偏心轴加工工艺ppt课件.ppt

偏心轴的加工工艺偏心轴的加工工艺.v传统加工偏心件的方法传统加工偏心件的方法v偏心工件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不相重合，偏一个距离的工件这两条平行轴线之间的距离称为偏心距外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴或偏心盘；外圆与内孔偏心的零件叫偏心套如图所示v在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的例如车床床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴等v偏心轴、偏心套一般都是在车床上加工它们的加工原理基本相同；主要是在装夹方面采取措施，即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合一般车偏心工件的方法有5种，即在三爪卡盘上车偏心工件，在四爪卡盘上车偏心工件，在两顶尖间车偏心工件，在偏心卡盘上车偏心工件，在专用夹具上车偏心工件传统车偏心件的工艺分析传统车偏心件的工艺分析传统车偏心件的工艺分析传统车偏心件的工艺分析利用三爪卡盘装夹利用三爪卡盘装夹n n（1 1）车削方法）车削方法n n长度较短的偏心工件，可以在三爪卡盘上进行车削先把偏心工件中的长度较短的偏心工件，可以在三爪卡盘上进行车削先把偏心工件中的非偏心部分的外圆车好，随后在卡盘任意一个卡爪与工件接处面之间，垫上非偏心部分的外圆车好，随后在卡盘任意一个卡爪与工件接处面之间，垫上一块预先选好厚度的垫片，经校正母线与偏心距，并把工件夹紧后，即可车一块预先选好厚度的垫片，经校正母线与偏心距，并把工件夹紧后，即可车削。

削n n垫片厚度可用近似公式计算；垫片厚度垫片厚度可用近似公式计算；垫片厚度1.5e(1.5e(偏心距偏心距) )若使计算更精若使计算更精确一些，则需在近似公式中带入偏心距修正值确一些，则需在近似公式中带入偏心距修正值k k来计算和调整垫片厚度，则近来计算和调整垫片厚度，则近似公式为：垫片厚度似公式为：垫片厚度x=1.5e+kx=1.5e+kn nk1.5k1.5 e en n e=e-ee=e-e测测n n式中：式中：e-e-工件偏心距；工件偏心距；n nk-k-偏心距修正值，正负按实测结果确定；偏心距修正值，正负按实测结果确定；n n e-e-试切后实测偏心距误差试切后实测偏心距误差; ;n ne e测测-试切后，实测偏心距试切后，实测偏心距n n（2 2）偏心工件的测量、检查）偏心工件的测量、检查n n工件调整校正侧母线和偏心距时，主要是用带有磁力表座的百分表在车工件调整校正侧母线和偏心距时，主要是用带有磁力表座的百分表在车床上进行（如下图（床上进行（如下图（c c）右），直至符合要求后方可进行车削待工件车好后）右），直至符合要求后方可进行车削待工件车好后为确定偏心距是否符合要求，还需进行最后检查。

方法是把工件放入为确定偏心距是否符合要求，还需进行最后检查方法是把工件放入v v型铁中，型铁中，用百分表在偏心圆处测量，缓慢转动工件，观察其跳动量用百分表在偏心圆处测量，缓慢转动工件，观察其跳动量 .、利用四爪单动卡盘装夹找正步骤是：找正步骤是：、把划好线的工件装在四爪卡盘、把划好线的工件装在四爪卡盘上在装夹时，先调节卡盘的两爪，上在装夹时，先调节卡盘的两爪，使其呈不对称位置，另两爪成对称使其呈不对称位置，另两爪成对称位置，工件偏心圆线在卡盘中央位置，工件偏心圆线在卡盘中央、在床面上放好小平板和划针盘，、在床面上放好小平板和划针盘，针尖对准偏心圆线，校正偏心圆针尖对准偏心圆线，校正偏心圆然后把针尖对准外圆水平线，如下然后把针尖对准外圆水平线，如下图左所示，自左至右检查水平线是图左所示，自左至右检查水平线是否水平把工件转动否水平把工件转动90，用同样的，用同样的方法检查另一条水平线，然后紧固方法检查另一条水平线，然后紧固卡脚和复查工件装夹情况卡脚和复查工件装夹情况工件校准后，把四爪再拧紧一、工件校准后，把四爪再拧紧一遍，即可进行切削在初切削时，遍，即可进行切削在初切削时，进给量要小，切削深度要浅，等工进给量要小，切削深度要浅，等工件车圆后切削用量可以适当增加，件车圆后切削用量可以适当增加，否则就会损坏车刀或使工件移位。

