总悬浮颗粒物51118.doc

总悬浮颗粒物总悬浮颗粒物 作业指导书作业指导书(依据标准依据标准:GB/T15432-1995 )大气总悬浮颗粒物的测定―― 重量法 (GB/T15432-1995)1. 主题内容和适用范围1.1 主题内容本标准规定了测定总悬浮颗粒物的重量法1.2 适用范围本标准适用于用大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器（简称采样器）进行空气中总悬浮颗粒物的测定方法的检测限为 0.001mg/m3总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于 10kPa 时，本方法不适用2. 原理通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积的空气，空气中粒径小于 100um 的悬浮颗粒物，被截留在已恒重的滤膜上根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积，计算总悬浮颗粒物的浓度滤膜经处理后，进行组分分析3. 仪器和器材3.1 大流量或中流量采样器：应按 HYQ1.1—89《总悬浮颗粒物采样技术要求1（暂行） 》的规定3.2 孔径流量计；3.2.1 大流量孔径流量计：量程 0.7～1.4m3/min；流量分辨率 0.01m3/min；精度优于 2％3.2.2 中流量孔径流量计：量程 70～160m3/min；流量分辨率 1L/min；精度优于2％。

3.3U 型管压差计：最小刻度 0.1hPa3.4X 光看片机：用于检查滤膜有无缺损3.5 打号机：用于在滤膜及滤膜袋上打号3.6 镊子：用于夹取滤膜3.7 滤膜：超细玻璃纤维滤膜，对 0.3um 标准粒子的截留效率不低于 99％，在气流速度为 0.45m/s 时，单张滤膜阻力不大于 3.5kPa，在同样气流速度下，抽取经高效过滤器净化的空气 5h，1cm2滤膜失重不大于 0.012mg3.8 滤膜袋：用于存放采样后对折的采尘滤膜袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项目栏3.9 滤膜保存盒：用于保存、运送滤膜，保证滤膜在采样前处于平整不受折状态3.10 恒温恒湿箱：箱内空气温度要求在 15～30℃范围内连续可调，控温精度±1℃；箱内空气相对湿度控制在（50±5）％恒温恒湿箱可连续工作3.11 天平：3.11.1 总悬浮颗粒物大盘天平：用于大流量采样滤膜称量称量范围≥10g；感量 1mg；再现性（标准差）≤2mg3.11.2 分析天平：用于中流量采样滤膜称量称量范围≥10g；感量 0.1mg；再现性（标准差）≤0.2mg4 采样器的流量校准4.1 新购置或维修后的采样器在启用前，需进行流量校正；正常使用的采样器每月需进行一次流量校准。

4.2 流量校准步骤：4.2.1 计算采样器工作点的流量：2采样器应工作在规定的采气流量下，该流量称为采样器的工作点在正式采样前，需调整采样器，使其工作在正确的工作点上，按下述步骤进行：采样器采样口的抽气速度 W 为 0.3m/s大流量采样器的工作点流量 QH(m3/min)为QH=1.05……………………（1）中流量采样器的工作点流量 QM(L/min)为QM=60 000W*A………………（2）式中：A——采样器采样口的截面积，m2将 QH或 QM计算值换算成标况下的流量 QHN(m3/min)或 QMN(L/min)QHN=（QHPTN）/(TPN)………………………(3)QMN=(QMPTN)/(TPN)…………………………(4)Log10P=log10101.3- h/18 400………………(5)式中：T——测试现场月平均温度，K；PN——标况压力，101.3kPa；TN——标况温度，273K；P——测试现场平均大气压，kPa；h——测试现场海拔高度，m将式（6）中 QN用 QHN或 QMN代入,求出修正项 Y，再按式（7）计算△H(Pa)Y＝BQN+A……………………………………（6）式中斜率 B 和截距 A 由孔径流量计的标定部门给出。

△H＝（Y2PNT）/(PTN)…………………………(7)4.2.2 采样器工作点流量的校准：打开采样头的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将孔口流量计的接口与采样头密封连接孔口流量计的取压口接好压差计接通电源，开启采样器，待工作正常后，调节采样器流量，使孔口流量计压差值达到式（7）计算的△H 值（记录表格见附录 B） 校准流量时，要确保气路密封连接，流量校准后，如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况，可能造成漏气，应重新进行校准校准合格的采样器，即可用于采样，不得再改动调节器状态35 总悬浮颗粒物含量测试5.1 滤膜准备5.1.1 每张滤膜均需用 X 光看片机进行检查，不得有针孔或任何缺陷在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号滤膜袋上打印同样编号备用5.1.2 将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡 24h，平衡温度取 15～30℃中任一点，记录下平衡温度与湿度5.1.3 在上述平衡条件下称量滤膜，大流量采样器滤膜称量精确到 1mg,中流量采样器滤膜称量精确到 0.1mg记录下滤膜重量 W0(g)5.1.4 称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中，采样前不得将滤膜弯曲或折叠。

