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饮料产品生产许可证审查细则（2006版） 实施食品生产许可证管理的饮料产品是指经过定量包装的，供 直接饮用或用水冲调饮用的，乙醇含量不超过质量分数为0.5%的制 品，不包括饮用药品包括瓶（桶）装饮用水类、碳酸饮料（汽水） 类、茶饮料类、果汁和蔬菜汁类、蛋白饮料类、固体饮料类、特殊 用途饮料类、咖啡饮料类、植物饮料类（非果蔬类的） 、风味饮料类 及其他饮料类 实施食品生产许可证管理的饮料产品共分为7个申证单元，即 瓶（桶）装饮用水类；碳酸饮料（汽水）类；茶饮料类；果汁及蔬 菜汁类；蛋白饮料类；固体饮料类、其他饮料类 在生产许可证上应当注明产品名称、申证单元及产品品种，如： 饮料[瓶（桶）装饮用水类（饮用天然矿泉水、饮用纯净水、其他饮 用水） 、碳酸饮料（汽水）类、茶饮料类、果汁及蔬菜汁类、蛋白饮 料类、固体饮料类、其他饮料类]饮料产品生产许可证有效期为3 年，其产品类别编号为0601 瓶（桶）装饮用水类生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水类是指密封于塑 料、玻璃等容器中可直接饮用的水包括饮用天然矿泉水、饮用天 然泉水、饮用纯净水、饮用矿物质水以及其他饮用水等。

二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺 水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法） （适用于饮用纯净水）→配料（适用于矿物质水） →杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑ 瓶（桶）及其盖的清洗消毒 2. 饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺 水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶（桶）及其盖的清洗消毒 （二）关键控制环节 水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清 洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净 化设备控制和净化程度的监测；灌装车间环境卫生和洁净度的控制； 包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择和使用；饮用矿物质水 生产中，矿物质的添加量控制；操作人员的卫生管理等 （三）容易出现的质量安全问题 水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理 控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合 格 三、必备的生产资源 （一）生产场所 1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、 包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。

回收 桶不得露天存放，以免受到污染 2．容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施 及鞋靴消毒设施；灌装车间应设置空气净化和消毒设施，入口处应 有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到 1000级 （二）必备的生产设备 1. 粗滤设备；2. 精滤设备；3. 杀菌设备；4. 瓶（桶）及其 盖的清洗消毒设施；5. 生产设备清洗消毒设施；6. 空气净化设备 及风淋门；7. 自动灌装封盖设备；8. 灯检设施；9. 生产日期和批 号标注设施；10. 去离子净化设备（适用饮用纯净水及饮用矿物质 水） ，11. 矿物质水相应调配设备 水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水 处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品 四、产品相关标准GB8537-1995《饮用天然矿泉水》 ；GB17323-1998《瓶装饮用纯 净水》 ；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》 ； GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》 ；地方标准及备案有效 的企业标准五、原辅材料的有关要求 所用原辅材料应符合相关规定，不得使用以回收废旧塑料为原 料制成的瓶、桶和盖；所用的消毒剂应符合国家相应规定，有监管 部门的批准文号或食品级证明；对于饮用天然矿泉水，其水源应有 相关管理部门的鉴定和批准开采的文件，即水源评价报告、采矿许 可证、取水证、水源水质跟踪监测报告。

对于矿物质水，所添加的 矿物质原料应符合相关规定原辅材料中涉及生产许可证管理的产 品必须采购获证企业的获证产品 六、必备的出厂检验设备 （一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培 养箱；（四）生物显微镜；（五）浊度仪；（六）计量器具；（七）酸度计（适用瓶装饮用纯净水） ；（八）电导率仪（适用瓶、桶装纯 净水） ；（九）分析天平（0.1mg） （用铂钴比色法测浊度时需要） 七、检验项目 饮用天然矿泉水、饮用纯净水和其他饮用水的发证检验、监督 检验和出厂检验分别按下列表中列出的相应检验项目进行出厂检 验项目注有*标记的，企业应当每年进行2次检验；带有★的项目为 蒸馏法生产的瓶（桶）装饮用纯净水（蒸馏水）测定项目 饮用天然矿泉水产品质量检验项目表 序号 检验项 目 发证 监督 出厂 备注 1 色度 √ √ √ 2 浑浊度 √ √ √ 3 嗅和味 √ √ √ 4 肉眼可见物 √ √ √ 5 净含量 √ √ √ 6 锂 √ √ * 7 锶 √ √ * 8 锌 √ √ * 9 溴化物 √ √ * 10 碘化物 √ √ * 11 偏硅酸 √ √ * 12 硒 √ √ * 13 溶解性总固体 √ √ * 14 铜 √ * 15 钡 √ √ * 16 镉 √ √ * 17 铬（Cr 6+ ） √ √ * 18 铅 √ √ * 19 汞 √ √ * 20 银 √ * 21 硼 √ * 22 砷 √ √ * 23 氟化物 √ √ * 24 耗氧量 √ √ * 25 硝酸盐 √ √ * 26 挥发性酚 √ √ * 27 氰化物 √ √ * 28 亚硝酸盐 √ √ * 29 菌落总数 √ √ √ 30 大肠菌群 √ √ √31 标签 √ √ 注：标签内容除符合GB7718中的规定外，还应符合GB8537中的下列规定： 1.必须标明矿泉水水源地的名称、国家或省级鉴定认可的批准号。

