094899.8K4 (J)排立面钢架组合件52200X29400910112 )顶板组合件锅炉顶板2组合件在地面将大板梁和大板梁间的主梁进行组合， 形成稳定结构顶板组合件结构形式见《2#锅炉钢架吊装计算书》。

锅炉顶板2组合件组合后的尺寸及重量参数如下:组合件名称长x宽 mm总重kg备 注B2-B 4〜K1-K2组合件19400X 1200072306SF-5、SF-7 缓装B2-B 4〜K3-K4组合件19400X 950069769（3） 立面钢架组合件组拼1） 在地面用枕木条设置组拼平台，每段立柱部件下垫两组枕木条，枕木条设置 位置应组合考虑横梁安装位置2） 立柱部件与枕木条间采用斜垫铁组垫平，采用水准仪测量各立柱部件的水平度钢架组合件立柱顶部朝向炉前方向，柱脚朝向炉后方向3） 各层组合件间采用型钢支座进行支垫，层间高度为 450-500mm上层立柱部 件同样采用斜垫铁组垫平，水准仪测量水平度4） 立面钢架组合件组拼位置见 《2#锅炉钢架吊装计算书》4） 顶板组合件组拼1）顶板组合件组拼位置设置在炉后，顶板梁摆放的位置与就位位置一致2） 组合件部件的垫平要求与立面钢架组合件组拼要求一致3） 顶板组合件组拼位置见 《2#锅炉钢架吊装计算书》3、锅炉钢架组合件吊装（1） 钢架组合件吊装顺序1 ）立面钢架组合件吊装顺序： K1（F）排立面-K2（G）排立面-K3（H）排立面-K4（J）排立面；2 ）顶板组合件吊装顺序：B2-B4〜K1-K2组合件—B2-B4〜K3-K4组合件；（2） 钢架组合件吊装方法1 ）锅炉钢架组合件采用多机抬吊的形式进行就位安装。

锅炉钢架组合件采用 2台260T履带吊作为抬头主吊，两台75T汽车吊作为溜尾辅吊锅炉顶板组合采用2 台260T履带吊作为主吊锅炉钢架组合件吊装机位示意图见 《2#锅炉钢架吊装计算书》2 ）锅炉立面钢架组合件和顶板钢架组合件采用吊梁作为主要工装进行吊装钢架组合件吊挂示意图见 《2#锅炉钢架吊装计算书》 3 ）钢架就位后，用缆风绳将锅炉钢架立面组合件与地锚进行临时固定每个立 柱设置两点缆风绳绑点，立柱上缆风绳按炉前侧 1 根，炉后侧 2 根方式设置地锚 设置位置和柱上缆风绳绑点设置位置见 《2#锅炉钢架吊装计算书》 3）锅炉钢架吊装前必须完成工作1 ） 钢架组合施工① 钢架组合件除安装工艺需预留不安装（必须确保组合件整体刚性）的柱间 刚性梁外，其余的全部柱、梁安装完毕② 所有立柱上的对接焊缝，立柱盖板焊缝全部焊接完毕③ 组拼的横梁所有的高强度螺栓全部紧固，但不得剪断紧固力符合安装说 明书的要求钢架整体验收合格后，高强螺栓才可剪断梅花头④ 组合后的钢架组合件经尺寸验收合格⑤ 设置1m等高线在各拼钢架组合件的底部第一层立柱上用色漆划出 1m等 高线，锅炉等高线的基准点为每根立柱的顶，在立柱理论长度值减 1m长度位置 用冲样打点并用色漆进行划线。

⑥ 在各立柱柱脚板上标识柱脚的中心线2 ） 基础验收、处理，垫铁布置① 对基础标高进行再次复核，标识锅炉中心线和在柱基础上标识柱中心线及 垫铁设置位置② 对钢架立柱底摆放垫铁组的位置进行打磨，去除基础表面混凝土浮层，用水准仪测量垫铁位置标高，用根据基础标高和柱长度计算出理论需垫垫铁组的高度③ 按理论高度配置加工垫铁并按照标识预摆放相应高度垫铁组④ 在各柱基础上用角钢设置锅炉柱脚限位装置3）起重工装设置① 完成吊装用的吊梁的制作（由钳工班组进行配合） ，制作质量由质量员和安 全员进行验收检查；② 对吊装钢架组合件时用到主吊、缆风、平衡吊索的钢丝绳（组）按需用长 度进行叉制；③ 对缆风绳的拉设点进行安全性检查；④ 按吊挂设置方案绑扎主吊、缆风、及平衡绳索，缆风绳盘成捆，用钢丝铁 线绑扎在立柱的下部4）安全装置设置① 在钢架立面组合件各立柱上设置一部从柱脚到柱顶的爬梯② 每部爬梯侧设置一根安全防滑绳设置完毕③ 根据解索的要求设置横向的安全保险绳④ B1、B2、 B4、B5 柱顶下部设置小临时平台（吊大板梁校正用） 5 ） 吊车准备及吊装作业区域① 两台主吊用的 260T 履带吊完成机体的组装，并进行空负荷试车；② 两台留尾用的 75T 汽车吊工况性能检查。

