2022年复杂电气设备故障分析与排除试题ok.docx

类别：复杂电气设备故障分析与排除1. 描述 DCE1500螺柱焊机显示“ no lift拉弧故障1，螺柱焊拉弧电机损坏2，螺柱焊枪电缆总成损坏3，螺柱焊送料器损坏出题车间： CP1BS出题人邮箱：”故障的含义及可能产生的缘由4，拉弧电机与气缸连接件脱落或损坏5，拉弧气缸机械卡死2. 如〔 图二〕 方式接线, PNOZX10.1 型继电器（图一为继电器内部接线图）的内部工作过程是什么,可实现什么功能？功能描述：PNOZX 10 急停继电器用于确保紧急情形下安全回路的断开.当接通电源后,短接 Y1-Y2 ，S12-S34 并接通输入回路, K3 处于工作状态.输入回路接通（如：未按下急停按钮） ,继电器 K1 ，K2 通过触点 K3.1 ，K3.2 接通,并通过 K1.1，K2.1 自锁保持,状态指示 LED 亮.当断开 K1.2 ，K2.2 后, K3 在经过90ms 的延时后断开.安全触点（ 13-14/23-24/33-34/43-44/53-54/63-64）闭合,帮忙触点（ 71-72/81-82/91-92/01-02）打开.输入回路 断开 （ 如 ： 按下 急停 按钮 ）, 继 电器 K1 ， K2 断 开, 安全 触点13-14/23-24/33-34 /43-44/53-54/63-64）重复断开,帮忙触点（ 71-72/81-82/91-92/01-02）闭合.用于单通道检测,手动复位功能3. 机器人故障报警：“检查机器参数”,分析产生的缘由，解决措施？ 答：缘由：系统硬盘内储备的机器参数与实际连接的机器人不符措施：订正机器人参数. 〔使机器参数与机器人参数一样 〕4. 机器人故障报警：“操作者疼惜 /疼惜栅栏开着”,分析产生的缘由，解决措施？ 答：缘由：在自动或着外部运动方式中,操作者疼惜功能被触发.外围设备接口故障措施：关闭疼惜栅栏.检查输入接口,检查 ESC板功能5. 如下图所示 IBS 网络,网络适配器（ DSC）显示 RBUS1.0 故障,写出修理思路及解决方可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载法.（ 5 分）1. 检查 1.0~2.0 光缆.2. 检查 1.0 模块及出口3. 检查 2.0 模块及入口.4. 修复后重启.6，SCA 涂胶泵泵机不抽胶,请分析故障缘由列出排除方法.答：（ 1）可能无气源或液压源,或者气压源和液压源压力不够,检查压力表,确认压力源有效.（2） 把握器电源被切断,急停被释放,检查确认电源是否正常,确认产生急停缘由并排除复位.（3） 可能胶桶空,更换胶桶,确认胶料无问题.（4） 温度没有达到,等待胶料加热达温.（5） 更换胶桶后桶内有空气,削减驱动压力,打开排流旋塞直至排出胶料无气泡, 再渐渐上升压力.（6） 泵机连杆上的胶料硬化,清洗连杆,更换密封.（7） 泵机把握切断,打开泵机把握.（8） 泵机运行频率高,检查泵机是否有泄漏情形必要时更换密封.检查跟压盘位置是否正确,检查胶桶是否无胶料.7，DCE 螺柱焊编程终端报警（ no sow）, 请分析故障缘由列出排除方法.答： no sow 没有螺柱与工件接触的信号.可能缘由及排除方法有：（1） 夹套内无螺柱,重新装载螺柱,检查螺柱送料装置是否有螺柱.（2） 夹套内螺柱型号不正确,重新装载正确的螺柱.（3） 焊头支撑脚位置不正确,过长,调整到合理位置.（4） 焊接回路检测电压丢失,检查焊机检测电压是否正确,连接线路是否正常.（5） 工件脏或有油污导致电气回路中断,清理工件表面.（6） 焊头滑板故障伸出不到位,更换焊头.8，SCA 涂胶机 APC3000 报警”No material-flow ”,请分析故障缘由.答：故障报警的意思是没有涂胶.有以下可能缘由：可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载(1) 胶枪喷嘴堵塞,清理喷嘴,必要时更换.(2) 胶枪没有打开,检查胶枪打开把握阀是否正常工作,检查把握阀阀线电缆是否损坏, 检查把握线号是否正确得到,检查胶枪是否损坏.定量机无压力或者压力不足,检查定量机压力源是否正常,检查压力传感器是否正常,检查把握板是否正常.9. 当变频器运行过程中多电流跳闸,可能缘由有哪些？ 答：（1） ） 升速时间设定太短.（2） ） 降速时间设定太短.（3） ） 转矩补偿设定较大,引起低频时空载电流过大.（4） ） 电子热继电器整定不当,动作电流太小,引起误动作.10. 当变频器运行过程中过电压跳闸,故障缘由有哪些？ 答：（1） ） 电源电压过高.（2） ） 降速时间设定太短.（3） ） 降速过程中,再生制动的放电单元工作不正常.11. S7-300/400怎样实现 PLC 启动后处理初始化操作？ 答：S7-300/400用启动组织块实现系统的初始化. 当 CPU 上电或切换到 RUN 操作模式时, S7-400 在暖启动，热启动或冷启动时, 分别执行启动组织块 OB100，OB101，OB102, 可以在这些组织块中对初始化操作编程.12. 请分别表达等离子焊接系统在焊接过程中, 送丝速度和机器人运行速度对焊道的影响？ 答：送丝速度过快,就焊丝不能被熔化,没有足够的连接,质量无法保证.送丝速度过慢,就母材镀锌层烧坏,焊道过低,阴极针寿命降低.机器人焊接速度过大,焊丝不能准时熔化,无足够连接.机器人焊接速度过小,热量集中在工件,烧坏镀锌层.13，当顶盖激光焊钎焊,焊接时显现气孔应当从哪些方面进行检查？ 答：（1） ）检查零件：零件匹配，间隙尺寸，污物，油污.（2） ）检查送丝机构：送丝机构的驱动轮是否有污物，安装正确的焊丝芯，焊丝受污，划痕或磨损，送丝匀速（ Fronius 的电流值），送丝匀速是否匀速.（3） ）检查聚焦位置：检查激光焦点是否和焊丝协作，疼惜镜受污情形，测量激光功率判定焊头是否损坏.（4） ）检查 Fronius 电源：焊丝驱动电机电流理论值，通过电流测量带检查预热电流，地线正常.（5） ）检查机器人：检查过程参数设置是否正常，检查程序挑选是否正确，手动运行检查运行时焊头角度.可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载。