电厂钢结构涂层防腐评估及维修策略探究.doc

电厂钢结构涂层防腐评估及维修策略探究摘要：钢结构由于腐蚀造成的经济损失是一个惊人的数 字，国内通过对5个行业的调查分析得出每年由于腐蚀造成 的损失占国民经济的5%-6%o电厂每年钢结构油漆维护费 用高达2000万，可见钢结构防腐维护费用较大腐蚀在我 们身边时刻都在进行，通过适当的方法以及合理应用腐蚀防 护技术，可以有效地延缓腐蚀，减少因腐蚀造成的经济损失, 对加强钢结构防腐蚀管理和维护意义重大绥中电厂为科学 管控钢结构防腐蚀质量，依据现行规范及《火力发电厂钢结 构防腐蚀标准》企业版，结合多年来钢结构防腐蚀经验，对 输煤系统钢结构腐蚀状况进行现场典型试验依据试验结 果，针对不同部位从材料的选用等方面重新做了全面、系统 的规划，提出可行修复方案和质量管理以及防腐工作方式的 改进建议关题词：钢结构腐蚀机理；涂层体系选择1钢结构腐蚀机理火力发电厂钢结构以大气腐蚀为主，钢结构在大气中的腐蚀主要是金属表面形成的电解质液态膜与空气中去极化 因子同时作用的结果Fe^Fe2e+2e-O2+2H2O+4e-->4HO-Fe2e和HO■结合生成Fe(OH)2沉淀下来，然后继续被 氧化形成铁的氧化物，氧化程度的不同会有不同的颜色， Fe2O3呈黄色、FeO和Fe3O4 一般呈棕色。

铁锈大多是多 种氧化物和水化物的混合体，体积会比铁自身的体积膨胀 2 ~ 6 倍2钢结构防腐蚀涂层系统底漆、中间漆和面漆组成防腐蚀系统底漆：1 •对基材有良好的附着力，一般含有轻基、竣基等极性基团2•底漆的基料具有屏蔽性，以阻挡水、氧和离子的通过3•底漆中颜料、填料，增加漆膜表面的粗糙度，降低底漆收缩率，增强屏蔽性，减少水、氧和离子的透过4•底漆具有良好的浸润性，并不宜太厚，确保有良好的附着力中间漆•中间漆与底漆及面漆附着良好各涂层之间的 附着主要靠中间层所含的容剂将底漆溶胀，是两层界面的高 分子链缠结紧密2 •中间漆的主要作用是较多的增加涂层厚度以提高整个涂层的屏蔽性能在整个涂层系统中由于底漆和面漆不宜太 厚，往往将中间层涂料制成触变型高固体厚膜涂层面漆：1 •遮蔽日光紫外线对涂层的破坏，阻挡污染大气对涂层的破坏2 •装饰作用3.耐介质性3输煤系统钢结构涂层失效评估和涂料涂层体系选择3.1涂层失效评估根据对绥中电厂输煤系统钢结构腐蚀状况的现场典型试验,进行失效量化评估总体来说，输煤系统钢结构腐蚀较严 重,输煤系统钢结构防腐油漆表面粉化严重，均达到5级粉 化程度输煤栈桥钢支架底漆尚好，但面漆粉化程度达到5 级,表面起泡、脱落达3级，局部锈蚀严重，需局部修复, 面漆需整体重新涂装。

海运输煤皮带支架、封闭廊道和转运 站内暖气供暖蒸汽管道腐蚀程度达到5级，需安排整体重新涂装O从失效涂层的成因来看，主要问题在于基材的表面处理 不满足涂装要求，部分构件的涂层配套选择不合理，膜厚不 满足设计要求考察中发现，输煤系统钢结构防腐蚀涂层粉 化严重且多为两层配套，表明防腐蚀涂层配套方案不合理, 且涂层厚度较薄，漆膜整体寿命变短3.2涂料涂层体系选择 4以往钢结构防腐治理工作中走入的误区仁防腐材料选择的标准不规范由于防腐材料不规范，以往采用的防腐材料品种比较单一, 通常认为凡是油漆都能起到防腐的作用，忽略防腐材料的特性及适用的条件，现场防腐使用的油漆品种五花八门,未能达 到对钢结构防腐耐久年限要求2•仅凭经验，缺乏科学检测手段因我国目前尚没有统一的钢结构防腐蚀维修标准,只能根 据油漆生产厂家技术指导，参照现场设备腐蚀状况，选择油漆, 造成钢结构防护年限仅为3-4年（现场实践已证明），钢结构得 不到长周期的防护效应5钢结构防腐维修工作开展的思路1.发挥专家技术优势和先进的检测技术手段钢结构防腐项目立项后实施前，聘请专家对现场需要防腐 设备状态进行评估，并制定出切实可行的修复方案，采用先进 的防腐材料（如:双组分油漆），提高防腐效果和使用年限。

防腐工作结束后，对施工工艺质量分别使用盐分测试仪、 拉拔仪、PIG、划格法等先进的检测仪器进行氯盐含量测试、 涂层附着力测试、涂层膜厚测试2•在组织实施修复工作时，对以下几点加强管控：2.1严格按照评估报告控制修复范围，不得随意调整2.2注意修复用涂料和原有涂层相容性，严禁不相容材 料在修复工程中应用尽可能采用涂装环境要求相对宽松的 涂料，以确保涂装质量2.3气象条件不满足涂装要求时，严禁作业2.4加强基层处理、材料和涂装管理2.5安全管理工作到位，必须配有专职安全管理人员负责生产安全和可挥发物对人体损伤的监测3 •强化招标文件技术规范书中重要指标定量化3.1油漆品种的选择在技术规范书中应界定清楚3.2选择专业化的防腐施工队伍3.3应明确钢结构防腐质量验收标准及涂层验收项目O3.4明确施工技术措施及安全技术要求3.5工程管理的要求及项目资料归档的具体文件清单4•加强对设备制造厂家钢结构防腐施工现场的监管如:采用现场监造等方式6结论钢结构防腐蚀是个系统工程，从防腐蚀设计、材料检验 到施工管理和维护每个环节出了问题都会影响防腐蚀涂层 的使用寿命，从而影响结构安全和结构寿命期内的经济性 通过对绥中电厂输煤系统钢结构防腐蚀状况评估，总结了一 些钢结构防腐蚀工作的一点思路，并将其延伸到了其他系 统。

参考文献[1] 《火力发电厂钢结构防腐蚀标准》[2] 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008 )[3] 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》(GB8923 )[4] 欧盟标准：色漆和清漆■涂料失效的评估。