项目32孔加工扩孔铰孔课件.ppt
16页项目3-2孔加工扩孔、铰孔项目项目3孔加孔加工工—扩孔、铰孔扩孔、铰孔• 一、扩孔、扩孔• 扩孔是对工件上已有的孔再进行扩扩孔是对工件上已有的孔再进行扩大的工序扩孔可用扩孔钻大的工序扩孔可用扩孔钻(如如图图3-30所示所示)或麻花钻等扩孔刀具扩大工件的或麻花钻等扩孔刀具扩大工件的孔径常作为孔的半精加工,也普遍用孔径常作为孔的半精加工,也普遍用作铰孔前的预加工作铰孔前的预加工上一页 下一页返回项目3-2孔加工扩孔、铰孔图图3-30扩孔钻扩孔钻返 回特点:扩孔钻无横刃特点:扩孔钻无横刃项目3-2孔加工扩孔、铰孔项目项目3孔加孔加工工—扩孔、铰孔扩孔、铰孔•二、锪孔、锪孔•锪孔是指用锪钻在孔口表面加工出锪孔是指用锪钻在孔口表面加工出一定形状的孔或表面的方法可分一定形状的孔或表面的方法可分为锪圆柱形沉孔、锪锥形沉孔和惚为锪圆柱形沉孔、锪锥形沉孔和惚凸台平面等几种形式,如凸台平面等几种形式,如图图3一一31所示项目3-2孔加工扩孔、铰孔图图3-31鍃鍃钻钻返 回鍃沉孔鍃沉孔 鍃锥孔鍃锥孔 鍃凸平面鍃凸平面项目3-2孔加工扩孔、铰孔项目项目3孔加孔加工工—扩孔、铰孔扩孔、铰孔•三、铰孔三、铰孔•1.铰刀的组成和种类铰刀的组成和种类•(1)铰刀的组成铰刀由工作部分、颈部和柄部铰刀的组成铰刀由工作部分、颈部和柄部三个部分组成,如三个部分组成,如图图3-32所示。
所示• (2)铰刀的种类铰刀通常由高速钢或高碳钢制铰刀的种类铰刀通常由高速钢或高碳钢制成,适用范围广,其分类及结构特点与应用成,适用范围广,其分类及结构特点与应用见见表表3-7 铰刀的基本类型如铰刀的基本类型如图图3-33所示上一页 下一页返回项目3-2孔加工扩孔、铰孔图图3-32铰刀铰刀返 回项目3-2孔加工扩孔、铰孔表表3-7铰刀的种类铰刀的种类返 回项目3-2孔加工扩孔、铰孔图图3-33钻阶梯孔钻阶梯孔返 回项目3-2孔加工扩孔、铰孔项目项目3孔加孔加工工—扩孔、铰孔扩孔、铰孔• 2.铰孔方法铰孔方法• (1)铰削用量铰削用量包括铰削余量、机铰的切削速铰削用量铰削用量包括铰削余量、机铰的切削速度和进给量其大小对铰削过程中的摩擦、切削力、切度和进给量其大小对铰削过程中的摩擦、切削力、切削热以及积屑瘤的产生等有很大的影响,并直接影响孔削热以及积屑瘤的产生等有很大的影响,并直接影响孔加工的精度和表面粗糙度加工的精度和表面粗糙度• (2)铰削余量铰削余量是指上道工序完成后,在直径铰削余量铰削余量是指上道工序完成后,在直径方向留下的加工余量铰削余量不宜太大或太小,因为方向留下的加工余量。
铰削余量不宜太大或太小,因为铰削余量太大时,每一刀齿的切削负荷增大,破坏了切铰削余量太大时,每一刀齿的切削负荷增大,破坏了切削过程的稳定性,会使尺寸精度降低,表面粗糙度值增削过程的稳定性,会使尺寸精度降低,表面粗糙度值增大,同时加剧铰刀磨损而铰削余量太小时,上道工序大,同时加剧铰刀磨损而铰削余量太小时,上道工序残留的变形难以纠正,原有的加工刀痕也不能去除,使残留的变形难以纠正,原有的加工刀痕也不能去除,使铰孔质量达不到要求铰孔质量达不到要求上一页 下一页返回项目3-2孔加工扩孔、铰孔项目项目3孔加孔加工工—扩孔、铰孔扩孔、铰孔•选择铰削余量时,应考虑到铰孔精度、孔径大选择铰削余量时,应考虑到铰孔精度、孔径大小、表面粗糙度、材料的软硬、铰刀类型以及小、表面粗糙度、材料的软硬、铰刀类型以及加工工艺等,可参考加工工艺等,可参考表表3-8列出的铰削余量的列出的铰削余量的范围•(3)机铰时的切削速度和进给量铰削时的切削速机铰时的切削速度和进给量铰削时的切削速度和进给量要选择的适当,否则铰刀容易磨损,度和进给量要选择的适当,否则铰刀容易磨损,且影响加工质量具体选择可参考且影响加工质量具体选择可参考表表3-9 • (4)切削液在铰削过程中必须要选择适当的切切削液在铰削过程中必须要选择适当的切削液,以减小摩擦、冲掉切屑和消散热量,防削液,以减小摩擦、冲掉切屑和消散热量,防止产生积屑瘤或孔径扩大的现象。
具体选择可止产生积屑瘤或孔径扩大的现象具体选择可参考参考表表3-10上一页返回项目3-2孔加工扩孔、铰孔表表3-8铰削余量铰削余量返 回项目3-2孔加工扩孔、铰孔表表3-9机铰时的切削速度和机铰时的切削速度和进给量进给量返 回项目3-2孔加工扩孔、铰孔表表3-10铰孔时的切削液铰孔时的切削液返 回项目3-2孔加工扩孔、铰孔项目项目3孔加孔加工工—扩孔、铰孔扩孔、铰孔课后作业:课后作业:1、什么是扩孔?扩孔的背吃刀量怎样确、什么是扩孔?扩孔的背吃刀量怎样确定?定?2、什么是锪孔?锪孔有哪几种形式?、什么是锪孔?锪孔有哪几种形式?3、简述铰孔的操作要点简述铰孔的操作要点项目3-2孔加工扩孔、铰孔项目3-2孔加工扩孔、铰孔。





