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任务三 牛仔服装的染整加工..ppt

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    • 项目七 新型染整技术 概述 任务三 牛仔成衣染整新技术 1. 牛仔成衣染整 成都纺织高等专科学校郑光洪 (1)牛仔服装及其面料的分类 (2)牛仔经纱染色技术 (3)牛仔 (1)牛仔服装及其面料的分类 1、牛仔服装的定义: • 牛仔布(Denim)也叫作丹宁布,是用靛蓝染料染色的 棉纱做经纱和本色棉纱做纬纱织成斜纹布,而后制成的 服装,然后再经水洗工艺进行整理 • 经纱采用浆染联合一步法染色工艺,支数有7支、10支 、16支等 • 纬纱支数有6支、10支、12支等 • 采用3/1组织,也有采用变化斜纹,平纹或绉组织牛仔 2、牛仔服装的特点: Ø 透湿,透气性好,穿着舒适; Ø 质地厚实,纹路清晰;防皱防缩防变形; Ø 靛蓝是一种协调色,能与各种颜色服装相 配,四季皆宜; Ø 靛蓝是一种非坚固色,越洗越淡,越淡越 漂亮 Ø 牢固、耐磨、挺括、穿着舒适、潇洒 3、牛仔面料的分类: (2)牛仔经纱染色技术 1、片纱染色和上浆: 片状浆染联合机 前处理 染色 经轴浆染机流程图 经轴架→ 煮练槽→ 染槽 及氧化架→水洗槽 → 染纱烘房→ 储纱架→浆纱槽 →浆纱烘房 →干 分绞→车头 经轴架及 煮练槽 染槽及氧化架 水洗槽 染纱烘房 储纱架 浆纱槽 浆纱烘房 干分绞 车头 2、悬环式染色 此法采用一只染槽,经纱在这个槽内反复多次 循环染色,一直达到深度要求为止。

      染色和上浆的 工艺过程为: 3、绳状染色和上浆: • 绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分 ,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达 8m左右. 织造 4.牛仔面料后整理 牛仔坯布的缩水率在10%以上 要求缩水率在1. 5%~2 %之内 4.1 烧毛 • 目的 • 去除浮于织物表面的纱线毛羽,使成品外观获得 平整光洁、纹路清晰的效果 • 要求 • 烧毛不匀容易引起布面雨状条花,应定期对烧毛 火口做清理和维修工作,防止火口火焰不匀 4.2 整斜 • 在牛仔织物中,由于纱线捻向和织物结构之 间的相互作用,使织物内部产生纬纱歪斜应 力为了解决这个问题,一般在后整理过程 中,采用机械装置,积极地消除这种潜在的 纬斜应力,使织物的外形尺寸获得稳定 4.3 整斜——斜行量的测定方法 •第一步,用剪刀在布边剪出2 cm的两个小口(距离1米) ; •第二步,用手从切口处撕下; •第三步,测量布料两边对折后布端相差的距离D值,D 值就是 斜行量 •对整斜效果的最终评价是由洗后的扭斜差来确定扭斜差是通 过测定经过整斜后的牛仔布洗前与洗后相比纬纱的扭斜差值来 得到的最理想的整斜效果就是洗后的扭斜差为0。

      4.4 橡胶毯预缩 • 目的 – 使被处理的织物所制成的衣物不因洗涤而 收缩 • 国际市场的通用标准 – 经纬向的缩水率为- 3 % ~ + 3 % – 个别特殊要求为- 1 %~ + 1 % 4.5 橡胶毯预缩——工艺 • 采用双缩,即经纬向预缩工艺 – 常用的橡毯预缩机对织物的纬向没有收缩作用,为确保纬 向缩水率指标达到要求,织物进入橡毯预缩机前,必须完 成纬向预缩 – 烧毛、上浆工序中适当增加织物经向的伸长,获得布幅收 缩的效果,从而保证预缩整理后的产品达到双缩要求 • 为了防止预缩后的牛仔布回复伸长、降低预缩整理效 果,预缩前必须进行上浆处理,以利预缩烘干后织物 结构稳定 任务5.2 牛仔成衣典型工艺 一、普洗 二、石洗 三、漂洗 四、石磨 五、 纤维素酶洗 六、其他工艺 (1)普洗基本流程 1、普洗就是普通洗涤,洗衣机洗,其水温在60~90℃ 左 右,加一定的洗涤剂或退浆剂,经过15分钟的左右普 通洗涤后,通过清水洗,再加入柔软剂即可,使织物 更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净 通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少, 把普洗分为轻普洗、普洗、重普洗轻普洗为5分钟左 右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这 个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。