5.2 安放滤膜及采样5.2.1 打开采用头顶盖，取出滤膜夹用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘5.2.2 将已编号并称重过的滤膜绒面向上，放在滤膜支持网上，放上滤膜夹，对正，拧紧，使布漏气安好采样头顶盖，按照采样器使用说明，设置采样时间，即可启动采样5.2.3 样品采完后，打开采样头，用镊子轻轻取下滤膜，采样面向里，将滤膜对折，放入号码相同地滤膜袋中取滤膜时，如发现滤膜损坏，或滤膜上尘地边缘轮廓不清晰、滤膜安装歪斜（说明漏气） ，则本次采样作废，需重新采样5.3 尘膜地平衡及称量5.3.1 尘膜在恒温恒湿箱中，与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度平衡 24h5.3.2 在上述平衡条件下称量滤膜，大流量采样器滤膜称量精确到 1mg，中流量采样器滤膜称量精确到 0.1mg记录下滤膜重量 W1(g)滤膜增重，大流量滤膜不小于 100mg，中流量滤膜不小于 10mg5.4 计算总悬浮颗粒物含量（ug/m3）＝K*(W1-W0)/QN*t…………………（8）式中：t——累积采样时间，min；QN——采样器平均抽气流量，即式（3）或式（4）QHN或 QMN的计算值；K——常数，大流量采样器 K＝1*106；中流量采样器 K＝1*109。

46 测试方法的再现性当两台总悬浮颗粒物采样器安放位置距离不大于 4m、不少于 2m 时，同时采样测定总悬浮颗粒物含量，相对偏差不大于 15％7．分析天平使用操作规程（见后页） 标准滤膜的制备标准滤膜的制备方法来源：方法来源：《空气和废气监测分析方法》第四版第三篇第二章颗粒物及其元素本方法与 GB/T15432-1995 等效适用范围：适用范围：TSP: 空气中粒经小于 100μm 的悬浮颗粒物中的大流量采样与中流量采样PM10: 空气中粒经小于 10μm 的悬浮颗粒物中的大流量采样与中流量采样空白滤膜准备：空白滤膜准备：1. 每张滤膜均需用 X 光看片机进行检查，不得有针孔或任何缺陷在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号滤膜袋上打印同样编号备用2. 将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡 24 小时平衡条件：温度 15～300C 中任一点，相对温度控制在 45％-55％范围内记录平衡温度与湿度3. 在上述条件下称量滤膜，滤膜称量精确到 0.1mg记录滤膜重量4. 称量好的滤膜平整地放入滤膜盒中，采样前不得将滤膜弯曲或折叠55. 打开采样头取出滤膜夹，用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘将已编号的并称量过的滤膜毛面向上，放在滤膜网托上。

6. 采样结束后，打开采样头，用镊子轻轻取下滤膜，采样面向里，将滤膜对折，放入号码相同的滤膜袋终7. 在上述平衡条件下称量滤膜，大流量采样器滤膜称量精确到 1mg，中流量采样器滤膜称量精确到 0.1mg记录下滤膜重量 W1(g)滤膜增重增重量：大流量滤膜不小于 100mg，中流量滤膜不小于 10mg标准滤膜的制备：标准滤膜的制备：（用于滤膜称重时的质量控制）取清洁滤膜若干张，在恒温恒湿箱（室）内，按平衡条件平衡 24 小时，称重每一张滤膜非连续称量 10 次以上，求每张滤膜的平均值为该张滤膜地原始质量上述滤膜作为“标准滤膜”每次称空白或尘滤膜地同时，称量两张“标准滤膜”作为滤膜称重的质量控制若标准滤膜称出的重量在原始重量的±5mg (中流量为±0.5mg)范围内，则认为该批样品滤膜称量合格，数据可用否则应检查称量条件是否符合并重新称量该批样品的滤膜若恒温恒湿箱（室）控温精度达不到±10C，滤膜平衡与称量时需在温度要求范围内，温度变化不得大于±30C滤膜称量时要消除静电的影响滤膜材料：滤膜材料：超细玻璃纤维滤膜或聚氯乙稀等有机滤膜采样器流量单位：采样器流量单位：大流量： m3/min 、中流量： L/min。