2.必须标明特征界限指标、pH值、溶解性总固体、主要阳离子（K + 、Na + 、Ca + 、Mg + ） 、 阴离子（HCO 3 ─ 、SO 4 2─ 、Cl ─ ）的含量范围 3.必须标明是否含二氧化碳，是天然存在的还是人工加入的 瓶（桶）装饮用纯净水产品质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 色度 √ √ √ 2 浑浊度 √ √ √ 3 嗅和味 √ √ √ 4 肉眼可见物 √ √ √ 5 净含量 √ √ √ 6 pH值 √ √ 7 电导率 √ √ √ 8 高锰酸钾消耗量 √ √ * 9 氯化物 √ * 10 铅 √ √ * 11 总砷 √ √ * 12 铜 √ √ * 13 ★氰化物 √ √ * 14 ★挥发性酚 √ √ * 15 游离氯 √ √ * 16 三氯甲烷 √ √ * 17 四氯化碳 √ √ * 18 亚硝酸盐 √ √ * 19 菌落总数 √ √ √ 20 大肠菌群 √ √ √ 21 致病菌 √ √ * 22 霉菌、酵母菌 √ √ * 23 标签 √ √ 注：标签内容除符合GB7718中的规定外，还应符合GB17323中的下列规定： 1．有采用蒸馏法加工的产品才能使用“蒸馏水”名称。

2．在使用“新创名称” 、 “奇特名称” 、 “牌号名称”或“商标名称”时，其 产品名称后需用醒目字样标明“饮用纯净水” 其他饮用水产品质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 色度 √ √ √ 2 浑浊度 √ √ √ 3 嗅和味 √ √ √ 4 肉眼可见物 √ √ √ 5 净含量 √ √ √序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 6 铜 √ * 7 总砷 √ √ * 8 镉 √ √ * 9 铅 √ √ * 10 余氯 √ √ * 11 三氯甲烷 √ √ * 12 耗氧量 √ √ * 13 挥发性酚 √ √ * 14 亚硝酸盐 √ √ * 15 菌落总数 √ √ √ 16 大肠菌群 √ √ √ 17 霉菌 √ √ * 18 酵母 √ √ * 19 致病菌 √ √ * 20 标签 √ √ 21 其他饮用水相应特征项目 √ √ * 八、抽样方法 在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随 机抽取样品对于同时生产饮用天然矿泉水、饮用纯净水及其他饮 用水的企业，每类产品抽取一个品种；对于既生产瓶装水又生产桶 装水的企业应抽取桶装水产品瓶装水的抽样基数不得少于200瓶， 桶装水的抽样基数不得少于100桶，瓶装水的抽样数量为18瓶，桶 装水的抽样数量为6桶。

样品分成2份，1份检验，1分备查抽样 人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖 章，并当场加贴封条封存样品封条上应有抽样人员签名、抽样单 位盖章和抽样日期碳酸饮料（汽水）类生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的碳酸饮料（汽水）类产品是指在一 定条件下充入二氧化碳气的饮料，包括碳酸饮料、充气运动饮料等 具体品种，不包括由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料碳酸饮料 （汽水）中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数）应符合相关规定 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 水处理→水 + 辅料 瓶及盖的清洗消毒↓ ↓ 基料→调配→制冷、碳酸化→灌装封盖→（暖罐/瓶）→灯检→成品 （二）关键控制环节 原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌 装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗 消毒；配料计量，尤其是添加剂的使用控制；瓶及盖的清洗消毒； 制冷充气工序的控制；操作人员的卫生管理 （三）容易出现的质量安全问题 设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节 的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标 等不合格； 制冷充气工序控制、包装材料密封性等问题易造成二氧 化碳气容量不达标，失去抑菌作用；技术管理和配料计量管理等问 题造成食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源（一）生产场所 1．对于生产碳酸饮料类的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、冷却充气、自动灌装封 盖车间、包装车间等生产场所配料车间、自动灌装封盖车间各生 产车间进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）以 及符合要求的鞋靴消毒设施 2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公 室、配电、动力装备等） 、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓 库、外包装等） 、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗 消毒车间等） 、清洁作业区（灌装车间等） 各区之间应给予有效隔 离，防止交叉污染 3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，清洁作业区必需安装 粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上，入 口处应设有人员和物流净化设施二）必备的生产设备1. 水处理设备；2. 配料设备；3. 过滤器；4. 混比机；5. 瓶 及盖的清洗消毒设施；6. 自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标 注设施；8. 生产设备清洗消毒设施 四、产品相关标准 GB/T10792-1995《碳酸饮料（汽水） 》 ；GB2759.2-2003《碳酸饮 料卫生标准》 ；GB15266-2000《运动饮料》 ；备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关要求 所用二氧化碳应为食品级并符合其产品标准规定；所用的消毒 剂应符合国家相应规定，有监管部门的批准文号或食品级证明；其 他原辅材料应符合相关规定；原辅材料中涉及生产许可证管理的产 品必须采购有证企业的合格产品 六、必备的出厂检验设备 （一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）二氧化碳测定装置；（六）计量 容器；（七）折光仪；（八）酸碱滴定装置；（九）分析天平 （0.1mg） 七、检验项目 发证检验、监督检验和出厂检验按下列表中列出的相应检验项 目进行出厂检验项目注有“*”标。