2022年安规热力和机械.docx

电业安全工作规程〔第 1 部分：热力和机械〕2021-01-14 发布， 2021-12-01 实施1 范畴本部分规定了从事电力生产的热力和机械作业的人员在生产现场或工作中的基本安全工作要求；本部分适用于从事电力生产的全部人员和进入电力生产现场的有关人员；2 标准性引用文件 〔略〕3 总就3.1 通就3.1.1 电力生产必需坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；新建、改建、扩建工程的安全设施必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；3.1.2 电力生产必需建立健全各级人员安全生产责任制；依据“管生产必需管安全”的原就，做到在方案、布置、检查、总结、考核生产工作的同时，方案、布置、检查、总结、考核安全工作；3.1.3 从事电力建设项目的工程设计、施工、安装、监理、调试，以及电力生产的运行、检修和试验的各级人员，应把握本部分的全部或有关部分；3.1.4 各级领导人员不应发出违反安全规定的命令；工作人员接到违反安全规定的命令，应拒绝执行；任何工作人员除自己严格执行本部格外，有责任督促四周的人员遵守本部分；如发觉有违反本部分，并足以危及人身和设备安全者，应立刻禁止；3.2 厂区布局及工作场所3.2.1 厂区选址应经过安全条件论证，总平面布局合理；竣工后，安全设施应经过竣工验收；3.2.2 厂房等主要建筑物、构筑物必需定期进行检查，结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌、腐蚀的现象，门窗及锁扣应完整，扮装板等附着物固定坚固；3.2.3 冰冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子，应准时清除，以防掉落伤人或压垮构建筑物；如不能清除，应实行安全防护措施；厂房屋面板上不许堆放物件，对积灰、积雪、积冰应准时清除；厂房建筑物顶的排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而造成的严峻结冰，以防压垮房顶；3.2.4 厂区的道路应随时保持畅通；室外设备的通道上、厂区主要道路有积雪时，应准时清扫，室外作业场所路滑的地段应铺撤防滑砂或实行其他防滑措施；学习文档 仅供参考3.2.5 厂界的环境噪声应符合 GB 12348 的相关规定；3.2.6 厂区消防设施的设计应符合 GB 50229 及 DL 5027 的相关规定；3.2.7 易燃、易爆、有毒危急品，高噪音以及对周边环境可能产生污染的设备、设施、场所，在符合相关技术标准的前提下，应远离人员集合场所；3.2.8 工作场所必需设有符合规定照度的照明；主掌握室、重要表计、主要楼梯、通道等地点，必须设有事故照明；工作地点应配有应急照明；高度低于 2.5 m 的电缆夹层、隧道应采纳安全电压供电；3.2.9 室内的通道应随时保持畅通，地面应保持清洁；3.2.10 全部楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必需铺设坚固；铁板外表应有纹路以防滑跌；在楼梯的始级应有明显的安全警示；3.2.11 门口、通道、楼梯和平台等处，不准放置杂物；电缆及管道不应敷设在常常有人通行的地板上；地板上临时放有简单使人绊跌的物件 〔 如钢丝绳等 〕 时，必需设置明显的警告标志；当过道中存在高度低于 2m 的物件时，必需设置明显的警告标志；地面有油水、泥污等，必需准时清除，以防滑跌；3.2.12 工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必需覆以与地面齐平的坚固盖板；在检修工作中如需将盖板取下，必需设有坚固的临时围栏，并设有明显的警告标志；临时打的孔、洞，施工终止后，必需复原原状；3.2.13 全部升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必需装设不低于 1050mm 高的栏杆和不低于 100 mm 高的脚部护板；离地高度高于 20m 的平台、通道及作业场所的防护栏杆不应低于 1200mm ；如在检修期间需将栏杆拆除时，必需装设坚固的临时遮栏，并设有明显警告标志；并在检修终止时将栏杆立刻装回；原有高度 1000mm 或 1050mm 的栏杆可不作改动；m，需常常操作的阀门，必需设有便于操作 , 坚固的梯子或平台；3.2.15 楼板、平台应有明显的答应荷载标志；3.2.16 禁止利用任何管道、栏杆、脚手架悬吊重物和起吊设备；3.2.17 在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物时，必需事先经过本单位关技术部门的审核许可；3.2.18 生产厂房及仓库应备有必要的消防设施和消防防护装备，如：消防栓、水龙带、灭火器、砂箱、石棉布和其他消防工具以及正压式消防空气呼吸器等； 消防设施和防护装备应定期检查和试验， 保证随时可用；严禁将消防工具移作他用；严禁放置杂物阻碍消防设施、工具的使用；3.2.19 禁止在工作场所储备易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等；运行中所需小量的润滑油和日常使用的油壶、油枪，必需存放在指定地点的贮存室内；3.2.20 生产厂房应备有带盖的铁箱， 以便放置擦拭材料 〔 抹布和棉纱头等 〕 ，用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内，含有毒有害工业油品的废弃擦拭材料，应设置专用箱收集，定期清除；3.2.21 全部高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整；当环境温度在 25℃时， 保温层外表的温度不宜超过 50℃；3.2.22 油管道不宜用法兰盘连接；在热体邻近的法兰盘，必需装金属罩壳；热管道或其他热体保温层外必需再包上金属皮；如检修时发觉保温有渗油，应更换保温；3.2.23 油管道的法兰、 阀门以及轴承、 调速系统等应保持严密不漏油； 如有漏油现象， 应准时修好 ,漏油应准时拭净；3.2.24 生产厂房内外的电缆，在进入掌握室、电缆夹层、掌握柜、开关柜等处的电缆孔洞，必需用防火材料严密封闭；并沿两侧肯定长度上涂以防火涂料或其他阻燃物质；3.2.25 生产厂房的取暖用热源，应有专人治理；使用压力应符合取暖设备的要求；如用较高压力的热源时，必需装有减压装置，并装安全阀；安全阀应定期校验；3.2.26 冬季室外作业采纳临时取暖设施时， 必需做好相应的防火措施， 高处作业的场所必需设置紧急疏散通道；3.2.27 进入煤粉仓、 引水洞等相对受限场所以及地下厂房等空气流淌性较差的场所作业， 