CE认证中LVD测试项目实验方法.docx

CE认证-LVD测试项目实验方法工作电压工作电压：1.8 V （DSP内核供电），3.3V （主要芯片供电），5 V （CODEC与 SLIC供电），12V （外部电源供电），-24V （SLIC供电），-56V （SLIC供电）， +56V （SLIC 供电）测试工具：万用表 测试方法：测试所有电源部分输出的电压振动实验（1）测试目的：测试移动台受振动冲击性能 （ 2）测试方法：1 参照标准2 测试工具随机振动台/ 正弦振动台3 测试参数振动频率：5Hz〜20Hz, ASD=0.96m2/s3 （即 0.01g2/Hz）振动频率：20Hz〜500Hz,在20Hz处ASD=0.96m2/s3,其他-3dB/倍频程 振动位置： 3 面（3 个垂直面 x,y,z）持续时间： 30 分钟/ 面扫描频率： 5Hz〜500Hz〜5Hz；测试样品数： 2 台3）通过准则测试后的判定准则 PASS FAIL1 无功能性的损坏，应能正常使用2 检查频率和相位误差，指标必须在允许范围内3 内部无破损，无脱落器件4 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的冲击试验在实际工程机械中，有许多构件常受到冲击载荷的作用，机器设计中应力求避免 冲击波负荷,但由于结构或运行的特点,冲击负荷难以完全避免，例如内燃机膨胀 冲程中气体爆炸推动活塞和连杆，使活塞和连杆之间发生冲击，火车开车、停车 时，车辆之间的挂钩也产生冲击，在一些工具机中，却利用冲击负荷实现静负荷 难以达到的效果，例如锻锤、冲击、凿岩机等，为了了解材料在冲击载荷下的性 能，我们必须作冲击实验，广电计量专家为您讲解。

1.1 一、实验目的了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能1.2 二、实验设备和仪器 摆式冲击试验机、游标卡尺等1.3 三、基本原理冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载 速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料 对动载荷作用表现出另一种反应往往在静荷下具有很好塑性性能的材料，在冲 击载荷下会呈现出脆性的性质此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特 点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷 时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都 具有一定的意义1.4 四、冲击试件工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件，做成制品的目的是 为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响并了解试件的破坏 方式是塑性滑移还是脆性断裂但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度值的影 响极大，要保证实验结果能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标 准制作故测定值的冲击实验实质上是一种比较性实验1.5 五、冲击实验形式简梁式弯曲冲击实验肱梁式弯曲冲击实验拉伸冲击实验简梁式弯曲冲击实验工程中最常用1.6 六、实验方法与步骤测量试件尺寸，要测量缺口处的试件尺寸。

首先了解摆锤冲击试验机的构造原理和操作方法，掌握冲击试验机的操作规程， 一定要注意安全调整冲击试验机指针调到“零点”根据试件材料估计所需破坏能量，先空打一 次，测定机件间的摩擦消耗功将试件装入在冲击试验机上，简梁式冲击实验应使没有缺口的面朝向摆锤冲击 的一边，缺口的位置应在两支座中间，要使缺口和摆锤冲刃对准将摆锤举起同 空打时的位置，打开锁杆使摆锤落下，冲断试件，然后刹车，读出试件冲断时 消耗的功1.7 七、注意事项： 在实验过程中要特别注意安全，绝对禁止把摆锤举高后安放试件，当摆锤举高后， 人就离开摆锤摆动的范围，在放下摆锤之前，应先检查一下有没有人还未离开， 以免发生危险电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离 爬电距离：两个导体之间沿着绝缘材料表面之间最短的爬行距离 电气间隙：两个导体和可触摸到的器具表面之间最短空间距离 测试方法：电气间隙的尺寸应使得进入设备的瞬态过电压和设备内部产生的峰 值电压不能使其击穿，爬电距离的尺寸应使得绝缘在给定的工作电压和污染等级 下不会产生闪络或击穿(起痕),A、 电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距 离B、 爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的 最短距离。

电气间隙的决定：根据测量的工作电压及绝缘等级，即可决定距离一 次侧线路之电气间隙尺寸要求，通常：一次侧交流部分：保险丝前L—N$2.5mm, L.N PE (大地)$2.5mm，保险丝装置之后可不做要求，但尽可能保持一定距离 以避免发生短路损坏电源一次侧交流对直流部分$2.0mm —次侧直流地对大地 $2.5mm (—次侧浮接地对大地)一次侧部分对二次侧部分$4.0mm，跨接于一 二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙$0.5mm即可二次侧地对大地 $1.0mm即可附注：决定是否符合要求前，内部零件应先施于10N力，外壳施以 30N力，以减少其距离，使确认为最糟情况下，空间距离仍符合规定爬电距离 的决定：根据工作电压及绝缘等级，可决定其爬电距离但通常：(1)、一次侧交流部分：保险丝前L—N$2.5mm, L.N大地$2.5mm，保险丝之 后可不做要求，但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源2)、一次侧交流 对直流部分$2.0mm(3) 、一次侧直流地对地$4.0mm如一次侧地对大地(4) 、一次侧对二次侧$6.4mm，如光耦、Y电容等元器零件脚间距W6.4mm要 开槽5) 、二次侧部分之间$0.5mm即可(6) 、二次侧地对大地$2.0mm以上(7) 、变压器两级间$8.0mm以上C、绝缘穿透距离：应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定：——对工作电压不超过50V (71V交流峰值或直流值)，无厚度要求;附加绝缘最小厚度应为0.4mm；——当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的 任何机械应力时的，则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。

