精益管理 创新创效-西塞山综述.ppt

湖北西塞山发电有限公司湖北西塞山发电有限公司 赵赵 钧钧 20102010年年7 7月月 · · 中国广州中国广州 精益管理精益管理 创新创效创新创效 不断提升机组安全经济运行水平不断提升机组安全经济运行水平 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛 第39届年会交流材料 第2页 公司简介 湖北西塞山发电有限公司湖北西塞山发电有限公司 位于湖北省黄石市西塞山麓，是由华电湖北发 电有限公司、美亚黄石电力有限公司、黄石市投资公司于2000年10月共同投资成立的 中外合作企业，现有运行及在建装机容量144万千瓦 þ 一期工程 2×330MW燃煤机组 于2004年投产发电 þ 二期2×680MW 超超临界机组正在 建设中，其中#3机 组计划于今年10月 份投产发电 第3页 公司简介 一期工程2×330MW燃煤机组（即#1、#2机组）工程项目，被中国投资协会评为“优 质投资项目”，被国家水利部评为“全国生产建设项目水土保持示范工程” 第4页 自2×330MW机组投产以来，公司以经济效益为中心，以创建华电集团公司星级发电企业 为载体，以全国大机组竞赛为契机，不断强化“规范精细，创新创效”的管理理念，安全 上高严细实，生产上精耕细作，经营上精打细算，管理上精雕细琢，技术上精益求精， 逐步走出了一条精益管理的创新之路。

公司安全态势平稳，保持“零事故”记录，机组主 要经济指标逐年刷新记录，2006-2009年期间持续保持华电集团公司同类型机组标杆值 自2006年参加全国火电机组竞赛以来，两台机组连续四年在该项赛事中获奖 生 产 精耕细作 安 全 高严细实 经 营 精打细算 技 术 精益求精 规范精细，创新创效 管 理 精雕细琢 精益管理 公司简介 第5页 精益管理 “精益管理”——以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和 空 间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供稳定、可靠、低耗、清洁的 电能 → “精”，即精细化管理，目的是减少消耗，降低成本，消除浪费； → “益”，即效益优先，创造价值 如何高效地发电如何高效地发电 如何发高效的电如何发高效的电 保安全、提效率、降能耗 在最有利的季节和时机发电； 发能耗指标最低的电； 发边际利润最高的电，提升每一度电的边际贡献 “管生产必须懂经营 ” 第6页 以检修“三要素”为 基础的设备管理 以本质安全型企业为 目标的安全管理 以“绿色火电”为己 任的节能减排管理 以运行“四要素”为 手段的运行管理 西塞山特色的生产管理模式 一、以本质安全型企业为目标，不断一、以本质安全型企业为目标，不断 提升企业可持续发展的提升企业可持续发展的““第一效益第一效益” ” 安全是企业的“第一工作、第一效益、第一责任”。

在全体员工的共同努力下，公司设备利用小时数连续四年居湖北省同类机组 前列截至2009年12月31日，公司连续安全无事故运行2010天 第8页 一、以本质安全型企业为目标，不断提升企业可持续发展的“第一效益 ” 以人为本，着力营建以人为本，着力营建“ “人、机、环境和谐人、机、环境和谐” ”的安全文化环境的安全文化环境 1 l 倡导“安全是企业效益的基石，安全是员工及家庭幸 福的根本”的安全理念，狠抓安全文化教育; l 大力宣贯《安全文化手册》，开辟安全文化专栏，营 造安全文化氛围，使员工从内心深处自觉提高警惕，时 刻提醒自己工作、生活之中勿忘安全 安全文化 内化于心 第9页 2 l“人的生命高于一切”的精神文化； l“人人都是安全第一责任人”的制度文化； l“一级对一级负责，人人保安全”的行为文化； l“安全无处不在”的环境文化； l 推行“目视管理”，培育“预防管理”的文化氛围 安全文化 外化于行 一、以本质安全型企业为目标，不断提升企业可持续发展的“第一效益” 第10页 3 从构成安全生产主要因素人、机、环境和管理着手， 着眼于员工安全意识的培养，着力于安全管理标准化 、岗位操作标准化、设备设施标准化、作业环境标准 化等方面的建设，超前控制“人的不安全行为”、“ 物的不安全状态”和“管理缺陷”三类事故致因因素 。