③ 用警戒带圈定吊装作业区域，应将吊装区域内阻碍吊装作业的一切钢构件 进行清理④ 两台 260T 履带吊对吊装作业区域内履带吊行走道路试行驶并压实道路；5）钢架组合件表面清理安排作业人员对在准备起吊的钢架组合件表面进行清理，清楚表面的污物，包括泥土、砂石、焊条头、焊渣、以及组拼施工的的辅料、垫铁等杂物（4）立面钢架组合件吊装施工1）主吊两台 260T 履带吊吊挂好第一榀立面钢架组合件的吊梁及主吊索后，启 动，带紧吊梁和主吊索，起重工检查钢丝绳在钢架组合件各绑点的锁紧情况溜尾 两台75T同样带紧留尾用钢丝绳，起重工检查留尾钢丝绳与组合件绑点的锁紧情况2） 两台 260T 履带吊和两台 75T 汽车吊提升启动，将第一榀立面钢架组合件从 支墩上抬离400-500mm高，起重工检查各吊索的受力和平衡情况，钳工检查并去除 钢架组合件可能带起的杂物3） 两台 260T 履带吊同时提升，将立面钢架组合件的顶部缓慢抬升，将组合件 立直，留尾的两台70T汽车吊同时收绳，保证立面钢架组合件在顶部抬升、立直过 程中其柱脚不与下一榀钢架组合件（或地面）碰撞此过程中，主吊的两台 260T 履带吊可提供移位与溜尾的两台75T汽车吊在荷载范围内将组合件向前送出相配合 作业。

4） 整片钢架组合件基本立直且底部高出地面后，松脱两台 75T 汽车吊的留尾钢 丝绳，让两台260T履带吊配合作业同步向炉前方向移动两台 260T履带吊立面 钢架组合件平移至其安装位置，缓慢让钢架组合件落至预埋螺栓顶 100-150mm高度， 使用手拉葫芦扶正钢架组合件各柱脚，将地脚螺栓穿入柱底板的地脚螺栓孔后，继 续将钢架组合件落在垫铁组上，钳工対正柱底板中心线与基础中心线的标志5） 用经纬仪和水准仪测量钢架组件的标高和垂直度，符合要求要求后，拉设立 面钢架组合件炉前、炉后侧的缆风钢丝绳对钢架进行临时固定，锁紧地锚点处的溜 尾用2T手拉葫芦6） 将主吊钢丝绳卸除，第一排立面钢架组合件吊装完毕7） 采用同样的吊装工艺，顺序进行后续三排立面钢架组合件的吊装就位和校正校平过程中应根据吊装工艺对原拉设好的炉后侧缆风绳进行交叉换绳5） 顶板组合件吊装1） 锅炉顶板钢架组合件在立面钢架组合件吊装完毕后清理出的炉后空地地面组 合拼装2） 顶板组合件间吊装前，应安装4排立面钢架组合件间（各轴线间）的部分连 接横梁（缓装梁除外），形成较为稳点的锅炉钢架结构3） 顶板组合件采用两台260T履带吊进行双机抬吊吊装就位。

4） 顶板组合件吊装作业开始时先用两台 260T履带吊同步缓慢提升，当组合件的大板梁底高度已就位安装的立面钢架结合件立柱顶 500mm勺高度后，两台260T履带吊同时向炉前移动将顶棚钢组件平移到安装位置，缓慢将顶板组合件落至柱顶 100mm高度，钳工站在小操作平台上，校准顶板组合件的大板梁安装位置后，将顶 板组合件落至立柱顶上，松脱主吊绳6） 高强螺栓安装要求1） 锅炉钢架立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑之间的连接均采用摩擦型的扭剪型高强螺栓2） 钢构件安装前，螺栓摩擦面应平整、干燥，摩擦面表面不得有氧化铁皮、油漆、油渍、泥沙、焊疤等，附着于摩擦面上的氧化铁皮、油。