      2、普洗工艺的目的:去除浆料、浮色;增加清晰感和鲜 艳度;改善手感,增加柔软度 (2)石洗 u在洗水中加入浮石,使浮石与衣服打磨 u在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石 磨后进行漂洗 u可以采用黄石、白石、AAA石、人造石 、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水 效果 u洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物 有轻微至重度破损 普通石洗工艺流程: • 酶退浆→石磨洗(加浮石) →出缸过水(透 净石屑) →皂洗增白→柔软洗→脱水烘干 通常的洗涤条件如下: • 1、时间:30~90min 2、温度:室温至60℃ 3、浮石与织物的比率:0.5~3:1 4、浮石规格:直径1~7cm(1~2cm,2~ 3cm,3~5cm,5~7cm) (3)漂洗 • 漂洗是指为使衣物有洁白或鲜艳的外观和 柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普 通洗涤过清水后,加温,根据漂白颜色的深浅,加 适量的漂白剂 ,使颜色对板一致 • 漂洗工艺的目的: 剥去部分颜色; 改善色泽和柔软性; 提高鲜艳度和亮度 • 一般是用氧化漂白剂,如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结 构而使深蓝色的织物褪色 • 牛仔服装通常所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨 后的漂洗进程。

      漂洗可分为氧漂、氯漂和高锰酸钾漂: • 氧漂:是利用双氧水在一定PH值及温度 下的氧化作用来破坏染料结构,从而达 到褪色,增白的目的,一般漂布面会略 微泛红 • 氯漂:是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结 构,从而达到褪色的目的氯漂的褪色效果粗犷 ,多用于靛兰牛仔布的漂洗漂白对板后,应脱 氯停止漂白 • 高锰酸钾漂:是利用高锰酸钾的氧化作用来破坏 染料结构,从而达到褪色的目的高锰酸钾漂的 褪色效果彻底,多用于靛兰牛仔布的漂洗漂白 对板后解漂 1、次氯酸钠(NaClO)漂洗的条 件: • 次氯酸盐的浓度:5~40g/L • 温度:室温至60℃~70℃ • 漂洗时间:约3~7分钟(根据褪色程度而定) • 大苏打 12%~15% O.W.f. • 脱氯剂: 双氧水 10%~15% O.W.f. • 纯 碱 4%~6% O.W.f. • 石磨漂洗工艺流程: 酶退浆→(加石)石磨洗→出缸过水(透净石 屑) →次氯酸钠漂洗→大苏打脱氯→水洗→皂洗 增白 →柔软洗→脱水烘干 操作注意事项: • 操作时,加漂剂的方向应与转缸的转 向一致,以免漂白剂因不能尽快的与 水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。

      漂 白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释衣物 漂白对板后,即以大苏打对水中的残余漂白水 进行中和,使漂白完全停止待过清水后,在 50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等 作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后 进行柔软处理即可 2、高锰酸钾漂洗条件 • 石磨漂洗工艺流程: 酶退浆→(加石)石磨洗→出缸过水(透净石屑 ) →高锰酸钾室温漂洗→解漂(60℃×15′)→水洗→ 皂洗增白 →柔软洗→脱水烘干 • 漂液 高猛酸钾 4~6% O.W.f. • 99%磷酸 4~6% O.W.f. • 草酸洗 (解漂剂) • 草酸 2% • 双氧水 4% • 皂洗粉: 0.4% ~0.8% O.W.f. • 荧光增白剂: 0.1%~0.5% O.W.f. • 柔软剂: 10% O.W.f. • 浴比: 1:30 3、氧漂 • 纯碱 5~10% • 30%双氧水 6~7% • 稳定剂 0.1~0.5% • 渗透剂 1~2% • 增白剂 0.5~1% • 温度 95~100℃ • 时间 60~90min • 普洗退浆→氧漂→对样→水洗→柔软洗→脱水 烘干 (4)石磨 • 普通石磨洗(石磨) • 雪花磨洗 4.1石磨: 将浮石放在石磨机内,用稀释的次氯酸钠溶液 浸润使浮石均匀吸收溶液,然后放人牛仔服 装进行石磨处理。