安全文化 固化于制 一、以本质安全型企业为目标，不断提升企业可持续发展的“第一效益” 第11页 三个三个“ “到位到位” ”，着力构建风险长效预控机制，着力构建风险长效预控机制 六责管理到位 p定其责——为各岗位和员工设定责任 p告其责——与广大员工进行沟通，达成共识 p问其责——对各级人员未“尽到责”的追究 p知其责——要求员工明确岗位目标、要求、标准 p尽其责——对责任履行过程的要求 p尽到责——对“尽其责”结果的衡量 ⅠⅠ 一、以本质安全型企业为目标，不断提升企业可持续发展的“第一效益” 第12页 教育培训到位 p 以安全文化的深入宣贯，强化“我要安全”的意识； p 以安全培训的扎实开展，提升员工“我会安全”的本领 培训——因人施教，以实战为重点，专家讲课、现场考问、技术问答、案例 交流，定期组织各类应急预案的演练和反事故演习 ⅡⅡ 一、以本质安全型企业为目标，不断提升企业可持续发展的“第一效益” 第13页 运行控制到位 p 开展了ISO14001、OHSAS18001系列安健环管理体系建设，通过认真开展 危险源辨识及风险预控，结合隐患排查整治和安全性评价工作，加强全过程动 态管理，从根本上消除事故发生的条件；通过“写我要做、做我所写、记我所 做”，实现全过程、全方位监控，使安全管理更加科学化、系统化。

ⅢⅢ 一、以本质安全型企业为目标，不断提升企业可持续发展的“第一效益” p 充分发挥安全生产保证体系和监督体系的作用，及时对安全工作进行“会诊” ，对现场发现的安全隐患辅以图片形式下发整改通知单，并要求责任单位将整 改后的现场图片回执给签发部门，实现了管理关口前移，管理重心下移，安全 整改闭环以合同管理入手依法管理外包工程，把好资质审查关，签订安全协 议 第14页 整整 改改 前前 整整 改改 后后 第15页 运行控制到位 p把违章概念延伸到“违反公司一切管理标准、工作标准的行为”，严格执行《 反违章管理标准》，实行《违章积分联责制度》、《岗位反违章控制卡》，实 现反违章全过程管控，全面开展无违章企业创建活动 ⅢⅢ 一、以本质安全型企业为目标，不断提升企业可持续发展的“第一效益” 人员无违章 管理无漏洞 设备无障碍 系统无缺陷 深入开展反违章工作，以零违章，确保零事故 第16页 二、以检修二、以检修““三要素三要素””为基础，为基础， 不断提升设备效率和可靠性不断提升设备效率和可靠性 设备最高效设备最高效 设备最可靠设备最可靠 检修费用最检修费用最 节省节省 第17页 二、以检修“三要素”为基础，不断提升设备效率和可靠性 n 一是实行设备缺陷“日跟踪”，在每天的生产早会对前一天的消缺完成情况 进行检查，对当天的消缺工作进行安排，重大消缺项目交待好安全技术措施， 确保了主设备消缺率达到100%。

n 二是加强设备缺陷的统计、分析，找出缺陷发生规律，对重大缺陷及时组织 专题分析，对缺陷产生的原因举一反三，用于解决同类设备问题，编制出下一 轮检修计划，做到源头和事前控制 例如，＃1炉屏式过热器夹持管联箱管座角焊缝熔合线附近产生裂纹导致泄漏，采取 在此管排处增加补偿膨胀弯的方式，彻底消除了这一重大设计缺陷，并且在＃2炉相同部 位及时进行了改造，锅炉厂在同类型机组设计中采纳了这一改造方案 积极推行缺陷分析制，做好缺陷的源头预控 第18页 二、以检修“三要素”为基础，不断提升设备效率和可靠性 n 一是完善点检管理体系和管理手段完善规程规范，科学配备专业点检工具 ，对设备定人、定点、定期；完善重要辅机的实时监测系统 n 二是倡导“设备管理者必须懂运行”，要求点检员学会从设备和系统的运行 指标（数据）分析出设备能耗、性能方面的差距，查找原因，提出改进措施， 并结合大小修和节能技改项目逐步实施，力争设备运行最高效 n 三是充分发挥点检员在费用使用和控制方面的作用，注重在检修过程中控制 费用变过去设备坏了再修或周期到了才修为预知检修，防止了设备“过维修 ”和“欠维修”，使检修费用得到有效降低 积极推行设备点检制，逐步实现状态检修 第19页 第20页 二、以检修“三要素”为基础，不断提升设备效率和可靠性 n 坚持“精细检修、动态对标，安全第一、质量至上”，着力抓好修前、修 中、修后三个环节。

