静电除尘器操作运行规程.doc

静电除尘器操作运行规程目 录第一篇 电除尘运行规程第一章 电除尘安全规程第二章 电除尘器的检查与投运前的准备第三章 电除尘器的启动投运与停运第四章 设备维护保养及故障处理第二篇 LD型浓相气力输灰系统运行规程第一章 LD型浓相气力输送仓泵运行规程第二章 灰库系统运行规程第三篇 螺杆式压缩机运行规程第一篇 电除尘运行规程第一章 电除尘安全规程总则：电除尘高压电源在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中的有关规定，应特别注意人身和设备的安全电除尘操作人员及临时上电除尘工作的人员，必须严格遵守电除尘器安全规程，并要有专人负责安全工作一、作业人员的个人安全1、凡在外壳高空检修或在电场内攀登于阴、阳部件、振打部件、分布板部件等高空构件上进行作业，检查维修、测定时，工作人员必须戴上安全帽，系上带有缆绳或自锁装置的安全带2、电除尘是属于高温负压多尘的危险作业设备，故在运行期间不准用手或人体其他部位接触高温部件，检查时必须停车打开人孔门通风冷却，使温度降至40℃以下时方可进入电场作业禁止打开人孔门3、电除尘运行时处于负压状态，当人孔门开着时，人接近人孔门有可能会被吸入电场内造成损伤，甚至高压电击事故，所以人孔门必须安全连锁。

4、对停炉后人员如需进入电场内时，必须办理工作票，做好安全措施，佩带安全帽和穿密封良好的保护工作服，靴子及手套等5、工作结束后，人员必须及时清洗，并做好有关保护工作，以免所粘带烟尘感染人体6、如果电场内空气中氧气含量不到20%或者空气中含有多种不同的烟气物质，则必须借助压缩空气来供新鲜空气以呼吸，如烟尘太多应戴上防毒面具7、电除尘器是高压设备，人身安全要特别注意，在整流变压器附近高压引入部位绝缘室，设备投运时，人必须在安全距离之外8、电除尘器是金属高空运行设备，供人员上下的楼梯、平台、栏杆等必须牢固可靠，不允许积水、积雪及禁止过道上堆积杂物和无用的材料设备二、设备的安全检查1、 定期检查接地线和接头情况，导电性能是否良好，其他所有保护装置是否都完好无损2、检查所有继电器箱和开关箱的锁是否保险，无关人员不可能随便打开箱锁3、电除尘器内所使用的手用照明灯必须是安全电压灯具三、检修整流变压器的安全规程1、确认整流变压器的电源已经切断，安全开关处于断开位置上，并且已用锁保险2、检查控制板上所有开关，使其都处于关闭状态3、在控制板面前显眼处挂一块“正在检修变压器”字样的标牌4、检查接地线端头的接地情况是否良好。

5、将整流器的高压部件所提供的接地装置接地6、按照上述步骤检查完成后可以进行整流变压器的检修四、进入电场内部工作的安全规程1、电除尘器检修必须严格执行工作票制度，并指定专人监护2、停炉后8小时方可打开人孔通风冷却，要报告班长，引风机须停运，停电后在控制屏显眼的地方挂上一块“电场内有人工作”字样的标牌3、切断高压电源，拉开控制柜内空气开关，取下保险并挂牌，高压隔离开关拉至接地位置，并取下安全连锁的钥匙，由检修来保管，待检修完毕送回运行处4、所带照明、检修工具要有防坠措施，并请点数目，记好数照明工具交流电压不得超过12V 5、进入电场后，先检查有无积灰，如有应先清楚并查明原因，还要注意，电场内部各部件冷却不均造成烫伤6、检修人员必须熟悉电除尘器结构和各部件的作用，还必须充分了解烟气和灰尘的性质，可能造成的危害以及有效的安全保护措施五、电除尘器投运后停机，进入其内部应遵守以下规程1、严格按照上述的有关规定和操作步骤2、断开电除尘器所有振打电机及排灰阀电机的安全开关，并用锁保险3、切断高压硅整流变压器的高压隔离开关并接地，同时把放电极系统接地，并用锁保险4、将电除尘器的送、引风机开关拨至关闭位置，并用锁保险。

