在用带式输送机安全检测检验.docx

金属非金属矿山在用带式输送机安全检测检验规范1 范围本文件规定了金属非金属矿山在用带式输送机安全检测检验的基本条件、检测检验项目及技术要 求、检测检验方法、检测检验规则和判定规则本文件适用于金属非金属矿山在用带式输送机定期安全检测检验、新安装投运前检测检验2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件GB/T 15663.5-2008 煤矿科技术语 第5部分：提升运输3 术语和定义下列术语与定义适用于本文件3.1带式输送机 belt conveyor用环形输送带载运物料的输送机[GB/T 15663.5-2008，3.2]4 检测检验基本条件4.1 受检带式输送机应具有出厂合格和矿用产品安全标志4.2 井下及地面密闭空间使用的带式输送机应采用阻燃输送带4.3 受检带式输送机应能正常运行，安全装置和制动装置应能正常工作4.4 受检带式输送机倾角：向上不大于15°，向下不大于 12°，且不超过设计规定值4.5 现场检验时应制定安全技术措施并宣贯执行。

4.6 检验用仪器仪表应经检定合格并在有效期内5 检测检验项目及技术要求5.1 照明 机头、机尾及搭接处，兼做行人的带式输送机走廊应设有照明设施5.2 防护装置和警示标志5.2.1 在经常有人接近的机头、机尾、驱动滚筒、改向滚筒、拉紧装置应设有防护装置和警示标志5.2.2 高速轴驱动器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力耦合器应设有防护罩；输送机的转载处 除应设置防护罩外，还应设置报警装置5.2.3当驱动装置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围应采用高 度不低于1500 mm的护栏予以防护5.2.4 大型料斗或溜槽应设置检查门，并设有必要的保护措施；大型料斗在其显著位置应设置防人员 进入警示牌5.2.5 跨越带式输送机的地点应设置带有安全栏杆的跨越桥5.2.6 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密封输送外，还应设置吸尘或除尘装置5.3 整机运行稳定性带式输送机运行时，应符合以下要求：a) 整机运行平稳、无异常的振动及响声，所有辊子应转动灵活；b) 输送带应无打滑和打带现象；c) 输送带边缘无超出托辊管体和滚筒筒体边缘的现象；d) 卸料装置无颤跳、抖动和撒料现象。

5.4 噪声带式输送机负载运行时，司机操作位置处噪声值不应超过85dB(A),超过85dB(A)应配备个人劳动 防护用品，最高不应超过90dB(A)5.5 速度、加速度5.5.1 带式输送机运行时速度不应小于额定速度的95%，最高不超过额定速度的110%5.5.2输送机启动加速度不应大于0.3m2/s；制动加速度不应小于-0.3m2/s5.6 功率满载正常运行工况下，实测电动机功率不应大于额定值5.7 制动装置带式输送机应设置可靠的制动装置钢丝绳牵引带式输送机制动力矩应为设计最大静拉力差在闸轮 上作用力矩的2〜3倍5.8 机电保护装置5.8.1 防逆转装置倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力矩为负值时，应设置可靠的防逆转装置5.8.2 超速保护装置倾斜向下运料的输送机，当其满载运行时驱动力矩为负值时，应设置防止超速的安全装置，当带速 超过额定带速的15%时应报警并自动停车5.8.3 防跑偏保护装置带式输送机应装设跑偏保护装置：a) 当运行的带式输送机跑偏时，跑偏保护装置能报警；b) 当运行的输送带超出托辊端部边缘20 mm时，跑偏保护装置能中止带式输送机的运行；c) 对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用力在20 N~100 N 范围 内。

5.8.4 驱动滚筒防打滑保护装置滚筒驱动带式输送机应设有防滑保护装置，且在带式输送机正常起动和停止时防滑保护装置应无误 动井下安装的带式输送机运输超度不超过400m的可不装设5.8.5 防撕裂保护装置运送大块、坚硬物料的钢绳芯输送机应装设防止输送带纵向撕裂的保护装置井下安装的带式输送 机运输长度不超过400m的可不装设5.8.6 断带保护装置应设置可靠的防输送带断带保护装置井下安装的带式输送机运输长度不超过400m的可不装设5.8.7 过载保护带式输送机应装设可靠的过载保护井下安装的带式输送机运输长度不超过400m的可不装设5.8.8 防大块冲击保护带式输送机应装设防大块冲击保护5.8.9 空仓、满仓保护和报警装置装料点和卸料点应设置空仓、满仓保护和报警装置，并与输送机联锁5.8.10 漏斗防堵塞保护装置应设置可靠的漏斗堵塞报警装置；输送粘性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械5.8.11 信号、电气联锁及紧急停车装置输送机沿线应设置信号及电气联锁装置，带式输送控制回路应和设备主要保护、信号回路进行联锁 在转载站人员作业位置附近，应设紧急停车开关在输送机人行道沿线，应设急停拉绳开关。

