南化公司10.5万吨年硝酸装置技术改造项目重测.doc
19页建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字(2014)第(096)号项目名称: 10.5万吨/年硝酸装置技术改造项目重测委托单位: 中国石化集团南京化学工业有限公司 江苏省环境监测中心2014年12月承 担 单 位:江苏省环境监测中心主 任:潘良宝总 工 程 师:郁建桥项目负责人:尹卫萍报告编写人:尹卫萍一 审:张景明二 审:刘 雯签 发: 职务: 参加人员: 陈非、邓磊、黄剑、郑毅等现场负责人:陈非 江苏省环境监测中心:(025)4216329 ()邮编:210036地址:江苏省南京市凤凰西街241号目 录1.前言 22.验收监测依据 23.建设项目工程概况 33.1工程基本情况 33.2生产工艺简介 73.3环评结论及环评批复的要求 94.污染物的排放及防治措施 104.1废气排放及防治措施 104.2废水排放及防治措施 104.3噪声及其防治措施 104.4固体废弃物及其处置 115.验收监测评价标准 115.1废气排放标准 115.2总量控制指标 116.验收监测内容 126.1 废气监测 126.2厂界噪声监测 127.监测质量保证及分析方法 128.监测结果与评价 138.1监测期间工况 138.2废气监测结果与评价 139排放总量的核算 1510.环境管理检查 1611结论与建议 173南化公司10.5万吨/年硝酸装置技术改造项目竣工验收重测报告1.前言中石化南化公司是一个具有70多年历史的特大型化工联合企业。
为与东方公司己内酰胺扩产项目相配套,在公司氮肥厂老厂区内,拆除原有一些设施,投资新建10.5万吨/年稀硝酸(100%HNO3计)项目该项目2001年由国家经济贸易委员会以国经贸投资[2001]1000号文批准为第二批国家重点技术改造“双高一优”项目该项目2002年3月江苏省环境科学研究院完成项目环境影响报告书,2002年4月江苏省环境保护厅以苏环管[2002]30号文批复项目报告书于2004年11月开始动工建设,2005年6月完成建设安装工作2010年1月委托江苏省环境监测中心进行了竣工验收现场监测,编制了验收监测报告公司一直未办理验收手续因原监测报告时间过久,省厅要求重新监测,受中国石化集团南京化学工业有限公司委托,江苏省环境监测中心于2014年12月对项目运行过程中产生的废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放状况和各类环保治理设施的处理能力进行了现场复测根据监测结果及现场环境检查情况,编制了本竣工验收监测报告,为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据2.验收监测依据2.1《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局第13号令,2001年12月); 2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环保总局,环发[2000]38号);2.3《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环保局, 苏环控[97]122号文);2.4《南化公司10.5万吨/年硝酸装置技术改造项目环境影响报告书》(江苏省环境科学研究院,2002年3月);2.5《关于对南化公司10.5万吨/年硝酸装置技术改造项目环境影响报告书的批复》(江苏省环境保护厅,苏环管[2002]30号,2002年4月); 2.6《关于对南化公司10.5万吨/年硝酸装置技术改造项目环境影响报告书的预审意见》(南京市环境保护局,宁环建[2002]16号,2002年4月)。
3.建设项目工程概况3.1工程基本情况中石化南化公司位于南京市大厂区,本项目位于公司氮肥厂内,具体地理位置见图3-1,南化公司平面布置见图3-2主装置占地面积4730平方米,建设规模为10.5万吨/年稀硝酸(100%HNO3计),同时停开已严重老化的氮肥厂一硝装置稀硝酸部分(1.5万吨/年稀硝酸)本项目总投资13602.28万元具体工程建设情况见表3-1,建设内容见表3-2图3-1项目地理位置图1○Q3图3-2南化公司平面布置图及无组织排放监测示意图 ○:无组织排放监测点位长 江江 边 大 道27万稀硝研 究 院葛 关 路葛关路北厂门30万吨/年合成氨装置凤 凰 东 路磷 肥 区合 成 气 部煤气化装置办公区大 纬 路催化剂装置动力部三台220t/h锅炉10.5万稀硝制氢装置(停用)合成氨综合罐区办公区二硝(停产)一硝(停产)10万吨硝镁法浓硝6万吨硫酸法浓硝硝酸罐区循环水硝铵装置硝 铵 库南化运输公 司检维修部东 方 公 司含氰污水处理装置西厂门检修分部团山水厂N○Q4○Q5表3-1建设情况表序号项目执行情况1立项由国家经济贸易委员会以国经贸投资[2001]1000号文批准为第二批国家重点技术改造“双高一优”项目。
