英格索兰再生式干燥机产品说明.doc

英格索兰再生式干燥机英格索兰再生式干燥机排气阀气体漏失严重故障检修排气阀气体漏失严重故障检修一、一、IR 再生式干燥机特点简介：再生式干燥机特点简介：1. IR 再生式干燥机工作原理再生式干燥机工作原理再生式压缩空气干燥机通过自动化控制使压缩空气气流在二个充满干燥剂容器内循环流动从而能持续提供干燥的压缩空气当一个容器正在从输入的空气气流中吸收湿气时，另一个容器中的干燥剂同时在被一部分已干燥的空气再生着吸附吸附：利用活性氧化铝颗粒自身的吸湿功能吸收压缩空气中的气态水份吸附的产生是由于不同的蒸汽压力，在一定压力下饱和压缩空气的高蒸汽压力与干燥剂的低蒸汽压力之差导致分子的相互吸引为了使干燥剂充分吸附，IR 再生式干燥机在设计时对流量有所考虑，即流量速度控制在 40~60 英寸/分钟，接触时间大于 5.5 秒，压降小于 3psiD再生再生：同样由于不同的蒸汽压力在 0 psig 压力下干燥压缩空气的低蒸汽压力与干燥剂上蒸汽的高蒸汽压力之差导致分子的相互吸引2. IR 再生式干燥机的种类再生式干燥机的种类无热再生式干燥机有热再生式干燥机鼓风式干燥机压缩热式干燥机3. IR 再生式干燥机的干燥剂再生式干燥机的干燥剂IR 再生式干燥剂标准型号采用 A 级活性氧化铝。

处理量为0.5~14M3/min 的干燥剂，采用直径为 3.2mm 的氧化铝颗粒处理量大于 14M3/min 的干燥剂，用总量 80%的直径为 3.2mm 的氧化铝颗粒和总量 20%的直径为 6.35mm 的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气提供干燥塔时的气流分布4. IR 再生式干燥机压力露点再生式干燥机压力露点IR 吸附式干燥机的压力露点为-40°C若用户有需求，压力露点可以低于-73ưC,但结构和所使用的干燥机不同二、二、IRIR 无热再生式干燥机无热再生式干燥机(IRMD(IRMD / / IRD)IRD)介绍介绍工作原理工作原理1.1.IRIR 无热再生干燥机工作条件无热再生干燥机工作条件 最低的空气进气温度 ---- 70 °F (21 °C)； 最高的空气进气温度 ---- 130 °F (55 °C)； 空气进气压力 ---- 100 psig (7 bar); 100 饱和气体2.2.IRIR 无热再生式干燥机运行参数无热再生式干燥机运行参数IR 标准的无热再生式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的 10 分钟循环设计。

其中干燥 5 分钟,再生 4 分 20 秒，升压 30 秒，降压 10 秒当干燥塔内与管道同压的 5 分钟期间，另一塔内的干燥剂在再生，再生塔的压力应为 0 bar通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，当约 14%的出口干燥空气被用来再生干燥剂再生空气进入再生塔后膨胀，压力突然降至大气压力，使含水干燥剂得以再生，干燥空气流经再生塔，带走干燥剂颗粒上的水份 标准工作循环周期：10 分钟 干燥塔工作时间：5 分钟 再生塔工作时间：5 分钟(再生 4 分 20 秒后关闭再生排气阀，使该塔升压至管网压力)； 再生塔的压力应小于 0.22 Bar; 净化压力(控制再生流量)：查看机器铭牌上数据；IRIR 再生式干燥机的安装要求再生式干燥机的安装要求1. 将干燥机安装于室内或室外顶蓬下一个水平的基础上；2. 为干燥机配备进出口截至阀以及一个旁通阀以便于维修和起动；3. 选用适当的断路器将电源接到干燥机上；4. 再生排气可以用管子从干燥机旁引开，要确保管道的尺寸适当，长度上每增加 3 米将管子的直径增大一号以降低回压；5. 电源连接：根据给出的电气要求进行线路连接，所有元件遵循电路连接规范及国家标准，或符合 NEC、NEMA、CSA 和 UL 的标准；6. 电器连接可能因运输过程而松动，请用螺丝刀旋紧；7. 保存：如果在安装之前保存一段时间，请遵从以下简单程序：(a) 密封或包裹所有的部件；(b) 包裹电控箱；(c)包裹消音器；(d)如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内，应置于室内保存以防雨或水的侵蚀。

