钻床工时计算表(实用).xls

制定钻削工时定额加工后孔径D（mm)加工前孔径d(mm)切削深度Ap(mm)孔的长度L（mm)第一步:3801911确定切削深度Ap注:Ap为钻头切入深度,当工件孔径D35mm时,一般是一次钻出,即钻头直径 d0=D当工件孔径D35mm时,分两次钻出,一般第一把钻头直径 d1=(0.5-0.7)D,第二把钻头直径d2=D表一:高速钢钻头钻钢件时的进给量钢的抗拉强度b(Kg/mm) 钻头直径d0(mm)Q235/Q34580以下4520.05-0.060.04-0.050.03-0.040.04-0.0540.08-0.100.06-0.080.06-0.080.06-0.0860.14-0.180.11-0.130.07-0.090.10-0.12第二步:确定进给量f80.18-0.220.13-0.170.09-0.110.13-0.15100.22-0.280.16-0.200.11-0.130.17-0.21130.25-0.310.19-0.230.13-0.150.19-0.23160.31-0.370.22-0.270.15-0.190.22-0.28200.35-0.430.26-0.320.18-0.220.26-0.32250.39-0.470.29-0.350.20-0.240.29-0.35300.45-0.550.33-0.410.22-0.280.32-0.430-600.60-0.700.45-0.550.30-0.320.40-0.50进给量f(mm)0.12注：在大刚度零件上钻孔，精度在7级以下，钻后还要钻扩铰；在中等刚度上钻孔；钻孔后要用铰刀加工的精确孔钻头切削速度的计算公式V=Cv*d0Zv/(Tmi*fYv)*Kv公式中的指数和系数加工材料加工类型(钻孔)CvZvYv碳素结构钢f0.2mm/r70.40.7及合金结构钢f0.2mm/r9.80.40.5材质碳钢铸铁铜、铝合金钢修正系数K10.80.71.3投产批量单件、小批生产中批生产大批、大量生产修正系数K10.80.7第三步:确定切削速度V钻头扩孔钻和铰刀的寿命T刀具类型加工材料刀具材料66-10结构钢及钢铸件高速钢1525钻头（钻及扩钻）不锈钢及耐热钢高速钢68铸铁、铜合金、钼合金高速钢2035硬质合金2035扩孔钻结构钢及铸钢铸钢铜、铝合金高速钢、硬质合金结构钢、铸钢高速钢铰刀硬质合金20铸铁、铜合金、铝合金高速钢硬质合金钻头直径d0(mm)进给量f(mm/r)Cv切削速度系数刀具的耐用度T(min)修正系数Kv380.127450.3ZvmiYvXv钻削速度V(m/min)0.40.20.70.218.54钻头切削速度的计算公式：V=Cv*d0Zv/(Tmi*fYv)*Kv计算钻头转速（r/min)钻头直径转速常量切削速度n=1000V/(*d)第四步:56403.1410.0510.05n钻头转速（r/min)计算钻床转速n钻头直径转速常量切削速度V切削速度(m/min)(按钻床转速档次8.968.966403.1418d 钻头直径（mm)及计算结果选定）钻头直径转速常量切削速度选定转速38155.36155.363.1418.54155加工直径3-66-1010-2020-30参照表进给量0.06-0.10.1-0.30.12-0.40.15-0.6切削速度28-4026-3824-3622-34结果:(V选取)18.54L1公式L2选用L2(mm)第五步钻实料孔11.40L1=D/2Ctg0.5-3mm（默认2）2计算切入超出量扩、铰孔：11.4L1=(D-d)/2Ctg1-3mm（默认2）2L1+L2攻丝：2.51-3倍S距（默认2）2注:钻孔钻头角度一般为118,取59,Ctg59=0.6攻丝螺距S：1.25退出丝锥转速n1:155钻孔：通孔：T基=(L+L1+L2)/f*n通孔第六步不通孔：T基=(L+L1)/f*n不通孔确定T基扩、铰孔：通孔：T基=(L+L1+L2)/f*n通孔不通孔：T基=(L+L1)/f*n不通孔攻丝：通孔：T基=(L+L1+L2)/f*n+(L+L1+L2)/f*n1通孔(丝锥)不通孔：T基=(L+L1)/f*n+(L+L1)/f*n1不通孔(丝锥)钻、扩、铰孔数量N:2.00T基总（N*T基）:2.62T基:T基1T基2T基3T基4T基5T基62.62加工后孔径D（mm)孔的长度L（mm)材料系数K1工作状况系数K2修正系数K33811111钻模钻孔画线钻孔扩孔攻丝M8立钻(T辅)1.072.330.94-2.79摇臂钻(T辅)1.532.921.30-3.34钢料钻孔铸铁钻孔台钻(T辅)0.790.41第六步确定T辅铰直孔铰锥孔正划平面吊划平面通用部分(T辅)1.712.381.712.35修正系数钻孔K1钢合金钢铝铸铁铸钢11.20.50.71.2攻丝K1铸铁铜铝钢/球铁/调质钢合金钢/铸钢不锈钢10.91.822.5工作状况系数K2通孔钻不通孔钻斜孔震动性严重攻不通孔11.11.31.31.2T辅1T辅2T辅3T辅4T辅50.44T基(总计)T辅(总计)T工步(总计)2.620.443.06质量G(Kg)变量系数T装卸(Min)m20200.851.521.95零件装卸时间表零件质量（Kg)零件安装方法复杂程度125时间T装卸（min)三爪装卸0.350.40.48在平台上不紧固0.280.290.34在平台上螺丝紧固0.50.570.68组合夹具上校正装卸A0.40.460.55B0.50.570.68在弯板或工作台侧面装卸A0.560.640.77B0.680.780.93在模具胎具上校正装卸A0.60.690.82B0.760.871.04第五步在平台工用螺丝压板紧固A0.450.520.62确定零件装卸时间B0.60.690.82T装卸在台虎钳上装夹并紧固A0.350.40.48B0.50.570.68零件质量（Kg)零件安装方法复杂程度101215时间T装卸（min)三爪装卸0.550.570.59在平台上不紧固0.390.410.42在平台上螺丝紧固0.780.810.85组合夹具上校正装卸A0.630.650.68B0.780.810.85在弯板或工作台侧面装卸A0.880.910.95B1.071.11.15在模具胎具上校正装卸A0.940.971.02B1.191.231.29在平台工用螺丝压板紧固A0.710.730.76B0.940.971.02在台虎钳上装夹并紧固A0.550.570.59B0.780.810.85注：A简单，指工件形状规则，不需找正； B复杂，指工件形状复杂，用联动压板或5个以上压板装夹，或需2个以上千斤顶支撑，用划针、角尺、千分表等较正。

