瓦斯检查员培训教材.docx

第一部分瓦斯浓度规定第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一） 采掘工作而的进风流中，氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%二） 有害气体的浓度不超过表1规定表1矿井有害气体最高允许浓度名 称最高允许浓度（％）一氧化碳co0.0024氧化氮（换算成二氧化氮N（）2）0.00025二氧化硫so20.0005硫化氢h2s0.00066氨Nlh0.004瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按木规程的有关规定执行矿井中所冇气体的浓度均按体积的百分比计算第一百二十九条使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等 原因停风时，必须撤岀人员，切断电源恢复通风前，必须检查瓦斯只有在局部通风机及其开关附近l（）ni以内风流中的瓦 斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机第一百三十五条 矿井总冋风巷或一翼冋风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75% 时，必须立即查明原因，进行处理第一百三十六条 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二 氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，釆取措施，进行处理第一百三十八条 采掘工作而及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停 止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中 的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤岀人员，进行处理采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5n?的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%吋，附 近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时， 方可通电开动第一百三十九条 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%吋，必须停止工作， 撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理第一百四十一条局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯, 只冇停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%, 11符合本规程 第一百二十九条开启局部通风机的条件吋，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓 度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技 术负责人批准在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得 超过1.5%,且采区冋风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明 确规定。

只冇恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5% 时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电第二部分技术操作规程1、 瓦检员入井前应作好一些工作：检查仪器是否完好、光谱是否清晰；基准线要 在进风井温度与检查地点相近（温差小于10C）的新鲜风流中校对2、 检查瓦斯应在巷道顶部，检查二氧化碳应在巷道底部（操作是先检查下部瓦斯、 然后检查混合气体，将混合气体浓度减去瓦斯浓度即为二氧化碳浓度每次检查挤压气 球不少丁 5次，并应缓慢进行检查掘进工作面瓦斯时，应在全断面检杳，检查回风流瓦斯时，应在整条巷道中每20m选一点检查，并取最大值检查局扇附近瓦斯为局扇前后各10m之间；检查局部瓦斯应在背风处和高顶处，检 查高顶处等瓦斯浓度高的地方检查后，必须退到安全地点观看数据冋采工作面瓦斯检查，应在冋风巷、上隅角、安全出口和采空区切顶线为界的工作 空间检查，任何一处瓦斯超限都必须按规定处理3、 局扇停风后，必须把人员撤到安全地点，切断电源，设置栅栏4、 交班时必须详细交待通风系统、设施、风量、瓦斯等情况，并相互签字二、调整仪器大、小数对零(-)调整小数对零1、 左手拿好仪器，并按下精读数按钮。

2、 右手逆时针方向转动测微轮，并观看小数窗内的读数，使刻度盘上的零位线对 准指示线二)调整大数对零1、 左手拿好仪器，右手将目镜筒护盖打开2、 右手将粗动手轮护盖拧下3、 左手拿好仪器，并按卜•粗读数电源按钮4、 右手转动粗动手轮，并观看目镜筒内的光谱和刻度盘，使光谱线最左边的黑色 条纹对准零位，并牢记其黑色光谱线对零位的准确位置5、 装上粗动手轮护盖，观看光谱线黑色条纹是否移动位置，不移动时，再盖上目 镜筒护盖注：止常的光谱是一一光谱线从最左边第一组黑色条纹在零位线上算起，第五组的 红绿分界线必须在7%位置第三部分 CH4、CO2浓度及温度的测定一、确定CH4、CO2浓度的测定位置1、CH4浓度的测定位置在各类支架巷道中测量距支架均为50mm,在巷道的顶部；在裸体、锚喷、砌確巷 道中测量距顶、帮各为200mm,在巷道的顶部测量2、CO2浓度的测定位置在各类支架巷道中测量距支架、底板均为50mm,在巷道的底板；在裸体、锚喷、 砌瞪巷道中测量距底为200mm,在巷道的底板测量二、CH4、CO2浓度的测定1、 CH4浓度测量：将仪器吸气口仲入测定地点，挤压气球5・6次，使被测定气体进入气室，按下粗读 数按钮，调整测微手轮，使干涉条纹最左边一根黑线对准一个整数，并记住整数数据， 按下精读数按钮，观看小数窗读数，并记住小数的数据，将目镜中的人数和小数窗的小 数相加，即得出被测气体浓度。

2、 CH4浓度测定：在测定地点先检查巷道底板CH4浓度；将钠右灰药管去掉，将吸气口仲入测定地 点的巷道底板；挤压气球5・6次，使被测定气体进入气室；按卜•粗读数按钮，调整测微 轮，使干涉条纹对准零位或一个整数，进行读数，并记住大数（整数）；按下精读数按 钮，观看小数窗进行读数，并记住读数；将口镜中所读出的大数和小数相加即得出混合 气体浓度注:精确测定CO2应乘以0.955o允许测量谋差测量范围％允许误差％0-10.051-40.104-70.207-80.50光学瓦检器校正公式：X=X「760/P - T7293三、测量空气温度1、 回采工作而测量空气温度，应在运煤道的，距回风口 15m处的风流中进行2、 掘进工作面空气温度的测量，应在风筒出风口前方3ni处的巷道中央的风流中进 行3、 机电嗣室空气温度的测量，应在嗣室冋风道口的风流中进行注：测点时不应靠近人体及其发热或制冷设备，至少要隔0.5m进行测定；测定时间一般不少于5mim读数准确，记录清楚，其误羌不得超过（）.2C第四部分瓦斯、通风等知识一、矿井瓦斯的基础知识1、 矿井瓦斯是与煤炭共生的气体产物，从广义上讲，凡是从煤岩层中放出或生产 过程中产生并涌入到矿井内的气体，统称矿井瓦斯。

