公司氨区压力容器管理.docx

公司氨区压力容器管理（1）液氨储罐为压力容器，应按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国质检锅[2003]207号）注册登记，并按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004—2009）规定监督管理2）液氨储罐安装前应按照《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647—2004）执行验收检验，检验内容包括技术资料审查、外观检查、厚度抽查和无损检测等3）做好液氨储罐日常监督检查每月进行一次安全检查，每年进行一次年度检查，新安装压力容器投运满3年内必须进行首次定期检验下次定期检验周期，由检验机构根据容器安全状况等级确定，一般3-6年进行一次定期检查、检验内容和要求，按照《压力容器定期检验规则》（TSG R7001—2004）规定进行，并将检查、检验的记录和报告存入压力容器技术档案4）液氨系统相关压力管道应按照《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001—2009）规定监督管理，对管道进行经常性维护保养，每年至少进行一次检验（年度检查），新投用管道首次全面检验周期一般不超过3年，下次全面检验周期由检验机构根据管道安全状况等级确定，一般3～6年进行一次定期检查、检验内容和要求，按照《在用工业管道定期检验规程》（国质检锅[2003]108号）规定进行，并将检查、检验的记录和报告存入压力管道技术档案。

5）液氨金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接管道安装或维修后焊缝应进行100%无损检测，并进行泄漏试验泄漏试验时，应重点检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排污阀等处验收移交时，还应对安装焊缝进行不少于20%的无损检测复查6）安全阀入口处应安装氨用切断阀，正常运行时，该阀必须保持全开并加铅封，切断阀的直径不应小于安全阀的入口直径7）压力表和安全阀、截止阀等与氨接触的部件应与氨介质相适应，宜选用氨专用压力表和氨专用阀门不应采用灰口铸铁材料的阀门和使用含铜材质和镀锌镀锡零部件。