      • 摩擦褪色:浮石与服装、服装与服装之间的 相互磨擦,以及石磨机转鼓式机壁的作用, 部分地磨掉了牛仔服装表面上结合的靛蓝染 料或硫化黑染料,使纱线泛白 • 剥色:浮石经过机械运动及相互磨擦,产生大量灰 渣粉末,粘满牛仔服装,这些带湿度的灰渣粉末都 含有一定量的次氮酸钠溶液,而次氯酸钠是强氧化 剂,能将牛仔服装上的靛蓝或硫化黑发色基团破坏 ,起到剥色漂白的作用 • 起花效果:服装上所沾的灰渣粉末轻重不一,极不 均匀,所以脱色,泛白的形态、多少及大小也是不 均匀不规则的,这就形成了粗犷怀旧的风格 • 石磨效果是一种最早出现的一种风格,它给人一种“ 旧”的感觉,因为在不同的部位,如腰头、口袋、缝 合处等呈现出不同程度的磨损通常情况下,要先 获得颜色的对比和水洗后的图案,然后再漂洗褪色 4.2雪洗工艺流程: • 酶退浆→水洗脱水→抖开→伸平→在石磨机内 装入服装与浸有高锰酸钾的干浮石→雪花效果 对板→磨后出锅→清水洗掉衣物上的石尘→草 酸洗→中和→皂洗增白→柔软洗→脱水烘干 4.3 雪花磨洗 • 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转 缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使 高锰酸钾把摩擦点氧化掉,使布面呈不规则褪色, 形成类似雪花的白点。

      • 雪花磨牛仔服装,其外观泛白面广,且泛白的白度 更白,蓝底白面反差较大不如石磨的均匀,而且 雪花磨白的地方,犹如大片雪花布满整件衣服 • 它除了以浮石和服装间以及石磨机转鼓式机壁的磨 擦作用,去除服装表面结合的部分靛蓝染料,主要 通过浮石中散发出的高猛酸钾溶液的强氧化作用, 消除部分靛蓝色素 • 也适用硫化染料 4.4 高锰酸钾浮石的制备: • 100~200克高锰酸钾,100~200克75%的磷酸,溶解在 100升水中 • 将浮石浸泡在高锰酸钾溶液中1~2小时浸透后捞出 ,晾干,备用用过的浮石可以回收再泡再用 • 浮石应排掉过量的溶液可以将它们装在网或网眼面 料里浸泡,然后移出并排干另一种方法是将浮石和 一些“废布”一同放进滚筒机中滚几分钟,去除过量的 溶液第三种方法是购买预先浸泡好的浮石或材料 • 浮石可以采用各种形状,其性能水平与生产时的化学 药品和添加剂有关 操作如下: 1、将高锰酸钾浮石和服装放入洗涤机中(服装应经过 精练或退浆、干燥或微潮) 2、滚洗10~30min,或直到得到满意效果为止其结果与 染料、面料以及化学试剂、浮石、添加剂、设备等因素有 关 3、浮石在重新浸泡之前可以再次使用于下一批服装的处 理,这取决于浮石上的孔。

      4、如果使用了高锰酸钾,将形成二氧化锰(棕色/橘黄色 ),需用还原剂脱色去除将洗涤机里注满水,加入1~5g/L 的还原剂加热至50℃运转20min这一过程通常要重复 两次,确保完全去除二氧化锰当使用次氧酸钠时,剩余 的氯需用亚硫酸氢钠或过氧化氢去除冼净化学试剂的牛 仔裤再进行后序的处理,会增强对比度 5、冲洗 6、如必要,重复第6步 7、柔软处理 8、转笼干燥 注: • 第4条选择次氯酸钠还是高锰酸钾,由染料和所 需的效果而定,同时要考虑操作的安全性和所使 用的化学试剂 次氯酸钠漂白既有效、迅速,而且价格便宜 但也有许多弊病:洗涤过程控制相对困难些, 比如,很难在重复的操作中得到相同的漂白程度 而且次氯酸钠是一种很粗糙的化学药品,会损 伤纤维素纤维,会在接缝处和口袋位置造成牢度 降低、开裂或小针等问题另外,次氯酸。

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