_20CF_万用表1.ppt

给同学们拜年啦！ 祝同学们学习愉快，身体健康！,,电 工 实 训,电子实验实训教研室制作,万用电表实践与制作,,实,训,内,与,实,训,律,,,实训的内容,,,,,,,,,,,,,,1熟练掌握万用表的工作原理，学会读懂万用表的电路原理图熟练掌握焊接技术， 学会认识测量有关电子元器件熟练万用表的使用方法学会万用表的简单修理方法 4.认真书写实训报告容,纪,1.遵守实训纪律 2.注意实训安全 3.听从老师指挥 4.爱护公共财产 5.保持环境清洁目 录,,,,,,,,,,,,,符号与数字,,,,,,,,,,,DC或,,AC或,,2.5,或2.5,,4.0,,,,或4.0,, 或2.5,2.5,,,,,20000/V,5000/V,,,,,3kV或,3,,表示意义,直流表的制式永磁动圈式,交流表的制式整流式,测量直流电流或电压的刻度,测量直流电阻的刻度,测量交流电压的刻度,直流电流和电压的准确度为 2.5级（2.5%）,交流电压的准确度为4.0（4.0%）,直流电阻的准确度为2.5（2.5%）,直流电压档级的灵敏度为20000/V,交流电压档级的灵敏度为5000/V,机壳与电路的绝缘试验电压为3kV,防外磁场的等级为三级（不超过 满度值的2.5% ）,符号与数字,,,,,,,,,,符号与数字,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,D5D6(2),R28,10A,,,,,,,,R19 6.5(1/2),DCmA,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,DCV,ACV,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,I=,V=,,,,,,,,,,,,,,,,,,V,V,,mA,,,1b,,直 流 电 流 测 量,直 压 电 流 测 量,被测直流电流,被测直流电压,,.测交流电压原理。

如图所示，因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似交 流 电 压 测 量,电 阻 器 测 量,被测交流电压,被测电阻器,,,,,,.欧姆调零电路工作原理 如图所示，Rp是欧姆调零电位器，为并联式调整电路当被测电阻R=0时，即表笔短路，电路中的电流达到最大值，表头指针示于满刻度处由于电池电压下降，使表头达不到满刻度，则可借助Rp调整之，调整Rp时，与表头并联及串联的电阻均发生变化使电路中电流最大，使表头指针处于满刻度三极管测量电路原理 如图所示，表中的表头组件和并联电阻构成了一个直流电流表，有以测定被测三极管的集电极电流，因为电路中流有一定的基极电流，其所对应的集电极电流就可表示出该三极管的放大倍数来欧 姆 调 零 电 路,三 极 管 测 量 电 路,,,,,,,,,,,,,,,,,基板电阻,表内电池,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,表头组件,,,测量电感电容的电路原理（一）,某些万用表的表盘上印制有电感量L和电容量C，并装置有测量LC的相应电路。

因为电感和电容元件对交流电都呈现有如电阻的作用，即具有所谓的电抗X，其中电感电抗XL为： XL=2fL 而电容电抗为： XC=1 / 2fL 万用表测量电感电容的电路，实际上就是将被测电抗元件X和适当的交流电压档级相串联，然后用以测量220V，50Hz工频交流电源，如图所示这里rs为相应的交流电压档级的倍率器电阻设交流档级的灵敏度为S（/V），相应交流电压档级的满度值为V0，则rs为： RS=V0S 当接上被 测电抗X和交流电压u时，电路中通过的电流I为： ： 交流电压的指示值V为： 如果是电感元件，则相应的电感量L为： 由此可求出X为：,亨（H）,如果电容元件，则相应的电容量C为：,微法（F）,由此可知，交流电压表适当档级的指示值V，可以标刻为相应的电感量L（H）或电容量C（F）v,x,rs,I,,,测量电感电容的电路原理（二）,从理论上来说，当W=时，V=0；当X=0时，V=u，似乎前图所示的电路可以测定从零到无穷大的电感量或电容量，但是实际上由于靠近刻度两端的标称值非常粗略和拥挤，根本无法利用因此，为了取得较好的测量效果，也需要将LC测量范围划分为若干档级。