当输 送机两侧设有人行道时，应在输送机两侧沿线同时设置急停拉绳开关；拉绳开关的间距不得大于60m 当输送机的长度小于30m时，允许不设拉绳开关而用急停按钮代替，但从输送机长度方向上的任何一点 到急停按钮的距离不得大于10m井下安装的带式输送机运输超度不超过400m的，线路上的信号、电气 联锁和紧急停车装置可不装设5.8.12 张紧力下降保护装置主要运输巷道中使用的带式输送机，应装设输送带张紧力下降保护装置，当张紧力小于设计值时, 应报警，同时终止带式输送机运行5.8.13 过电流和欠电压保护装置钢丝绳牵引带式输送机控制开关应设有可靠的过电流和欠电压保护装置5.9 软启动与软制动装置带式输送机应配有软启动装置，下运输送机应配有软制动装置5.10 张紧装置张紧装置调整方便、动作灵活，能保证输送机启动、制动和运行时的工作要求5.11 液压元件所有液压元件不得有渗漏现象5.12 清扫器输送粘性物料时，滚筒表面、回程段表面应设置相应的清扫装置，清扫效果好，性能稳定5.13 液力耦合器传动介质除调速型液力耦合器外，液力耦合器不得使用可燃的传动介质6 检测检验方法6.1 噪声在带式输送机正常运行工况下，使用准确度不低于2级的声级计在司机操作位置处进行检测，测量3 次，取最大值。

6.2 速度、加速度启动带式输送机，待运行稳定后进行制动，采用准确度不低于2.0级的测速仪器测定带式输送机启 动加速度、运行速速、制动加速度6.3 功率在带式输送机额定负载运行工况下，用准确度不低于1.0级的电能综合测试仪测定带式输送机功率6.4 制动装置目测检查带式输送机是否装设制动装置，在带式输送机额定负载运行工况下进行制定，查验系统是 否能可靠制动钢丝绳牵引带式输送机在其制动状态下，将准确度不低于2.0级的拉力传感器两端分别与牵引钢丝 绳和拉力设备连接，逐渐加力至制动装置发生滑动，测定制动力矩，试验3次取平均值6.5 机电保护装置采用准确度不低于1.0级的继电保护装置校验仪对带式输送机控制开关过流及欠电压功能进行测 试；跑偏传感器保护动作力采用准确度不低于2.0级的测力计测定；长度量采取分辨力不低于1mm的长度 测量仪表测定其他保护装置采用模拟故障的方式，验证各保护装置的灵敏可靠性6.6 其他其他项目采用目视检查和查看资料方式7 检测检验规则7.1 正常使用的带式输送机每年至少进行一次检测检验7.2 有以下情况之一时应进行检测检验，并可代替定期检测检验：a) 新安装、大修或改造的带式输送机使用前；b) 闲置时间超过1年的带式输送机使用前；c) 经过事故可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的带式输送机使用前。

8 判定规则8.1将所有检测检验项目分为A类、B类和C类，见表18.2表1中A类项目有1项及以上不合格即判定带式输送机不合格；B类项目有2项及以上不合格即 判定带式输送机不合格；C类项目有4项及以上不合格即判定带式输送机不合格；B类项目有1项且C 类项目有2项及以上不合格即判定带式输送机不合格表1 检测检验项目分类表序号检测检验项目技术要求试验方法项目类别1照明5.16.6B2机头、机尾等防护装置和警示标志5.2.16.6C3高速轴驱动器、低速联轴器等防护罩5.2.26.6C4驱动装置防护栏5.2.36.6C5料斗、溜槽检查门设置及防护措施、警示牌5.2.46.6C6跨越带式输送机的地点跨越桥5.2.56.6C7输送干燥粉状物料的密封罩盖及防尘装置5.2.66.6C8整机运行稳定性5.36.6B9噪声5.46.1C10速度、加速度5.56.2B11功率5.66.3B12制动装置5.76.4A13防逆转装置5.8.16.5A14超速保护装置5.8.26.5A15防跑偏保护装置5.8.36.5A16驱动滚筒防打滑保护装置5.8.46.5A17防撕裂保护装置5.8.56.5A18断带保护装置5.8.66.5A19过载保护5.8.76.5A20防大块冲击保护5.8.86.5B21空仓、满仓保护和报警装置5.8.96.5B表 1 检测检验项目分类表(续)序号检测检验项目技术要求试验方法项目类别22溜槽、漏斗防堵塞保护装置5.8.106.5B23信号、电气联锁及紧急停车装置5.8.116.5A24张紧力下降保护装置5.8.126.5A25过电流和欠电压保护装置5.8.136.5A26软启动与软制动装置5.96.6B27张紧装置5.106.6C28液压元件5.116.6B29清扫器5.126.6C30液力耦合器传动介质5.136.6B二、标准编制原则和确定标准主要技术内容的论据(包括试验、统计数据等)1 标准编制原则(1) 本标准的结构和编写依据GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化 文件的结构和起草规则》、GB/T2000 1.4-2015《标准编写规则 第4部分：试验方法标准》 和GB 20001.5-2017《标准编写规则 第5部分：规范标准》(2) 标准中有关规定与国家有关法律、标准和现行产品技术标准及建设规范等要求 一致。

3) 标准制定过程中广泛采纳了矿山企业和检测检验机构相关人员的意见和建议， 使标准更具有可操作性2 确定标准主要技术内容的论据2.1 关于本标准第1 章 范围本章是GB/T 1.1-2020规定的必备要素，对本标准的适用范围进行了说明本标准适用于金属非金属矿山在用带式输送机定期检测检验、新安装投运前检测检验2.2 关于本标准第2 章 规范性引用文件依据GB/T 1.1-2020规定，列出了本标准正文中出现的一些标准号及名称2.3 关于本标准第3 章 。