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粉末喷涂简介粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面， 在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂 层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最 终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方 面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下编辑本段粉末喷涂系统的主要组成部分一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及 控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装 置组成1） 供粉装置在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用 而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合， 经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末 和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜 厚度，满足不同产品的需要供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管 有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量2） 关于静电由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空 气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过 静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。

喷枪能够产生足够的电压以保证最大程度的涂覆效果，最大电压可达 lOOkV，当喷涂内角或深腔部位的时候，喷枪可以有效地克服法拉第笼效应, 保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚3） 喷枪喷枪的结构设计须满足粉末的充电要求，功能设计须满足各种形式的 喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并 形成涂膜的涂装工艺在多种场合下可代替传统的油漆工艺目前，在国 内外已得到广泛的应用编辑本段粉末喷涂优点与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是1、高效：由于是一次性成膜，可提高生产率 30-40% 2、节能：降低能 耗约30%3、 污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气 体）4、 涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用5、 涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80 p m，其附着力、耐蚀性等 综合指标都比油漆工艺好6、 成品率高：在未固化前，可进行二次重喷粉末涂装工艺种类较多， 常见的有静电喷粉和浸塑两种定义阳极氧化（anodic oxidation ）：金属或合金的 电化学氧化编辑本段原理将金属或合金的制件作为 阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物 薄膜。

金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高 耐腐蚀 性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等例如 铝阳极氧化，将铝及其合 金置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作为阳极，在特定条件和外 加电流作用下，进行电解阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5〜20微米，硬质阳极氧化膜可达60〜200微米阳极氧 化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达 250〜500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性， 耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在3 = 0.03NaCl盐雾中经 几千小时不腐蚀氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适 合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观 艳丽的色彩有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧 化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电 器材，日用品和建筑装饰等方面编辑本段其他类型补充：除金属外，其他物质在阳极所引起的 氧化作用，也称为“阳极 氧化”补充：在现实工艺中，针对 铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在 日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用 于生产厨具等日用品。

但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只 能是黑色铝合金型材就要好一点编辑本段补充内容金属或合金的电化学氧化将金属或合金的制件作为阳极，采用电解 的方法使其表面形成氧化物薄膜金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能， 如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等例如 铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液 （如硫酸、铬酸、草酸等）中作 为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解阳极的铝或其合金氧 化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5〜20微米，硬质阳极氧化膜可 达60〜200微米阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可 达250〜500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达 2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能， 在①二0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀氧化膜薄层中具有大量的微孔， 可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能 力强可着色成各种美观艳丽的色彩有色金属或其合金（如铝、镁及其合 金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部 件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

为什么要阳极氧化：为了克服铝合金 表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围， 延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极 氧化技术是目前应用最广且最成功的什么是铝的阳极氧化：所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合 金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一 些其他的功能特性从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧 化膜这一部分工艺过程。