常用的方法有两种；一种是在使用同一交流电压的条件下，采取并联电阻rP的方法，如左图所示，设N为电容量程的扩展倍数（或电感量程的缩小倍数）则并联电阻rP为； 另一种是采用内接自耦变压器AT，并同时改变交流电压u和倍率器电阻rs的方法，如右图所示同理，相应档级的交流电压； 相应档级的倍率电阻rsn为；rsn=uns 式中，S为万用表的交流电压档级灵敏度的/V值rs,rs1,rs1,rs3,rs2,rs2,,,,,,,,,v,v,u,C,L,3,3,2,2,1,1,,,,,,,,,,相应交流电压档级的dB增益,dB增益=20lg,,V0,10,负载为600，消耗功率1mW 的电平为零电平，即：,0dB的电压基准=,,,PZ,=,,,110-3600=0.775V,实质上是用交流电压档测电压， 而刻度以电平进行刻度相应交流电压的dB值=,20lg,,V,0.775,在测量电阻时，LI指示流过被测 电阻的电流，LV指示电阻两端的 电压这可以在一次测量中能获 得多个数据例如测量热敏电阻 时，不仅可以了解阻值随温度变 化的规律，而且可以绘出它的伏 安特性曲线，以判断热敏电阻的 性能又如可对二极管所用材料 的进行判断。

当用10档测量 二极管时，同时观察LV刻度，如 指针在0.20.3V锗管，在0.6 0.8V则是硅管dB,LI,LV,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,E0,Ri,Rx,U,,,,,,,,,dB,50V,100V,250V,14,28,20,LV刻度示意图,交流电压刻度与dB对照简表,万用表表盘常见刻度简介,,,,,反握法,正握法,笔握法,大功率烙铁,中功率 及弯角烙铁,小功率烙铁,焊锡丝的两种拿法,焊锡丝中由于含铅较多，而铅是对人体有害的重金属，具有毒性，因此操作时应尽可能戴手套，做到操作后洗手焊剂加热时挥发出的化学物质对人体也是有害 的，所以操作时头部不要距离 烙铁头太近，否则容易将有害气体吸入体内焊接技术初步,,电烙铁,,印刷线路板,焊盘,元器件引脚,导线,接线柱,步骤1,准备施焊 将电烙铁、焊锡丝、焊件、焊剂等放在工件台上便于操作的位置，烙铁头预上锡然后左手拿焊丝，右手握电烙铁，进入备焊状态步骤2,加热焊件 烙铁头靠在被焊件的连接处，加热焊点，操作时注意烙铁头的搪锡面要实在地靠在焊接点上，而且要对所有的被焊件同时加热（如印刷线路板焊接就是同时加热焊盘和元器件引脚）。

焊接操作五步法,1,2,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,步骤3,,送入焊丝 焊点被加热到一定温度时，立即将焊锡丝送入并接触到焊接面，焊锡丝开始熔化注意，焊锡丝应该从烙铁头的另一面送入，不要把焊锡丝直接送到烙铁头上，锡丝熔化的同时烙铁头可在焊接处稍作移动以加速浸润步骤4,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,移开焊丝 当焊锡丝熔化适量后，迅速移开焊丝焊接操作五步法,3,4,,步骤5,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,移开电烙铁 侍焊锡浸润所有焊件、焊点已经成型而焊剂还末挥发以前，立即移开电烙铁，结束焊接焊接时，加热和熔焊时间视焊点热容量大小有所不同，一个焊点时间为25s3步法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 准备施焊 同5步焊法第1步 加热与送丝 烙铁头和焊锡丝同时从焊件的两侧接触焊点，熔化适量的焊锡 移开焊丝和电烙铁 移开焊丝和电烙铁 注; 对于热容量小的焊件，可将上述5步焊接法简化为3步1,2,3,焊接操作五步法,焊接操作三步法,5,烙铁头的处理 新的电烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理，也就是给烙铁头镀上一层锡焊接时间的掌握以焊锡完全熔化产生浸润和扩散形成合金层为原则，看到焊锡浸开、焊点成型即可移开电烙铁。