树立系统消缺的理念，利用一切停机机会，加大设备检修 维护力度，做到凝汽器逢停必清洗；锅炉“四管”逢停必检，提高机组运行可 靠性和经济性 例如：在2008年下半年进行的#2机组大修中，在汽轮机中心复查、通流间隙测量、 校中心、轴瓦装复等关键点，点检员根据检修现场测量的第一手数据，将计算分析结 果与检修方进行比较，只有双方的结论一致、并报质量验收小组同意后，才允许进入 下一道工序机组大修实现了“优质、高效、安全、低耗、文明”的大修目标，明显 改善了主要经济指标，在330MW定压运行工况下，汽轮机经济性提高了3.5％，修正后 锅炉热效率优于设计值，由修前的91.85％提高到92.94%，供电煤耗达到310.5g/kWh， 为2009年安全经济运行打下了坚实基础 积极开展精细检修、动态对标，提升检修质量 第21页 二、以检修“三要素”为基础，不断提升设备效率和可靠性 为了摸清锅炉受热面的主要磨损部位和磨损规律，我们分别对省煤器、低温 段过热器、低温段再热器、高温段再热器建立了磨损观测点和档案，利用每次停 炉机会进行检测，目前已初步掌握了磨损规律，根据该规律，对受热面采取事前 预防措施 积极发挥技术监督作用，强化监督指标的过程控制 第22页 三、以运行三、以运行““四要素四要素””为手段，为手段， 不断提升设备运行经济性不断提升设备运行经济性 操作最规范操作最规范工况最稳定工况最稳定 指标最经济指标最经济 方式最科学方式最科学 运行运行“ “四要素四要素 ” ” 第23页 坚持制度化、规范化、程序化管理，力求操作最规范坚持制度化、规范化、程序化管理，力求操作最规范 n 一是强化管理的精确控制。

严格执行《开（停）机文件包》、《巡 检作业指导书》、《运行标准化管理标准》、《掺配烧卡片》等，提高 了运行人员操作质量；严格执行“两票三制”，针对有关的典型事故通 报，及时制定出相应的防范措施，提高了运行人员的事故应变能力 n 二是强调“两个闭环”接班值必须做到对交班值的指标异常情况 认真整改，交班值必须在下一轮值对自己存在的问题进行改进，实现班 分析闭环；在每日生产早会上，部门主任必须汇报前一天的生产指标情 况，提出当日指标保证措施，并对前一天指标改进措施实现管理闭环 ⅠⅠ 三、以运行“四要素”为手段，不断提升设备运行经济性 第24页 坚持深化对标管理，力求指标最经济坚持深化对标管理，力求指标最经济 n 着力规范对标管理出台了《对标管理手册》，建立了对标管理数据库 指标管理体系：将各项指标按重要程度分解到各部门、各员工，形成全员参与 、分级控制、责任到位的对标管理体系； 指标监督体系：采用日跟踪、周对比、月总结和指标异常通知单的方法，每一 种方法都实行PDCA循环，达到“日清工作法”的目的； 操作指导书：汇集了调整、控制各主要经济指标的具体操作程序及方法、措施， 指导运行人员实际操作，达到精细化操作的目的。

n 着力丰富对标手段 建立“指标异常即缺陷”的管理机制，开发了MIS对标系统计算机闭环管理程序， 按“指标树”责任分工，及时纠偏运行过程中指标异常波动； 积极应用SIS耗差分析系统，强化对标的管理，确保了各项生产指标可 控、在控 ⅡⅡ 三、以运行“四要素”为手段，不断提升设备运行经济性 第25页 坚持开展掺配烧探索，提高锅炉适应能力，力求工况最稳定坚持开展掺配烧探索，提高锅炉适应能力，力求工况最稳定 n 形成了成熟的掺配烧操作程序 成立了掺烧工作领导小组，实行专班调度、专人负责、全过程管理； 认真分析煤种挥发份、低位热。