2环评2002年3月江苏省环境科学研究院完成项目环境影响报告书3环评批复2002年4月经江苏省环境保护厅苏环管[2002]30号文予以批复4项目建设规模主装置占地面积4730平方米,建设规模为10.5万吨/年稀硝酸(100%HNO3计),同时停开已严重老化的氮肥厂一硝装置稀硝酸部分(1.5万吨/年稀硝酸)本项目总投资13602.28万元5本验收项目破土动工及建成时间一期工程于2004年11月开始动工建设,2005年6月完成建设安装工作6试生产批准及试生产时间未办理试生产批准手续7工程实际建设情况本项目按环评要求完成建设酸吸收塔废气通过工艺过程控制+SCR处理后排放,项目主体工程及环保治理设施已投入运行,实际生产能力达到设计生产能力表3-2 验收项目建设内容表序号类型环评/初级审批项目内容实际建设情况1建设规模10.5万吨/年稀硝酸(100%HNO3计),同时停开已严重老化的氮肥厂一硝装置稀硝酸部分(1.5万吨/年稀硝酸)按照环评要求建设2产品类型稀硝酸10.5万吨/年,硝酸含量≥60%;副产中压蒸汽2.67万吨/年(450℃,3.82MPa)3主要生产设备(1)“四合一”机组:空气压缩机、氧化氮气体压缩机、尾气膨胀机、蒸汽透平机;(2)氨燃烧器(包括废热锅炉和蒸汽过热器);(3)酸吸收塔;(4)换热设备;(5)槽罐设备;(6)泵类设备;(7)其他设备(包括分离器、喷射器等)4主要辅助设施及公用工程1. 给水:工艺吸收用水及锅炉用水均采用一级脱盐水,由氮肥厂二合成车间脱盐水站供给;新建处理能力为2500m3/h的循环冷却水站,提供循环冷却水。
2. 排水:厂区实行雨、污分流雨水由雨水管网并入氮肥厂原有雨水管网,生活污水排入原生活污水管网,项目无工艺废水产生,生产开、停车排放的污水和初期雨水以及循环水不定期排污经收集后送氮肥厂含氰水处理装置进行处理后循环使用3. 供汽、供电:中低压蒸汽由氮肥厂中低压蒸汽管网输送;项目产生的中压蒸汽除用于正气透平外,其余送出界区,接入氮肥厂中压蒸汽管网用于发电电源进线来自氮肥厂4. 运输:原料液氨从氮肥厂氨球罐经管线送入界区,装置内不设氨储罐,设一小型缓冲罐;产品硝酸经管线送出界区去用户5. 其他辅助设施(车库、仓库等)均依托原氮肥厂无工艺废水外排装置冷却水为闭路循环系统,也无废水外排生产开、停车排放的污水和初期雨水以及循环水不定期排污水、生活污水收集至450m3收集池酸碱中和后泵送公司循环水装置闭路循环使用其余按照环评要求建设3.2生产工艺简介本项目采用中压氧化氨,高压酸吸收的双加压法技术路线,生产工艺流程和产污环节见图3-3本项目所需原材料仅为液氨,有氮肥厂合成氨装置提供辅助材料有工艺空气和铂触媒所需的低压蒸汽、电力、脱盐水均由氮肥厂经管网输送,循环冷却水由新建的循环水站供给主要原辅材料消耗见表3-3。
表3-3主要原辅材料消耗名称规格消耗量(t/a)液氨纯度:氨≥99.5%(Wt)水≤0.3%(Wt)油≤10ppm(Wt)压力:0.5-0.7Mpa温度:10-18℃29715循环冷却水氯化物≤0.1mg/LpH:7-8SS;10-20 mg/L1.785×107M3脱盐水氯化物≤0.1mg/LpH:7-845675低压蒸汽压力:0.5-0.7Mpa温度:250℃18400副产中压蒸汽压力:3.82Mpa温度:450℃30100电380V/50HZ14.07×105KWh铂触媒化学组成%(Wt)Pt92.5Pd≤4Rh≤3.5丝径0.09mm±0.0002网目1024孔/厘米212.6kg 3.3环评结论及环评批复的要求3.3.1环评结论与建议3.3.1.1环评结论项目系国家重点技术改造“双高一优”项目,以新技术进行老厂改造,符合硝酸工业环保技术政策,建成后所排污染物能够达到相应的排放标准,并可实现增产减污,在落实“以新带老”及治理措施和采纳有关环保建议的前提下,技改方案可行3.3.1.2建议(1)在装置运行过程中,应加强各装置阀门、管线、泵等设施的维护和保养,减少泄漏,提高效益2)进一步强化氮肥厂内现有装置对环境污染的监测,进一步采取措施,减少污染。
3)注意按监测计划,落实工艺装置区和罐区无组织排放的监控4)加强环境管理,避免污染事故发生落实各项应急准备措施,有完善的操作制度,保证安全生产3.3.2环评批复的要求江苏省环境保护厅及南京市环境保护局对该项目环境影响报告书的审批意见和预审意见见附件4.污染物的排放及防治措施4.1废气排放及防治措施该项目排放废气有:酸吸收塔塔顶尾气,储存和装卸过程产生的无组织排放废气排放及治理措施见表4-1表4-1 废气排放及处理措施处理设施/排放源排气筒(m)“环评”废气量(m3/h)污染物排放量(mg/m3)排放规律处理工艺NO2环评/初步设计的要求实际建设酸吸收塔高度64;内径148700196.5连续排放工艺过程控制工艺过程控制+SCR罐区无组织排放(氨、氮氧化物、硝酸蒸汽)4.2废水排放及防治措施该项目所选择的工艺技术,工艺水做到自身平衡并全部进入成品稀硝酸中,无工艺废水外排装置冷却水为闭路循环系统,也无废水外排生产开、停车排放的污水和初期雨水以及循环水不定期排污水、生活污水收集至450m3收集池酸碱中和后泵送公司。