其基本成分是：CH4、CO2、N2 还有少量的H2S、CO、H2、SO2及其它碳氢化合物从狭义上说，由于以上气体中CH4 涌出量最大，因此，人们习惯上说的瓦斯是指甲烷（CH4）2、 瓦斯在煤层中的赋存状态有：（1） 游离状态一一指瓦斯以自由气体状态存在于煤、岩的裂隙或空洞之中其特点 是瓦斯分子能自由运动，并呈现岀压力2） 吸附状态吸附状态一一曲气体分子和固体分子之间的引力造成，瓦斯分子吸着在煤体或岩体 孔隙表面，形成瓦斯薄膜吸收状态一一瓦斯被溶解在煤体或岩体之中，类似于气体溶解在液体之中3、 瓦斯涌岀形式有两种涌出形式，一种是均匀缓慢的涌出叫普通涌出，另一种是在压力的作用卜：曲于应力的变化，而引起的突然喷岀，叫特姝涌岀包括喷煤与瓦斯突岀瓦斯爆炸及其预防（一）瓦斯爆炸1、瓦斯爆炸界限上限：体积浓度16%；卜•限：5%o当浓度小于5%时，，遇火能够燃烧并呈蓝色火焰，但不会爆炸；当浓度大于16% 时，在混合气体内遇火，不爆炸也不燃烧，但如有新鲜空气从外界供给吋，在混合气体 与新鲜空气的接触面上遇火就可燃烧按理论计算：在地而条件下，瓦斯与空气混合的浓度为9.5%时，爆炸威力最大;-般在矿井条件卜•为8.5%时威力最大。

2、扩人瓦斯爆炸界限的因索① 可燃气体的混入，可使爆炸的下限下降，上限上升② 煤尘混入：煤尘能燃烧，有的本身就有爆炸性，在高温下，能挥发出可燃气体, 因此煤尘混入将使卜•限降低③ 爆前温度：爆前温度越高，爆炸界限越人④ 爆前压力：爆前混合气体压力越大，爆炸界限越大注：惰性气体的混入可抑制爆炸3、 爆炸的三个条件瓦斯浓度在5-16%；混合气体中氧气浓度不低于12%；弓I火温度650-750Co注：三个条件同时存在并大于其感应期4、 爆炸的效应① 爆炸温度：在9.5%时爆炸高温达1850-2650Co② 爆炸压力：在空间一定情况下，爆炸后压力时爆炸前气体压力的7.4-10.2倍③ 爆炸速度：爆源附近气体以几百至几千米的速度向外传播④ 冲击波：正向、反向冲击，若爆源中心还有火源存在可发生连续爆炸⑤ 有害气体：CO、CO2、N2等二）瓦斯爆炸预防有瓦斯爆炸三个条件分析，氧气浓度浓度在井下总能满足，要预防瓦斯爆炸就要消 除引发爆炸的另2个基本条件，即防止瓦斯的积聚和点火源的出现1、 防止瓦斯积聚井下容易发生瓦斯积聚的地点采掘工作面和通风不良的场所，防止积聚要从以下几 方面采取措施：保证工作面风量；实行分区通风，完善通风系统，保护好通风设施，杜 绝不合理的串联通风；避免出现盲巷，长期不用的巷道及时封闭；及时处理采而上隅角 的瓦斯积聚（采用的主耍方法有：改变通风方式、风嶂引流、采空区抽放、尾巷排放、 增加风量、密实上隅角减少漏风、充填置换等）；及时处理掘进工作面局部瓦斯积聚， 对冒落孔洞采取充填法、引风法、风筒分支排放法、钻孔抽放法、黃泥抹缝等；分支刮 板运输机底槽瓦斯积聚，保证底槽畅通并经常运转，或用压风排出。

2、 防止点火源岀现原则：禁止一切非生产火源，对生产中可能产生的火源要一个管理和控制主耍从 以下几方面考虑：① 防止明火禁止井口房、主要通风机房和瓦斯泵站周围20m内使用明火、吸烟; 严禁携带烟草和点火物品下井；井下禁止使用电炉和灯泡取暧；防止煤炭自燃，防止火区复燃等② 防止岀现屯火花矿井必须采用防爆型电气设备；井口和井下设备必须设冇防雷 电和防短路保护装置；所有电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头；不准带电 作业；严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯等③ 防止岀现炮火不准使用变质和不合格的炸药，必须使用与矿井瓦斯等级向适应 的安全炸药；放炮作业耍符合《煤矿安全规程》的要求，坚持使用水炮泥，炮眼封泥 要符合规定，禁止裸SS放炮；禁止使用不合格的放炮母线和明接头等④ 防止撞击摩擦火花采用合金工具、喷水降温、防止跑车、防止撞击火花等⑤ 防止其它火源出现防止地面闪电或其它电流通过管道传到井下，防止静电火花 等3、防止瓦斯事故扩大的措施瓦斯爆炸的突发性、瞬吋性，使瓦斯事故往往难以进行救助，因此还要防止瓦斯事 故扩大要防止事故扩大，除要建立完善合理、抗灾哪里强的通风系统外，还应编制《矿 井灾害预防与处理计划》，教育职工一旦发生瓦斯爆炸事故时，撤出和避灾的路线或地 点；矿井主耍通风机的出风井口安设防爆门和反风设施；井下安设隔爆设施；所有入井 人员佩戴门救器并会熟练使用。

为防止事故扩大，实现必须作好以下工作：(1) 每年有总工程师组织编制《矿井灾害预防与处理计划》，并报上级审批，每季 度末根据具体情况修改、补充完善，并有矿长负责规程执行。