5、关闭进出口烟道上的风门，关掉风门电动操作装置并用锁保险6、打开所有人孔门（检修门），使电场通风，等温度降到40℃以下时人员才能进入若要加速降温，可以打开出口烟道风门，开启引风机，这时人孔门必须锁定在开启位置，以防突然关闭7、进入人员应注意电场内部各部件冷却程度不一，以免烫伤8、进入电场后，应先检查一下有否危险隐患的灰尘堆积层，如有应先设法清除，以免发生意外，并应查明积灰原因9、检修结束后，要清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能六、电除尘的维护和保养 为了使电除尘器长期有效地运行，达到预期的除尘效果，必须认真做好设备的维护和保养工作1、运行过程中，每班应对电除尘器巡视一次，检查振打机构工作的情况以及可能出现的故障等运行中出现的各种异常情况及时通知检修部门排除2、电除尘器每次停运都应进行一次检查，并及时校正变形大的极板线，排除运行中出现的故障每年小修一次，调整电极间距，更换易损件每三年大修一次，对电场作全面清扫调整，更换影响性能或损坏零部件第二章 电除尘器的检查与投运前的准备一、投用前的检查1、检修工作全部结束，工作票全部终结，所有临时安全措施应拆除2、检查变压器、加热器是否完好，温度继电器是否动作，同时调整好上下限，变压器油位正常，是否漏油，是否按规定可靠接地，接地电阻小于2Ω。

3、高压隔离开关操作灵活，并已拉到运行位置4、检查振打机构是否正常，启动后观察转向是否正确，注意有无异音、振打点正中，锤头无松动5、确定电除尘器内部无人，关上人孔门6、检查电源电压是否正常，各整流柜、低压柜、输灰控制柜、指示灯、信号灯正常，开关位置在断开位置，各保险完好投入安全联锁7、检查输灰系统是否正常，压缩空气压力是否正常，输灰管道阀门开关正确8、检查加热蒸汽系统是否正常，管道保温及支架是否完整二、设备的试运转1、为保证设备运行的可靠性，设备在安装调整完毕后和正式投运前或设备长期不用后在重新使用前，都必须进行投运前的试运转2、设备试运转需有一名有经验的工程师任总指挥，并按照规程指定的检查项目进行检查，有严格的现场记录，指定专人登记3、为防止启动期间烟气中水份结露和未对各部件进行检查而造成对设备的损坏，必须进行以下主要检查1）设备的检查调整：设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行2）设备机械部分的检查调整①对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异极间距极限偏差在下列范围：阳极板高度偏差为±10mm②对电场内高低电位间距小于异极距处均必须予以处理。

清理电场内存有的异物③电场内的螺栓是否按照要求拧紧并作止转焊接④阴、阳极振打锤头与承击砧（zhēn）位置是否符合规程要求，轴、锤转动是否灵活⑤检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确，运转是否灵活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油⑥检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净检查本体各部位及人孔门等处的密封是否严密2）电气部分的检查调整①测量本体接地电阻，要求小于2欧姆②正常天气下用2500伏兆欧表测定高压绝缘件的绝缘电阻应大于500兆欧③电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆联线应完好并紧固高压隔离开关操纵机构应灵活、位置准确④用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于0.5兆欧并检查各部位接线是否正确⑤根据烟气的导电性质和对除尘效率的要求，调整电场运行的火花频率次数，可以调整火花率，设有一对寿命较长的闪络熄弧指示灯，当电场内有一个火花时，电子闪光灯就亮一次，可用秒表计算火花频率次数也可以先调整火花率在下列范围：入口电场为30～60次/分，中间电场为20～50次/分，出口电场为10～20次/分如使用后发现此值不妥可调整，直到找出合适的火花率。

