柱塞泵、液压泵的选用 PPT.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,柱塞泵 液压泵的选用,目的任务,:,了解柱塞泵分类结构，泵性能比较,掌握柱塞泵工作原理、参数计算，泵选用,重点难点,:,轴向柱塞泵,液压泵性能比较,提问作业,:,1.,单、双作用叶片泵的特点？,2.,齿轮泵和双作用叶片泵各用于什么,压力？,3.4,柱塞泵,3.4.1,径向柱塞泵,径向柱塞泵中的柱塞沿缸体的径向布置径向柱塞泵的特点是工作压力较高，工作可靠；但其体积较大，结构复杂，转速要求较低径向柱塞泵工作原理,图所示为径向柱塞泵的工作原理图当缸体旋转时，柱塞一面随缸体旋转，一面沿缸体作径向往复运动当缸体按图示箭头方向旋转时，处于上半周内的柱塞底部的密封容积逐渐增大配流轴上的窗口,a,吸油同理，处于下半周内各柱塞底部的密封容积逐渐减小，通过窗口,b,压油缸体不断旋转，泵连续地完成吸油和排油的工作过程3.4.2,轴向柱塞泵,按照柱塞在缸体内的排列不同，常用的柱塞泵可分为轴向柱塞式和径向柱塞式两大类轴向柱塞泵按其结构的不同又可分为斜盘式和斜轴式轴向柱塞泵因柱塞与缸体轴线平行或接近于平行而得名它具有工作压力高（额定压力一般可达,3240 MPa,），密封性好，容积效率高（一般在,95%,左右），易实现变量等优点，因而广泛用于中高压液压系统。

其缺点是结构较复杂，价格高，对油液的污染比较敏感，使用、维修的要求也较为严格斜盘式轴向柱塞泵,一、工作原理,斜盘式轴向柱塞泵的工作原理如图所示缸体每旋转一周，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸、排油过程轴向柱塞泵的排量,若柱塞数为,z,，柱塞直径为,d,，,柱塞孔的分布圆直径为,D,，,斜盘倾角为,，,则柱塞的行程为：,h=Dtan,故缸体转一转，泵的排量为：,V=Zhd,2,/4=d,2,ZD(tan)/4,轴向柱塞泵流量,理论流量：,q,T,=Vn=D,(tan,)z,d,2,/4,实际流量：,q,=q,T,pv,=D,(tan,)z,pv,d,2,/4,结 论,1)q,T,=f(,几何参数、,n,、,),2,）,n=c,，,=0,，,q=0,大小变化，流量大小变化,方向变化，输油方向变化,轴向柱塞泵可作双向变量泵,二、排量和流量的计算,当柱塞从,转到,2,时，柱塞的行程为,:,L,=2,R,tg,缸体每旋转一周，每个柱塞吸油和排油各一次，则泵的排量,V,和流量,q,分别为：,实际上，泵的瞬时流量,q,sh,是脉动的，其流量不均匀系数,与柱塞数及其奇偶性有关柱塞数越多，流量不均匀系数,越小；奇数柱塞比偶数柱塞的流量不均匀系数,要小。

因此，柱塞泵中的柱塞多采用,Z,=7,或,9,从上式中可以看出，改变斜盘倾角,的大小和方向就可以改变其输出流量的大小和方向，因此，某些轴向柱塞泵可用作双向变量泵三、斜盘式轴向柱塞泵的结构及特点,1,、结构,如图所示为国产,SCY14-1B,型斜盘式轴向柱塞泵的结构该泵是由主体结构和变量机构两部分组成斜轴式轴向柱塞泵,斜轴式轴向柱塞泵的主轴与缸体的旋转轴线不在同一直线上，而是成一个角度,如图所示斜轴式轴向柱塞泵是由主轴,1,、轴承组,2,、连杆柱塞副,3,、缸体,4,、配流盘,6,、壳体,5,等零件组成斜轴式轴向柱塞泵中主轴与缸体轴线夹角较大，一般为,25,，最大可达,40,，由于倾角大，变量范围大，所需的摆动空间也大，故做成双向变量泵时体积大而且笨重,2,）变量机构,轴向柱塞泵变量机构的结构形式很多，有手动变量机构、伺服变量机构等图,(a),所示为手动变量机构，图,(b),所示为伺服变量机构液压泵的选用,各类液压泵的共同点和不同处,必要条件,流量的形成及调节,困油现象,流量脉动,必要条件,三句话十八个字,1.,形成密封容积,2.,密封容积变化,3.,吸压油腔隔开（配流装置）,流量的形成及调节,形成,调节,流量的形成,依靠密封容积的变化吸、压油，从而,形成连续不 断的供油。

流量的,调节,齿轮泵、叶片泵、螺杆泵均定量泵,变量叶片泵、径向柱塞泵，改变偏心距,轴向柱塞泵，改变斜盘（或斜轴）倾角,困油现象,除螺杆泵外皆有，齿轮泵最严重，,其他泵设计合理可减小或消除流量脉动,齿轮泵：取决于齿数、啮合角,叶片泵：取决于叶片数和过渡曲线类型,柱塞泵：取决于柱塞数和配流盘参数,性能,比较,和应用,见表,33,液压,泵选用原则,可靠,工作情况、要求,合理,能量使用,实用,使用情况,经济,价廉,。