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本土大压力新型风机组配在锅炉里的合理性和可行性剖析.doc

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  • 卖家[上传人]:飞***
  • 文档编号:5388189
  • 上传时间:2017-08-30
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    •   一、罗茨鼓风机的工作原理罗茨鼓风机是一种容积式气体鼓风机,机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙,通过同步齿轮带动作等速反向旋转,把吸入气体从进口推移到出口,并克服出口侧高压气体阻力而强制排气二、配套回料高压流化风机系统简介1.CFB 炉高压流化风气力输送系统简介440t/hCFB 锅炉的物料主循环系统工艺流程:固体粒子循环主回路包括炉膛、旋风分离器以及回料器在炉膛的后墙,布置两台 J 阀回料装置,通以回料松动风和回料风,保证 J 阀内物料一直处于流化状态,并保持旋风分离器负压和下燃烧室正压之间的密封状态,使再循环床料从旋风分离器连续稳定地回到炉膛因此,回料流化风需要克服较大的阻力,高压流化风机(罗茨风机)压力高达 58kPa以上J 阀回料器共配备有三台定容式高压头的罗茨风机,每台风机出力总用力的 50%,正常运行时,两运一备回料风量的调节是通过旁路将多余的气送入一次风道内而完成的2.配套高压流化风机运行中存在的问题 440t/hCFB 锅炉配套回料高压流化风机系美国德莱塞罗茨霍尔姆斯公司生产的 XLP108 型罗茨鼓风机,配套电机功率 75kW,MCR 工况风机全压效率 76.4%,单台风机 22 万元。

      其使用中存在如下问题1)轴承温度高由于轴承冷却采用自然空冷方式,效果不好;过滤器阻力增大或夏季高气温,都将引起轴承超温发生抱死2)皮带断裂频繁每月需更换 2~3 次,最短的只运行 1 天电机与风机的传动采用皮带传动方式,松时皮带打滑甚至断裂,过紧时引起过载,极易发生摩擦发热,再加上风温升高导致整个设备大幅温升,致使皮带过热,严重降低了使用寿命皮带需成组全部更换,进口皮带一次更换成本在千元以上3)安全门经常漏气由于定容式风机本身随负荷变动自动调节性差,加上风机本身振动,安全阀经常处于活动状态因弹簧安全阀采用铜芯密封,密封面易损坏,故安全门经常漏气4)进口滤网经常堵塞由于 CFB 锅炉属正压炉,锅炉侧环境卫生状况不佳,导致滤网堵塞  (5)由于风机故障频繁,不能达到额定出力,致使回料不畅、机组甩负荷等,造成严重经济损失、设备寿命缩短6)进口主要配件供货周期长、价格高,每月仅此一项,成本在二千元左右7)制造标准非国产化、检修工艺复杂、维修难度大、需配有价格昂贵的轴承专用检修工具三、国产 3H 系列三叶罗茨鼓风机的技术特点国内鼓风机厂设计生产的 3H 系列三叶罗茨鼓风机采用多项专利技术已广泛应用于各行各业。

      该产品性能已达到国际先进水平,可替代进口产品其特点如下1.叶轮采用新型宽渐开线三叶型线,使用专用数控机床精密加工而成,能保证具有良好的间隙值、泄漏小、风机的容积效率高、密封性能好2.叶轮与轴采用热装,转子经 G2.5 级精度动平衡,震动小、运转平稳、噪声低3.压力高单级压力达到 98kPa,两级串连压力达到 196kPa;风量覆盖面大(流量为 0.42~850m 3/min),应用范围广,用户可选择最实用的机型4.噪声低叶轮采用特殊降噪型曲线,壳体采取了降噪结构,齿轮采用 5 级精度,轴承采用进口轴承,主要零部件采用数控设备和加工中心加工,精度高,因而产品性能好、运行可靠、使用寿命长5.气流脉动小、运转平稳6.采用水冷墙板,轴承温升控制好,同时降低了风机内部气体温度 8~10℃,提高了出气密度,增加了质量容积7.运转时机壳内不需润滑,输出空气清洁8.结构简单紧凑、体积小、重量轻,保养维护方便  9.机壳、墙板采用优质灰口铸铁,保证了风机的强度,提高了风机的整机寿命10.墙板部轴密封采用迷宫密封,防止气体泄漏;轴承座尾部密封采用回油槽密封及 V 形密封,防止漏油,并密封气体11.齿轮采用油浴润滑;轴承采用飞溅润滑。

      12.齿轮材质为铬锰钛优质合金钢,齿面渗碳、淬火精磨而成,精度 5 级齿轮与轴、齿轮圈与轮毂均采用锥度配合,同心自锁,保证了齿轮寿命13.轴承采用 JIS 一级特殊游隙向心轴承和圆柱滚子轴承14.电机与风机采用联轴器联结,运行维护成本明显降低15.风机出口接弹性橡胶接头,可接受风机及管路的热膨胀并隔振四、改造效果神火佛光电厂 1#CFB 锅炉 J 阀流化风参数设计及运行数据见表 1根据运行参数,选择 3HE― 150 型风机:流量 45.4m 3/min,排汽压力 68.6kPa,转速1450r/min,轴功率 67.1kW,主机重量 950kg;电机 Y280S-4 功率 75kW,电压 380V,额定电流139.7A,转速 1480r/min,MCR 工况风机全压效率 78%单台价为 4.5 万元改造后,风机已运行 1 年多,一直安全稳定运行工况下设计效率 77.4%,实际运行效率 74.6%单台风机电机平均运行电流 102A,比原来电流降了 6A此外还加装了隔音罩,大大降低了风机周围的环境噪声,同时又起到初步过滤空气的作用,保护了风机过滤器滤芯运行中,当电流增至 108A以上时,说明过滤器滤芯已有堵塞,只需用空气吹扫即可继续使用,延长了过滤器的使用周期。

      严重堵塞时,更换滤芯,滤芯为过滤海绵,价格便易  风机改造后,运行效率较高,但供风效率并不高,多余的风进入一次风道,降压使用,风压由49.2kPa 降至 13kPa,效率只有 20%若采用变频技术,风机的使用效率将提高如我厂高压流化风机采用变频调速,风机转速在 1150r/min,可满足使用要求,电流将降至 82A 左右。

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