如果所提供的绝缘是 用在设备保护外壳内，而且在操作人员维护时不会受到磕碰或擦伤，并且属于如 下任一种情况，则上述要求不适用于不论其厚度如何的薄层绝缘材料；——对附加绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对附加绝缘的抗 电强度试验；或者： ——由三层材料构成的附加绝缘，其中任意两层材料的组合都能通过附 加绝缘的抗电强度试验；或者： ——对加强绝缘，至少使用两层材料，其中的每一层材料能通过对加强 绝缘的抗电强度试验；或者： ——由三层绝缘材料构成的加强绝缘，其中任意两层材料的组合都能通 过加强绝缘的抗电强度试验D、 有关于布线工艺注意点：如电容等平贴元件，必须平贴，不用点胶如两导体 在施以 10N 力可使距离缩短，小于安规距离要求时，可点胶固定此零件，保证其 电气间隙有的外壳设备内铺PVC胶片时，应注意保证安规距离（注意加工工艺） 零件点胶固定注意不可使 PCB 板上有胶丝等异物 在加工零件时，应不引起绝 缘破坏E、 有关于防燃材料要求：热缩套管V—1或VTM—2以上；PVC套管V—1或 VTM—2以上铁氟龙套管V—1或VTM—2以上；塑胶材质如硅胶片，绝缘胶带 V—1 或 VTM—2 以上 PCB 板 94V—1 以上F、 有关于绝缘等级1） 、工作绝缘：设备正常工作所需的绝缘2） 、基本绝缘：对防电击提供基本保护的绝缘 （3）、附加绝缘：除基本绝缘以外另施加的独立绝缘，用以保护在基本绝缘旦失效时仍能防止电击（4） 、双重绝缘：由基本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘（5） 、加强绝缘：一种单一的绝缘结构，在本标准规定的条件下，其所提供的 防电击的保护等级相当于双重绝缘各种绝缘的适用情形如下：A、操作绝缘 oprational insulation a、介于两不同电压之零件间b、介于ELV电路（或SELV 电路）及接地的导电零件间。

B、基本绝缘basic insula tion a、介于具危险 电压零件及接地的导电零件之间；b、介于具危险电压及依赖接地的SELV电路 之间；c、介于一次侧的电源导体及接地屏蔽物或主电源变压器的铁心之间；d、 做为双重绝缘的一部分C、补充绝缘supplemen tary insula tion a、一般而 言，介于可触及的导体零件及在基本绝缘损坏后有可能带有危险电压的零件之 间，如：I、介于把手、旋钮，提柄或类似物的外表及其未接地的轴心之间II、 介于第二类设备的金属外壳与穿过此外壳的电源线外皮之间III、介于ELV电 路及未接地的金属外壳之间b、做为双重绝缘的一部分D、双重绝缘Double insula tion Reinforced insula tion —般而言，介于一次侧电路及a、可触及 的未接地导电零件之间，或b、浮接(floating)的SELV的电路之间或c、TNV 电路之间双重绝缘二基本绝缘+补充绝缘注：ELV线路：特低电压电路在正常工作 条件下，在导体之间或任一导体之间的交流峰值不超过42.4V或直流值不超过 60V的二次电路SELV电路：安全特低电压电路作了适当的设计和保护的二 次电路，使得在正常条件下或单一故障条件下，任意两个可触及的零部件之间， 以及任意的可触及零部件和设备的保护接地端子(仅对 I 类设备)之间的电压， 均不会超过安全值。

TNV：通讯网络电压电路在正常工作条件下，携带通信信号 的电路保护连接导体电阻电压压降计算出的保护连接导体电阻不应超过0.1Q对于设备中通过同时为其 供电的多芯电缆的一根芯线来实现保护接地连接的组件或独立单元,则该电缆中 的保护连接导体电阻不应计入测量值中,但是这种情况只适用于有合适额定值的 保护装置来保护的连接电缆,这种保护装置考虑了导体的尺寸.如果SELV电路是按照2.2.3.3要求的接地来进行保护的，则电阻限值适用于 SELV 电路的接地侧与电源保护接地端子之间的连接电阻,而不适用于从SELV电路不接地侧到电源保护接地端 子之间的电阻. 应注意不要使测量探头的接触头与被测导电件之间的接触电阻影响试验结果. 如果被测电路的电流额定值小于或等于16A,试验电流\试验电压和试验时间应 按如下确定: =试验电流为被测电路电流额定值的 1.5 倍;和试验电压不应超过12V;和 试验时间为 60s.根据电压降计算出的保护连接导体电阻不应超过0.1Q .如果被测电路的电流额定值超过16A,试验电流和试验时间为如下值： 2倍的电路电流额定值进行2min;或 对直流供电的设备由制造厂商规定. 保护连接导体的电压降不应超过2. 5V.外部导线接线端子从具有适当标称截面积的软导线的端部，剥去约8mm长的绝缘层，使该多股导线 中的一根线悬空，然后将其余线束完全嵌入并夹紧在接线端子内。

在不向后撕裂绝缘层的条件下，这根悬空的线应沿每一个可能的方向弯曲， 但不要围绕隔离保护物锐弯如果导线带危险电压，则这根悬空线不应触及到可触及的任何金属零部件， 或与可触及金属零部件连接的任何零部件，或者在双重绝缘设备的情况下，这根悬空线不应触及到仅用附加绝缘与可触及金属零部件隔防的任何导电零部件如果导线接在接地端子上，则这根悬空线不应触及任何带电零部件 电源线应力消除试验成套设备应由能够承受一定的机械应力,电气应力及热应力的材料构成,此材料 还应能经得起正常为了确保防腐,成套设备应采用防腐材料或在裸露的表面涂上 防腐层,同时还要考虑使用及维修条件.所有的外壳或隔板包括门的闭锁器件,可抽出部件等应具有足够的机械强度以能 够承受正常使用 时所遇到的应力.成套设备中电气元件和电路的布置应便于。