否则就会损坏车刀或使工件移位上述两种方法都是比较常用的加工方法，但是都存在缺点比如装夹比较麻烦，不容易找正，容易产生误差而且不适合批量生产为克服上述缺点，我们设计了一种专门用于批量生产的偏心夹具，它能极大的缩短了工时，提高了生产率 .新型专用偏心夹具的新型专用偏心夹具的设计设计偏心轮车夹具主要是用于批量生产偏心零件，通过百分表校正，右端装夹在三爪自定心卡盘上批量生产偏心工件，设计配套的夹具，通过该夹具进行装夹加工，节省了找正的时间，并且精度的要求也提高了利用该夹具的设计理念我们还可以加工更加多的偏心工件，主要是通过设计不同的偏心距的夹具来进行装夹偏心轮车夹具的制造简单，因此可以广泛推广，提高经济效益图图3 3平面度检测平面度检测平面度平面度 距离为公差值的两平行平面之间的区域为平距离为公差值的两平行平面之间的区域为平面度公差带平面度检测方法如图面度公差带平面度检测方法如图3 3所示，将刀口所示，将刀口形直尺与被测平面接触，在各个方面检测其中最大形直尺与被测平面接触，在各个方面检测其中最大缝隙的读数值，即为平面度误差圆度缝隙的读数值，即为平面度误差圆度 在同一正截在同一正截面上半径差为公差值的两同心圆之间的区域为圆度面上半径差为公差值的两同心圆之间的区域为圆度公差带。

公差带 . .圆圆度度检检测测方方法法如如图图所所示示，将将被被测测零零件件放放置置在在圆圆度度仪仪上上，调调整整零零件件的的轴轴线线，使使其其与与圆圆度度仪仪的的回回转转轴轴线线同同轴轴，测测量量头头每每转转一一周周，即即可可显显示示该该测测量量截截面面的的圆圆度度误误差差测测量量若若干干个个截截面面，其其中中最最大大的的误误差差值值即即为为被被测测圆圆柱柱面面的的圆圆度度误误差差 圆圆柱柱度度 半半径径差差为为公公差差值值的的两两同同轴轴圆圆柱柱面面之之间间的的区区域域为为圆圆柱柱度度公公差差带带圆圆柱柱度度检检测测方方法法与与圆圆度度的的测测量量方方法法基基本本相相同同，所所不不同同的的测测量量头头在在无无径径向向偏偏移移的的情情况况下下，要要测测若若干干个个横横截截面面，以以确确定定圆圆柱柱度度误误差差 . .同轴度 公差带是直径为公差值，且与基准轴线同轴圆柱面内的区域同轴度检测方法如图所示，将基准面A、B的轮廓表面的中段放置在两高的刃口状V形铁上沿轴向截面测量，在径向截面的上下分别放置百分表，测得各对应点的 |Ma-Mb|；转动零件，按上述方法测量若干个轴向截面，取各截面的 |Ma-Mb|max ，作为该零件的同轴度误差。

. .常用位置精度的检验常用位置精度的检验 位置精度常位置精度常用游标卡尺、百分表、直角尺用游标卡尺、百分表、直角尺等来检验等来检验 平行度平行度 当给定一个方向时，平当给定一个方向时，平行度公差带是距离为公差值，行度公差带是距离为公差值，且平行于基准面（或线）的两且平行于基准面（或线）的两平行平（或线）之间的区域平行平（或线）之间的区域 平行度检测方法如图所示，将平行度检测方法如图所示，将被测零件放置在平板上，移动被测零件放置在平板上，移动百分表，在被测表面上按规定百分表，在被测表面上按规定测量进行测量，百分表最大与测量进行测量，百分表最大与最小读数之差值，即为平行度最小读数之差值，即为平行度误差 . .梯形螺纹的测量一般常采用三针测量螺纹的中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱母线通过处的牙型沟槽和凸起宽度相等.螺纹中径是螺纹的一个重要参数,它的尺寸精度直接影响旋合精度,国家标准规定了它的尺寸公差带.对它的尺寸检验也是生产质量管理部门的一项重要工作. 测量梯形螺纹的中径一般采用三针测量法,其测量方 . .。