116.TPS-標準作業（搬運篇）20190919.pptx

TPS-标准作业(搬运篇 上) 制造业物流规划与机巧改善今天 搬运作业的概要 1. 搬运作业的定义 2. 搬运作业的理想姿态 3. 搬运作业的思路 4.搬运的种类 5. 什么是标准作业 6. 搬运作业的构成要素 2 .制订标准作业 1. 制订标准作业的步骤 2. 填写例的生产线布局 3观测时间(步骤1) 4. 制作各生产线能力表（步骤2) 5. 制作标准要素作业票（山积表）（步骤3 ) 6. 制作标准作业票(步骤4) 搬运作业的概要 搬运作业的定义 1.所谓搬运是指搬运物与信息的功能 2.搬运作业的理想姿态,3.搬运作业的思路 (1) 及时化(频繁的、快速的） 后工序生产后、将生产的内容、物和信息向前工序传达 ----前工序完成品在库的最少化 (2) 少人化(简单、便于维修） 容易对应工作量的变化、能够追求1个人工的效率 (3) 效率化(装载量多、距离短） 以最好的装载效率、在最短的距离内搬运 减少处理箱子、零件的手作业时间 4.搬运的种类,5.什么是标准作业(无浪费、无过分、安全的) 指以人的动作为中心、按照没有浪费的步骤有效率的进行生产的方法 6.搬运作业的构成要素 搬运的标准作业构成要素如（图1)所示。

1) 信号和间隔(包括搬运单位） 信号 传递搬运者能开始作业的信息和场所 间隔 搬运作业时的时间值或单位 (2) 作业顺序 指作业者能效率最好的进行搬运的作业顺序 (3) 搬运具(搬运部品的道具） 按照作业顺序搬运时、能够反复按照同一顺序搬运物和信息的道具,-2-制订标准作业 制订标准作业的步骤 步骤1连续观测时间 步骤2制作各生产线能力表 步骤3制作标准要素作业票 步骤4制作标准作业票,2.填写例的生产线布局,(3)连续观测搬运作业的时间（步骤1) 目的 明确搬运作业的手作业、移动等要素作业、算出1个循环时间 (2)连续观测搬运作业的时间 步骤1 决定要素作业（单位作业） 观察作业内容23次、弄清作业顺序和作业方法、决定要素作业(单位作业) 例）回收空箱、移动、将部品装入空箱、寻找、等待等 (手作业）（搬运） （手作业） 步骤2决定观测点 以要素作业(单位作业)的终点为观测点 要素作业能观测到的时间、手作业时为23秒 (1个作业结束时） 移动时间为起点目的地的到达时间 手作业(纯作业)时间指、 从台车向货架.从货架向台车装载的时间、从箱子取出投入部品的时间等 步骤3 观测时间 秒表起动后中途不要停止、将直到要素作业终止时的秒表 时间读出、记入观测用纸 要观测35个循环左右 1日发生12次的作业、另行观测 记下各要素作业中处理的箱数 步骤4 统计要素作业的时间 将下段减去上段后的时间填入所要时间栏 将移动时间、手作业时间、等待时间等要素作业按照各循环、各生产线汇总 各循环的时间不同时取平均值 (3)连续观测时间用纸和填写例 求1个循环的时间 计算纯作业时间(手作业时间)和移动时间 各循环的时间不同时取平均值,4.制作各生产线能力表（步骤2) 目的 填入对象生产线的班次、每班的必要数、T. T等、同时明确实际产量等 生产线实态、以便作改善的线索。

(有关项目将各生产线的生产管理板上的数值填入） (2)填写例,(3)制作方法 表内所需项目 生产线人员和必要数 T. T和生产线工作时间 实际产量 搬运工具、搬运方法、货店大小等,5.制作标准要素作业票（步骤3) 目的,1. 明确每个信号或每个单位时间在货店、货道的手作业时间、 及移动时间、决定各要素作业 2. 要能看出各要素作业的搬运工数、手作业时间 3. 明确作业是否在1个循环内结束 一个作业者进行复数生产线(区）的搬运时、 分解番号1/3的山积表上应明确表示各生产线（区）的内容3)制作方法 包含的项目 要素作业的山积表...一个循环的工作量 作业顺序 开始作业的信号(有无） 在各场所的作业内容和各作业的手作业及移动时间 (1个循环的时间） 移动比率 每班的回数等,6.制作标准作业票（步骤4) (1)目的 以管理监督者的意志指示作业方法 (目视管理） 将1人的搬运作业者的作业范围目视化 明确搬运作业者的人工 (2)填写例,(3)标准作业票的制作方法 包含的项目 能看出距离（生产线的位置)的平面图、和指定位置 指示作业的道具(呼叫灯计时表平准化箱等） 定量搬运时每次呼叫的作业范围 定时搬运时 顺序作业的范围 生产线开工时间(搬运工作时间） 人工 作业顺序等,(4)制作山积平衡表 目的 明确是否给1个作业者安排了1个人工的工作量 给各作业者制作山积表、看全体的工作量 做改善的道具,3如何看标准作业(搬运作业)的三件套 4改善搬运的方法 如何看搬运的标准作业3件套 (1)从“3件套”看出的问题,Step 1调查现状 整备环境和制作暂定标准 (1)画出物和信息的流向 制作对象车间的物和信息的流向图 物和信息的流向图,(可以看出什么） 货店的设定（货店还是滑道？） 零部件、完车品的放置方法如何?有无溢出？ 生产如何？(后补充、还是顺序?生产批量的大小？) (事前准备） 制作搬运范围图（明确搬运区域）,。