第六步T工步T装卸T作业计算作业时间3.060.683.74T作业T工步工步时间T装卸装卸零件时间T作业作业时间T工步=T基+T工辅T作业=T工步+T装卸T作业1T作业2T作业3T作业总3.743.74第七步T作业K准结K宽放T单件T小批量计算单件时间3.7410.0%8.5%4.465.58T单件K宽放1522%(钻床)T单件单件时间T单件=T作业时间*(1+K宽放)*(1+K准结)K宽放宽放占作业百分比T单件N投数T准结T批量(min)T批量(h)4.46104084.641.41T批量批零件定额N投数投产数量T批量=T单件*N投数+T准结T单件(min)T准结准备与结束时间8.46369钻头直径d0(mm)进给量f(mm/r)钻削速度V(m/min)T基（总计）T辅(min)38.000.1218.542.620.44T装卸T作业转速n(r/min)K宽放T单件0.683.74155.360.684.46 80-1000.03-0.040.02-0.030.04-0.050.03-0.040.07-0.090.05-0.060.09-0.110.06-0.080.13-0.150.08-0.110.14-0.180.10-0.120.17-0.210.12-0.140.20-0.240.13-0.170.22-0.260.14-0.180.24-0.300.16-0.200.30-0.350.20-0.25miXv0.20.20.20.2不锈钢1.5刀具直径d0(mm)11-2021-3031-4041-5051-6061-80刀具寿命T(Min)45507090110152560751101401706075110140170304050608010040808012012012030507090110140601201201801801804575105135165210铰刀直径（mm）铰孔余量(mm)钻钻头头直直径径d d0 0（mm)mm) 切切削削速速度度（米米/ /分分）进进给给量量（mm/mm/r r）转转速速（转转/ /分分）6-18mm一次铰：0.1-0.24160.08510二次精铰:0.1-0.156160.1342018-30mm一次铰：0.2-0.38170.17335二次精铰:0.1-0.1510170.227030-50mm一次铰：0.3-0.413170.23220二次精铰:0.15-0.2516180.27190 螺纹底孔直径20180.32165脆性材料D底=D-1.05S距25180.35125韧性材料D底=D-S距30180.4180D底底孔直径mm30-600.55D螺纹大径mm注：此表仅做参考，数据为加工HB210-HB250材料时所用。

S距螺距mm30-4040-5050-60600.2-0.80.25-1.00.3-1.00.3-120-3218-3016-2814-26L1+L2(mm)13.4013.44.5 T基1.311.201.311.201.661.451.31T基（总计）2.62数量n2T辅总0.44T工步(min)T辅(min)1.530.221.480.782.02锪平面倒角1.560.62铜不锈钢调质钢/球铁胶木绝缘材料0.61.81.10.5攻细牙螺纹0.9T辅(总计)0.4480.530.380.750.60.750.841.020.91.140.680.90.530.75201.152.06 1.472.062.433.212.182.751.261.95T装卸0.68名称公式T基基本时间T工辅工步辅助时间T工步工步时间T工步=T基+T工辅T装卸装卸零件时间T作业作业时间T作业=T工步+T装卸T宽放宽放时间K宽放宽放占作业百分比 K宽放1522%(钻床)T单件单件时间T单件=T作业时间*(1+K宽放)T批量批零件的时间定额 T批量=T单件*N投数+T准结N投数投产数量T准结准备与结束时间型号直径进给量f V(m/min)T基T铺T装卸T作业T总。