《粮食仓库机械设备安全操作规程》.docx

粮食仓库机械设备安全操作规程用电设备操作规程市粮油综合服务公司粮食输送机安全操作规程一、使用前准备1、 设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使 用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及 基本操作方法2、 清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、 托车昆等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；3、 检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况4、 检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到 位；5、 检查托根及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加 油；6、 检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好；7、 检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；8、 检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；9、 空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象二、操作程序1、正常启动运行程序(1) 单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点—掀开罩 机的防护布-用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮- 各部件检查无异常情况-接通电源-手动或机动调整输送机到需 要的高度，并进行锁定—空载启动—运行正常后逐步均匀进料— 达到额定输送量2) 多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先 启动，然后依次向前启动各台输送机。

停机时，从进料端开始， 先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机2、停机程序:(1) 正常停机程序：停止进料—将承载段上的粮食卸完—调 整升降机，将输送机落至最低位置-停车-关闭电源-拔出电源 插头—清扫干净备用—覆盖防护布—用专用木块固定移动轮—长 期不用时，应将输送机移入机械棚或其它指定位置2) 多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停 首台输送机，然后依次向后停止各台输送机全部停机后就按“正常停机程序”操作3) 故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障， 应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障 的输送机，退出联机，进行检修立即用备用输送机替代故障输 送机全部停机后就按“正常停机程序”操作三、注意事项1、操作设备注意事项(1) 输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块 (三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；(2) 带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力整台输送 机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；(3) 带式输送机一般不得满载启动如遇特殊情况需满载启 动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；(4) 带式输送机工作时，所有的托车昆都应转动，不能出现个 别托根不转的现象。

如果有托根不转，应及时停机，维修或更换 托根5) 普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机 溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用应经 常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；(6) 要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送 带表面磨损输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引 起输送带跑偏7) 停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车8) 伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长 度9) 当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、 配电箱做好防水、防雨、防潮工作或覆盖机械专用的防雨罩 布2、操作人员注意事项(1) 移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定(固定) 人员不得开启操作输送设备，确保操作安全2) 所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操 作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意白 身安全，严禁违章作业3) 操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工 作帽，不得穿拖鞋女工必须剪短发，不得穿裙子和高跟鞋4) 非操作人员(含装卸工)因工作原因需接触输送机时， 所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、 托辐卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。

5) 带式输送机运行过程中，操作人员应注意保持粮食进料 均匀性，防止堵塞和过载6) 输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得 有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人7) 输送机在运行过程中，输送带和托车昆、轴承卷进稻草、 包装绳等杂物，需要进行清理时，必须停机清理，不准在机械未 停机时进行作业，以免发生事故8) 需要对输送带进行清扫时，应停机、降低输送机的高 度、使用扫帚等清扫工具进行清理，禁止操作人员踏上输送带清 扫，以防止输送机坡度太陡打滑，摔倒而造成人员伤亡事故9) 确实需要人员在输送机上进行维护、清理时，应采用人 字梯等辅助工具进行，不能踏上输送带，以免长期踩踏致使托车昆 变形而影响使用效果10) 输送设备移动时，必须先关闭电源，拆下接线电缆接 头，不准带电移动，以免造成电线短路和触电安全事故四、维护和保养1、日常维护保养(1) 每天工作完毕后，应及时清扫设备上的粉尘和杂物，保 持工作环境卫生2) 经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发 热等情况如有，及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输 送机正常运行3) 保持所有托根转动灵活，发现有不动的托根，应及时更 换维修。

4) 经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异 常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等，发现 破损及时修补5) 使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸 料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有，应及时 调整或更换使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固，有无歪 斜，是否与输送带均匀接触6) 经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，连接 是否牢固，检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象2、定期维护保养(1) 定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行2) 定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动 部位处于良好的润滑状态3) 检查所有托辐，发现有不动的托根，应及时更换维修4) 移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时 封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松驰状态转向输送机操作规程一、使用前的准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明 书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作 原理及基本操作方法2、清扫支架及输送带上残留的杂物，清除托车昆、电机轴上 的麻绳、稻草、包装绳之类的长条，以免增加摩擦及阻力。

