焊接电工 第2版 教学课件 作者王建勋chapter10Tab10-1.doc

表10-1 晶闸管式弧焊整流器常见故障与维修故障原因维修方法接通电源，指示灯不亮1．电源无电压或缺相2．指示灯损坏3．保险管烧断4．连接线脱落1．检查并接通电源2．更换指示灯3．更换保险管4．查找脱落处并接牢开启焊机开关，电焊机不转1． 开关接触不良或损坏2． 控制保险管烧坏3． 电风扇电容损坏4． 电风扇损坏5．与电风扇的的接线未接牢或脱落1．检修开关或更换2．更换保险管3．更换电容4．检修或更换风扇5．接牢接线处焊机内出现焦糊味1． 主回路部分或全部短路2． 风扇不转或风力过小3． 主回路中有晶闸管被击穿短路1． 修复线路2． 修复风扇3． 更换晶闸管焊接、引弧推力不可调1． 调节电位器的活动触头松动或损坏2． 控制电路板零部件损坏3． 连接线脱落、虚焊1． 检查电位器或更换电位器2． 更换已坏零件3． 接牢脱落处或焊牢引弧困难，电压表显示空载电压为50V以上1． 整流二极管损坏2． 整流变压器绕组有两相烧断3． 输出电路有断线4． 整流电路的降压电阻损坏1． 更换二极管2． 检修变压器绕组3． 接好断线4． 更换降压电阻开启焊机开关、瞬时烧坏保险管1． 控制变压器绕组匝间或绕组与框架短路2． 电风扇搭壳短路3． 控制电路板零部件损坏引起短路4． 控制接线脱落引起短路1． 排除短路2． 检修电风扇3． 更换损坏零件4． 将脱线处接牢噪声变大、振动变大1． 风扇风叶碰风圈2． 风扇轴承松动或损坏3． 主回路中晶闸管不导通4． 固定箱壳或内部的某固定件松动5． 三相输入电源中某一相开路1． 整理风扇支架使其不碰2． 修理或更换3． 修理或更换4． 拧紧紧固件5． 调整触发脉冲，使其平衡焊机外壳带电1． 电源线误碰机壳2． 变压器、电抗器、电源开关及其它电器元件或接线碰箱壳3． 未接接地线或接触不良1． 检查并消除碰处2． 消除碰壳处3． 接妥接地线不能引弧，即无焊接电流1． 焊机的输出端与工件连接不可靠2． 变压器次级线圈匝间短路3． 主回路晶闸管（6只）其中几个不触发4． 无输出电压1． 使输出端与工件连接2． 消除短路处3． 检查控制线路触发部分及其引线，修复之4． 检查并修复之焊接电流调节失灵1． 三相输入电源其中一相开路2． 近、远程选择与电位器不相对应3． 主回路晶闸管不触发或击穿4． 焊接电流调节电位器无输出电压5． 控制线路有故障1． 检查并修复之2． 使其对应3． 检查并修复之4． 检查控制线路给定电压部分及引出线5． 检查并修复之无输出电流1． 熔断丝熔断2． 风扇不转或长期超载使整流器内温度过高，从而使温度继电器动作3． 温度继电器损坏1． 更换熔断丝2． 修复风扇3． 更换之焊接时焊接电弧不稳定，性能明显变差1． 线路中某处接触不良2． 滤波电抗器匝间短路3． 分流器到控制箱的两根引线断开4． 主回路晶闸管其中一个或几个不导通5． 三相输入电源其中一相开路1． 使接触良好2． 消除短路处3． 应重新接上4． 检查控制线路及主回路晶闸管，修复之5． 检查并修复之。