必需事先进行通风，并测量氧气、一氧化碳、可燃气等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒方可开头作业；作业时必需在外部设有监护人，随时与进入内部作业人员保持联络；进出人员应登记；3.2.28 在高温场所工作时，应为工作人员供应足够的饮水、凉爽饮料及防暑药品；对温度较高的作业场所必需增加通风设备；3.2.29 主控室、化验室等必要场所应配备急救箱，应依据生产实际存放相应的急救药品，并指定专人常常检查、补充或更换；3.2.30 应依据生产场所、设备、设施可能产生的危急、有害因素的不同，分别设置明显的安全警示标志；3.2.31 生产厂房装设的电梯， 在使用前应经有关部门检验合格， 取得合格证并制订安全使用规定和定期检验爱护制度；电梯应有专责人负责爱护治理；电梯的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺陷时必需停止使用，并实行必要的安全措施，防止高空摔跌等伤亡事故；3.3 工作人员的条件和个人防护3.3.1 新录用的工作人员应经过身体检查合格；工作人员至少两年进行一次身体检查；凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员，经医生鉴定和有关部门批准，应调换从事其他工作；3.3.2 企业必需对全部新职工进行厂 〔 公司 〕 、车间 〔 部门 〕 、班组 〔 岗位 〕 的三级安全训练培训，告知作业现场和工作岗位存在的危急因素、防范措施及事故应急措施，并按本部分和其他相关安全规程的要求，考试合格后方可上岗作业；调整岗位人员，在上岗前必需学习本部分的有关部分，并经考试合格后方可上岗；3.3.3 对外来参观人员，必需进行现场危急有害因素的告知，并在有关人员伴随下，方可进入现场；对外来临时参与现场工作的人员，必需经过本部分训练和安全学问培训并经考试合格后，方可进入 现场参与指定的工作，开头工作前必需向其介绍现场安全措施和留意事项；3.3.4 与热力和机械相关的工作人员应按本部分每年考试一次；中断工作连续 3 个月以上者，必需重新学习本部分，并经考试合格后，方能复原工作；3.3.5 全部工作人员都应具备必要的安全抢救学问， 应学会紧急抢救方法， 特殊要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复苏法等，并熟识有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识；3.3.6 使用易燃物品 〔 如乙炔、氢气、油类、自然气、煤气等 〕 的人员，必需熟识这些物质的特性及防火防爆规章； ．3.3.7 使用有毒危急品 〔 如氯气、氨、汞、酸、碱 〕 的人员，必需熟识这些物质的特性及应急处理常识，防止不当施救；3.3.8 使用有放射性物质 〔 如钴、铯 〕 的人员，必需熟识放射防护及应急处理常识；3.3.9 作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进人生产现场必需穿着材质合格的工作服，衣服和袖口必需扣好；禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子；工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤程度；工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋，凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必需盘在工作帽内；作业接触高温物体，从事酸、碱作业， 在易爆场所作业，必需穿着专用的手套、防护工作服；接触带电设备工作，必需穿绝缘鞋；.10 油漆作业时，应保持现场通风良好，工作人员戴口罩或防毒面具，现场应做好防火措施；3.3.11 任何人进人生产现场 〔 办公室、掌握室、值班室和检修班组室除外 〕 ，必需戴好安全帽；3.3.12 冬季室外作业，应做好防寒措施；3.3.13 工作服、专用防护服，个人防护用品应依据产品说明或实际情形定期进行更换；3.4 设备的爱护3.4.1 机器的转动部分必需装有防护罩或其他防护设备 〔 如栅栏 〕 ，露出的轴端必需设有护盖；在机器设备断电隔离之前或在机器转动时，禁止从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备；3.4.2 禁止在转动中的机器上装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物品；3.4.3 在机器完全停止以前，不准进行修理工作；修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源 〔 电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开；开关操作电源的熔丝也应取下； DCS 系统操作画面也应设置“禁止操作” 〕 ，切断风源、水源、气源、汽源、油源；与系统隔离的有关闸板、阀门等应关闭，必要时，应加装堵板，并上锁；上述闸板、阀门上挂“禁止操作 有人工作”警告脾；必要时仍应实行牢靠的制动措施；检修工作负责人在工作前，必需对上述安全措施进行检查；确认措施到位无误后，方可开头工作；3.4.4 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，严禁将手伸入栅栏内；清拭运转中机器的固定部分时， 严禁戴手套或将抹布缠在手上使用； 只有在转动部分对工作人员没有危急时， 方可答应用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油；3.4.5 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作时，必需做好安全措施；3.4.6 应防止靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方，例如；汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门邻近；煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门邻近；除氧器、热换器、汽包的水位计以及捞渣机等处；如因工作需要，必需长时间停留时，应做好安全措施；3.4.7 设备反常运行可能危及人身安全时，应停止设备运，在停止运行前除必要的运行、爱护人员外，其他人员不准接近该设备或在该设备邻近逗留；3.5 一般电气安全留意事项3.5.1 全部电气设备的金属外壳应有良好的接地装置；使用中不应将接地装置拆除或对其进行任。