微机控制的可控硅整流变压装置有火花自动跟踪控制等多种功能，使电除尘器运行在最佳状态，达到理想的除尘效率和最低的运行费用⑥绝缘瓷件加热恒温整定值一般在烟气露点以上15～25℃左右，要求低于下限温度时指令管状电加热器通电，高于上限温度时断电电控部分应按此要求进行调整因瓷套盖结构设计成使少量热空气吸入瓷套内，可减少瓷套污染，因瓷套盖带高压电，所以温度测点离热源较远，且离冷风吸入处较近，因此实际显示温度较低，不影响瓷套绝缘⑦按所确定的振打、卸灰制度，调整好电气控制线路4、关紧各保温箱门并上锁锁上人孔门投入安全连锁检查进出口烟道风门开启情况，手动、电动灵活5、检查电气控制板上报警装置的功能是否正常，可揿（qin4）压每块控制板上标有“试验”字样的按钮来模拟报警6、检查电源网络电压是否正确7、确认所有人员都已离开电除尘器内部和其它高压危险区域8、在确认设备已进行过试运转前的所有检查项目并正常后再进行以下操作：①开通各绝缘子室电加热器②逐步轮流开启各振打、排灰电机，注视各环节情况，运行半小时③拆除高压部分的接地构件，将阴极和阳极之间开路④合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，使其处于工作位置9、送电合上自动调压系统，观察空载通电电压上升情况。

如需观察电场内电晕闪络情况应由负责人亲自在人控门外组织，要特别注意安全10、记录初级次级电压电流值的变化空载电流与当时空气湿度有关，所以空载试车要注意设备容量和电压电流值空载试车结束后分析情况消除试运转中出现的全部故障11、绘制各电场伏安特性曲线将每上升一定电流的电压值标在坐标纸上，直到电流额定值为止，然后把这些点连成一条曲线即为“伏安特性曲线”，可作为安装质量的检查及今后每次检修后空载伏安特性的参考第三章 电除尘器的启动投运与停运一、设备操作规程1、电除尘器应有专业人员进行操作管理，专业人员必须对设备性能、操作要求、安全和维护保养知识有较全面的了解操作管理前应由企业对管理人员进行考核，合格后方可参加操作2、开车前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查记录，并经现场运转总负责人签字认可二、开车步骤1、投运前的检查工作完毕，所以安全措施得以落实，有关人员已到位2、各加热器及加热蒸汽至少在点炉前8小时投运以确保灰斗内和各绝缘件（绝缘瓷套、电瓷转轴等）的干燥；防止因结露爬电而引起的任何损害检查各加热器系统的电流是否正常3、打开进出口烟道上各挡板风门4、启动引风机向电场通烟气预热以消除电除尘器内部部件上的潮气，预热时间依电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口温度达到烟气露点以上即可。

锅炉烧油时不应启用高压硅整流电源5、启动排灰、输灰系统（如全停、压缩机应首先启动）6、锅炉点火前2小时启动各振打机构，并置于连续振打在投电场运行之前改为程控运行使报警和安全连锁、测温控制装置、灰位检测和输灰处于可控制运行状态7、在锅炉撤去油枪，运行稳定，排烟温度达到100℃，投入电场运行，合上高压整流控制柜各保险、空气开关，按下启动按纽，用调节旋纽调整电场电压50-55KV之间，电流在300mA左右8、热风吹扫系统启动时：电加热先投5min左右，然后启动风机停止时，先关风机，再停电加热三、运行过程1、每两小时对电除尘器一次电流电压、二次电流电压、空压机，仓泵，干燥机巡查一次2、每班接班应对变压器、各旋转部件工作情况，检查减速机的油位，空压机，储气罐凝结水及时排放3、控制室应有足够的人员值班当班人员应经常观察设备设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障4、主要检查内容有：①各加热系。