3、检查电源接头是否牢固，电机是否润滑，有无漏电现 象4、 检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到 位5、 检查托辐、轴承、传动滚筒是否灵活，是否需要加油6、 检查升降、左右转向装置是否灵活、到位、准确可靠7、 检查滚筒的张紧程度，避免输送带过松或过紧8、 空载开启电源，检查运转是否平稳，有无跑偏现象二、操作程序1、 正常启动运行程序(1) 单机启动程序：将转向输送机移动到指定工作点— 用专用木块或支架顶起固定行走轮-各部件检查无异常-接通电 源—手动式机动调整升高，转向到指定需要的位置—空载运行— 逐步加料 达到额定输送量2) 多机联动开启程序：按照以上程序卸料终端的转向 机先启动，然后依次向前启动各台输送设备停机时，则从进料 端开始先停止进料再停首台输送机，最后关闭转向机的电源2、 停机程序：(1) 正常停机程序：停止进料—将输送带上的粮食卸完—停 车—关闭电源—拔掉插头—调整下降机构到指定部位—清扫干净 备用—移动到指定位置存放2) 多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停 高台输送机，最后停转向机3、故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应 该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的 设备，退出进行检修，立即用备用设备顶上。

三、注意事项1、操作设备注意事项(1) 转向机移动到工作区后，注意将固定支架顶起或木 块固定行走轮，防止设备作业时发生移动或挪位2) 设备要求空载运行 5分钟以后方可进料3) 当转向输送机堆粮达到堆粮线高度，需要调整位置时， 应停车移动，及时清理移动路线上的杂物，方便转向机移动并 逐步减少与之配套输送机的数量，被减少的输送机应及时切断电 源，移出工作区域4) 转向机工作时，人员不得站在机架下作业5) 注意观察所有托根都在移动，不能出现个别滚子不转现象，应及时卸下维修(6) 输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物 质接触，以免被腐蚀变形，影响正常使用7) 进料应均匀且与料斗对中，防止偏载，引起输送带跑 偏8) 停止进料后，必须将输送带上的物料卸完后才能停车2、操作人员注意事项(1) 非指定(固定)人员不得开启操作输送设备，确保操作 安全2) 操作人员进入工作场所必须穿好工作服，佩带工作帽， 不得穿拖鞋，女工必须剪短发，不穿裙子和高跟鞋3) 操作人员必须按程序进行操作，注意白身安全，严禁违 章作业4) 操作人员应注意保持粮食进料均匀，防止堵塞和过载5) 转向机移动中、空载或实载运行时，机架下不得有人， 升降、摆动时更不得站人。

6) 输送设备移动时，必须先关闭电源，拔掉电缆插头，方 可移动，否则电线会短路，造成触电事故四、维护和保养1、 日常维护保养(1) 每天工作完毕后，应及时清扫设备上的杂物和灰 尘2) 经常检查设备是否有异常响声、震动、发热等现 象，应及时排除故障，保证正常动行3) 经常检查电缆及插头是否有接头外露、漏电现象，连接 是否绝缘，电机运转是否正常，传动带有无松驰现象2、 定期维护保养(1) 定期维护保养一般每半年或工作季节结束后进行2) 定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动 部位处于良好状态3) 检查托根和滚筒有无不动现象，及时维修加油4) 转向机长时间不用时，应及时放回机械棚或其它指定位 置，调整张紧装置，使设备处于松驰状态圆筒筛操作规程一、使用前的准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明 书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作 原理及基本操作方法2、 清扫除杂机上残留的稻草、麻绳、谷物等其它杂物3、 检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象 等4、 检查传动部位的防护措施是否到位5、 检查进料口、筛面是否无阻塞，调节进料加风量刀是否 灵活，需要加油润滑否。

6、 检查风机运行是否平稳7、 根据粮食进仓情况，确定除杂机的使用位置，联接好 前、后进出粮的移动带式输送机和杂质接料袋二、操作程序1、 正常启动运行程序将风选除杂机移动到工作地点-用支架顶起固定行走轮- 各部件检查有无异常-联接除杂机前、后移动带式输送机-接通 电源—启动除杂机后输送机—启动除杂机—手动调整进料刀口和 风量刀口 —锁定—调节压力门—锁定—启动除杂机前输送机—逐 步均匀加料到额定量2、 停机程序(1) 正常停机程序：停止进料—将进料斗内的粮食卸完— 停止除杂机前输送机—停止除杂机—停止除杂机后输送机—关闭电源-拔掉电源插头-清扫干净长期不用，应将此设备移动到 机械棚或指定位置2) 故障停机程序：如果除杂机出现故障，应该立即停止进料，待物料卸完后， 将所有设备关闭电源，进行检修或立即换上备用的设备三、注意事项1、操作设备注意事项(1) 除杂机移动到工作区域后，待设备对齐后，方可用 支架顶起设备预防移动或挪位2) 进料应均匀。