8. 检漏：所有干燥机在出厂前均经过检漏测试，空气泄漏的现象在运输或安装过程中可能会发生，在安装后和试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象；9. 系统布局：见下图图：典型的再生式干燥空气系统图：典型的再生式干燥空气系统20102010 年月日，中控上位机报公用气罐低压，备年月日，中控上位机报公用气罐低压，备用空压机启动，操作人员立即去现场检查确认报警真用空压机启动，操作人员立即去现场检查确认报警真实性，发现公用气压力表显示实性，发现公用气压力表显示 KPa,KPa,干燥塔排气阀消干燥塔排气阀消音器有大量的气体排出，发出刺耳的声音，操作人员音器有大量的气体排出，发出刺耳的声音，操作人员将干燥塔旁路导通，隔离干燥塔，公用气罐压力逐渐将干燥塔旁路导通，隔离干燥塔，公用气罐压力逐渐回升，备用机停机，主机正常运转为了保证仪表风回升，备用机停机，主机正常运转为了保证仪表风的供气质量，需要尽快排除干燥塔故障，我们按照以的供气质量，需要尽快排除干燥塔故障，我们按照以下常见故障进行了依次检查：下常见故障进行了依次检查：1)1)检查紧固端子排，无松动现象；检查紧固端子排，无松动现象；2)2)检查控制气源压力在检查控制气源压力在 KPaKPa；；3)3)检查每个塔的再生单流阀（图一）检查每个塔的再生单流阀（图一） ，拆解测试，无，拆解测试，无内漏和卡堵现象，工况正常；内漏和卡堵现象，工况正常；4)4)干燥塔进口阀（图二）门拆解测试，开关正常，干燥塔进口阀（图二）门拆解测试，开关正常，无内漏和卡堵现象，执行器动作灵活无滞后现象；无内漏和卡堵现象，执行器动作灵活无滞后现象；5)5)检查测试两个塔的再生排气阀（图三）开关正常，检查测试两个塔的再生排气阀（图三）开关正常，无内漏和卡堵现象，执行器动作灵活无滞后现象；无内漏和卡堵现象，执行器动作灵活无滞后现象；6)6)升压阀（图四）离线测试，开关和密封性正常，升压阀（图四）离线测试，开关和密封性正常，执行器动作灵活无滞后现象。

执行器动作灵活无滞后现象再生单流阀（图一）再生单流阀（图一）干燥塔进口阀（图二）干燥塔进口阀（图二）排气阀（图三）排气阀（图三）升压阀（图四）升压阀（图四）检查确认完以上故障点，重新将流程导入干燥塔，检查确认完以上故障点，重新将流程导入干燥塔，启动干燥塔控制程序，故障还是存在但是我们发现启动干燥塔控制程序，故障还是存在但是我们发现一旦干燥塔投入使用，仪表气罐的压力就有明显的下一旦干燥塔投入使用，仪表气罐的压力就有明显的下降，因此我们又做了深入的试验测试，进一步查找、降，因此我们又做了深入的试验测试，进一步查找、确认故障点：确认故障点：1 1）） 确认干燥塔所有的阀门均处于正常关闭状态；确认干燥塔所有的阀门均处于正常关闭状态；2 2）） 先打开干燥塔先打开干燥塔 A A 的入口；的入口；3 3）） 发现压力逐渐在升高，干燥塔发现压力逐渐在升高，干燥塔 B B 压力也在逐压力也在逐渐升高，几分钟后，两个塔同压；渐升高，几分钟后，两个塔同压；4 4）） 根据干燥塔的工作原理，这个现象不正常；根据干燥塔的工作原理，这个现象不正常；5 5）） 然后我们关闭进口阀，打开排气阀，系统压然后我们关闭进口阀，打开排气阀，系统压力降为力降为 0KPa0KPa；；6 6）） 慢慢打开慢慢打开 B B 塔的入口阀建立塔本体压力；塔的入口阀建立塔本体压力；7 7）） 观察观察 A A 塔，压力几分钟后和塔，压力几分钟后和 B B 塔同压。

塔同压综合两个试验结果和之前的检查结果，根据故综合两个试验结果和之前的检查结果，根据故障点排除法，得出结论，干燥塔的出口的导向阀障点排除法，得出结论，干燥塔的出口的导向阀是导致两塔同压的主要原因，也是仪表风大量泄是导致两塔同压的主要原因，也是仪表风大量泄漏的主要原因漏的主要原因。