烙铁长度的调整 不同焊点焊接的 温度不同，在不 更换电烙铁的情 况下，可调节烙 铁插入深度来控 制烙铁头的温度焊锡量的掌握,焊点用锡量应合适，过多增加了损耗、造成焊点间短路过少降低焊点强度，造成以后焊点脱落电烙铁的放置 电烙铁不用时要随手放在烙铁架上，以避免伤人或损伤器材长时间通电而不使用，还会使烙铁头加速氧化不要对焊件施压 焊接时一般只要 烙铁头与焊件实 在地接触就行， 加压力可能会造 成被焊元器件的 损伤或损坏引脚表面处理 旧的元器件，引 脚往往被氧化， 可擦去掉氧化层， 然后给引脚镀上 一层锡以防止再 次氧化,助焊剂量的掌握 助焊剂过多影响 焊点美观，过少 易出现虚焊成 品焊锡丝内含有 松香，已能满足 助焊的需求焊接要求及注意事项,5. 焊点的质量 焊接完成后，应该对焊点仔细检查，必要时可借助放大镜 对于单面板，焊点形成仅局限于焊接面的焊盘上；而对于双面板或多面板，焊点形成不仅在焊接面焊盘上，还达到金属孔内和元器件面的部分焊盘上一个合格的焊点应该有可靠的电气连接、足够的机械强度、光亮清洁的外观，其外形状如图所示单面板焊点,双面板焊点,典型焊点 的外观,下图是不合格焊点的种类及其形成的原因。

虚焊,引脚被锡包裹，看似焊住其实没有焊住主要原因有焊盘和引脚脏污、电烙铁温度偏低或加热时间不够造成焊锡不浸润或浸润不良,,,,,,,,, 气泡,引线与焊盘之间有凸状隆起，内有空油主要原因有引线与焊盘间隙过大、引线浸润不良等 裂缝,焊点的焊盘面、引脚面或焊锡有裂开现象原因有焊接时焊件抖动，龙卷风料过少在冷却收缩或机械力作用下也可能产生裂纹 拉尖,焊点出现尖端原因有助焊剂过少或加热时间太长造成助焊剂挥发完、烙铁头撤离方向不对 松动,导线或元器件引线可移动原因有导线或引线氧化造成虚焊或焊锡还没有完全凝固面移动了引线 焊锡过多,少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用主要是焊接时给锡过少 焊锡过多, 不对称, 浸润不良, 冷焊,元器件引脚完全被覆盖并形成外弧形原因是焊接时给锡过量，会造成不能准确判定焊点是否上锡良好，也存在与其它焊点短路的隐患焊点不同部位焊锡量不同，造成焊点不对称原因是焊接时末充分流动，与助焊剂不够、加热时间过短有关焊锡没有浸满焊盘或引线原因有焊件氧化、助焊剂不良、加热有充分等造成浸润不够焊点表面呈豆腐渣颗粒状原因有焊件清理不干净、助焊剂不中或不良以及电烙铁功率不够或加热时间租。

短路（桥接或连焊）,元器件引线与引线之间被多余的焊锡所连接短路主要原因有焊接时用锡过多、烙铁头移开时速度太慢或移开方向不对、焊接时间较长导致焊剂已全部挥发等 偏位,元器件引脚焊接时偏离正常位置原因是焊前定位不准，或在焊接时碰触元器件或振动造成引脚偏离焊盘一、本万用表电路的测量核心为一款46.2uA的高精度指针表头，经过电阻电路组成的附属电路的。