制氢车间HAZOP培训课件教学材料.ppt

在役装置的HAZOP分析方法辽河石化公司制氢车间 安全经验分享 HAZOP Hazard and Operability Analysis/Study Hazard 危险 Operability 可操作性 Analysis分析 Study研究 HAZOP 危险与可操作性分析/研究什么是HAZOP分析？HAZOP 方法介绍HAZOP方法的定义 HAZOP分析方法是用来识别和估计工艺过程安全方面的危险以及操作性问题，虽然这些操作性问题可能没有什么危险性，但通过分析可以保证装置达到预期的设计能力 危险与可操作性分析HAZOP，被定义为： 对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查HAZOP 方法介绍HAZOP分析的理论依据 “工艺流程的状态参数（如温度、压力、流量等）一旦与设计规定的基准状态发生偏离（偏差），就会发生问题或出现危险”HAZOP 方法介绍HAZOP分析的基本过程 使用引导词对装置设计进行系统化和全面的分析 识别出装置设计或系统运行过程中工艺状态参数（如温度、压力、流量等）的变化以及操作、控制中可能出现的偏差 分析造成每一偏差的原因、后果及可以采取的对策引导词与工艺参数 参数 引导词导词流量温度压力液位无/空白过多过少伴随部分相逆异常无流量多流量少流量染污成份倒流取样高温低温高压低压泄压高液位低液位引导词与工艺参数 偏差=引导词+工艺参数 空白+流量=无流量 过量+压力=压力高HAZOP 方法介绍应用HAZOP分析的目的 HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。

HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置，当分析小组确信对这些偏差的保护措施不当或不足够时，将提出相应的改进措施HAZOP 方法介绍 HAZOP能够帮助我们查找预防事故的事件或因素，包括： 设计错误（遗漏、调试） 情况诊断错误 操作错误 报警故障 停车系统故障 管理系统失效等 从而可以有效避免事故的发生HAZOP 方法介绍如何开展HAZOP？一、准备用于HAZOP分析的资料 管道和仪表控制流程图（P&ID）； 工艺原则流程图(PFD)； 物料数据表或物料平衡图； 装置及设备平面布置图； 工艺说明及操作规程、控制及停车原理说明； 管道数据表、设备数据表； 危险化学品安全技术说明书； HAZOP 方法介绍一、准备用于HAZOP分析的资料 装置历次安全评价报告（包括HAZOP分析报告） 相关的技改技措记录和检维修记录； 历次事故（事件）记录及事故调查报告； 装置的操作规程和相关规章制度等资料； 设备检定报告； 其它相关资料 HAZOP 方法介绍二、如何进行HAZOP分析？ HAZOP 分析的 工作流程HAZOP 方法介绍 开展HAZOP前，首先将工艺图或操作程序为分析节点，然后使用引导词找出过程的危险。

HAZOP分析节点的划分原则 根据分析目地、系统 以工艺参数变换为节点 大和复杂的节点增加错失的机会 黄金法则是：“保持简单”HAZOP 方法介绍HAZOP分析节点划分的方法 一般地按照工艺流程 从进入P&ID 的管线开始 继续直至设计意图的下个改变或 继续直至工艺条件的重大变化或 继续直至下一个设备HAZOP 方法介绍如何进行HAZOP分析？ 将所要审查的P&ID划分成若干节点后； HAZOP小组对照节点、工艺操作条件、 设计意图等进行讨论； 使用引导词/偏差，识别出造成偏差的所有原因； 然后小组确定每个识别出的原因的后果 如果后果严重，小组要对原因和/或后果确定适用的防范措施如何应用HAZOP分析方法？ 如果小组确定后果是不可接受的，防护措施不够，则小组应提供建议强调这一关注事项 建议可能是： 设计修改； 通过程序或其它行政控制强调解决这一关注事项；评估并确定问题的解决方案等如何应用HAZOP分析方法？ 小组在完成所有原因的分析后，继续进行审查下一个引导词/偏差 在完成所有引导词的审查之后，可开始审查下一个节点 按照这一流程，直到工艺P&ID全部审查完毕为止得出结论评价后果 考虑整体 想象没有安全措施 根本或最终的后果 没有不好的意见评价安全措施 防止原因的发生 减轻后果的影响HAZOP 方法介绍下面举例对制氢车间转化炉 反应单元进行HAZOP 分析HAZOP 方法介绍首先进行节点划分： 根据节点划分原则，我们将转化炉反应单元划分为2个节点。

如下图：黑色线部分代表节点1 棕色线部分代表节点2HAZOP 方法介绍 首先确定引导词：无过低流量 1. 我们先查找究竟有什么原因能导致“无2.过低流量”出现3.经过分析，我们可以初步确定为调节阀4.出现故障或者调节阀阀砣掉砣造成5.那么会造成什么后果呢？会导致炉管超温损坏或装置停工HAZOP 方法介绍 如何去发现，或者有什么安全措施呢？我们可以通过转化炉的各温度显示点和蒸汽外输流量计的数值来发现危险，然后我们采取相应的措施将此危险消除，保证人员和装置的安全另外，我们还可以提出建议，采取一定的措施来监控炉管的表面温度 这样我们将更加及时发现危险和隐患HAZOP 方法介绍节点1引导词导词可能原因后果安全措施及操作注意事项项建议议号改善建议议无/过过低流量调节阀调节阀 失灵开度过过小或调节阀阀调节阀阀 砣掉砣导导致炉管超温损损坏或装置停工参考TR210211，TR205206207数值值，参考蒸汽外输输流量FIQ506流量等R1采取措施监监控炉管的表面温度过过高流量调节阀调节阀 失灵全开导导致炉入口温度低，影响转转化炉操作参考TR210211，TR205206207数值值，参考蒸汽外输输流量FIQ506流量等伴随流量转转化开工线线错误错误 打开、脱硫系统统硫化氢氢超标标催化剂剂中毒、结结碳；影响装置正常生产产两道截断阀阀；更换换脱硫剂剂，检测检测 脱硫气中硫化氢浓氢浓 度R2开工正常后加铅铅封；增加监监控部分流量参见见无过过低流量逆向流量无发现发现HAZOP 方法介绍 在例子中，我们针对每个引导词仅仅介绍了一种或两种原因，其实引起的原因会有很多，也可能没有，希望大家要认真、仔细的分析，结合生产实际，把每一种危险全部识别出来，为装置安全平稳运行和我们的健康安全提供有力的保障。