压力容器与压力管道的相关知识培训12.18.ppt

压力容器与压力管道压力容器与压力管道相关知识相关知识压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于盛装公称工作压力大于或者等于0．．2MPa（表压），（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于且压力与容积的乘积大于或者等于1．．0MPa·L的气体、的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；液体的气瓶；氧舱等 一、压力容器与压力管道的定义一、压力容器与压力管道的定义压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于力大于或者等于0．．1MPa（表压）的气体、液化（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于等于介质，且公称直径大于等于57mm的管道。

的管道公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外一、压力容器与压力管道的定义一、压力容器与压力管道的定义 压力容器容器的分类压力容器容器的分类1、按压力容器承压等级分类、按压力容器承压等级分类（1）内压容器 容器内部压力高于容器外表面所承受的压力常压容器 p<0.1 MPa(表压）低压容器（L） 0.1≤p<1.6 MPa中压容器（M） 1.6≤p<10.0 MPa高压容器（H） 10.0≤p<100MPa超高压容器（U） ≥100MPa 按生产工艺的用途分类按生产工艺的用途分类（1）反应压力容器（R） 如：反应器、分解塔、合成塔 （2）换热压力容器（E） 如：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等（3）分离压力容器（S） 如：分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等4）储存压力容器（C，球罐B） 如：液化石油气储罐、液氨储罐、球罐、槽车等 压力管道的分类压力管道的分类工业管道 具体划分如下：1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；(4)输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。

 压力管道的分类压力管道的分类2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：(1)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力<4.0MPa的管道；(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；(4)输送流体介质设计压力<10.0MPa，并且设计温度≥ 400℃的管道3、符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<1.0MPa，并且设计温度<400℃的管道；(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4.0MPa并且设计温度<400℃的管道 压力管道的分类压力管道的分类动力管道 具体划分如下：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级 1 、GD1级 设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。

　　2 、GD2级 设计压力小于6.3MPa，且设计温度低于400 ℃的动力管道为GD2级 设计与制造、安装与检设计与制造、安装与检验单位均需有国家质量技术验单位均需有国家质量技术监督管理部门颁发的资格或监督管理部门颁发的资格或资质二、压力容器与管道的制造资格要求二、压力容器与管道的制造资格要求压力容器的定期检验分为：压力容器的定期检验分为：　　　　1．外部检查：是指专业人员在压力容器运行中的．外部检查：是指专业人员在压力容器运行中的定期检查，每年至少一次定期检查，每年至少一次　　　　2．内外部检验：是指专业检验人员，在压力容器．内外部检验：是指专业检验人员，在压力容器停机时的检验，其期限分为：停机时的检验，其期限分为：　　安全状况等级为　　安全状况等级为1～～3级的，每隔级的，每隔6年至少一次；年至少一次；　　安全状况等级为　　安全状况等级为3～～4级的，每隔级的，每隔3年至少一次；年至少一次；　　　　3．耐压试验：．耐压试验： 是指压力容器停机检验时，所进行是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，其周期的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，其周期每每10年至少一次。

年至少一次　　外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规　　外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，见定，见《《在用压力容器检验规程在用压力容器检验规程》》三、压力管道与压力管道定期检验三、压力管道与压力管道定期检验压力管道的定期检验分为：压力管道的定期检验分为：1、、检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，检验每年至少一次验，检验每年至少一次2、全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车、全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验安全状况等级为期间进行的较为全面的检验安全状况等级为1级和级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全年；安全状况等级为状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超级的在用工业管道，其检验周期一般不超过过3年管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短三、压力管道与压力管道定期检验三、压力管道与压力管道定期检验 压力容器安全装置 压力容器的安全防护装置： 设置的目的？为了防止可燃物大量泄漏引起燃烧爆炸事故，尽量减少事故损失。

什么叫压力容器的安全防护装置？ 是指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构，又称安全附件 用于压力容器的安全附件：安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却装置、紧急切断装置、静电消除装置、防雷击装置等  压力容器安全装置 安全阀的组成： 主要由阀座、阀瓣、加载机构三部分组成 安全阀的工作原理： 当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故 同时，由于排气时发出较大的响声，也起到自动报警的作用 安全阀的选用： 要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量 安全阀的安装要求： ① 安全阀应垂直安装 在压力容器液面以上的气 相空间，或安装在连接压力容器气相空间的管道上 ② 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面 积不得小于安全阀的进口面积。

③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门 压力容器安全装置压力表 安全阀的安装要求： ① 安全阀应垂直安装 在压力容器液面以上的气 相空间，或安装在连接压力容器气相空间的管道上 ② 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面 积不得小于安全阀的进口面积 ③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门 压力容器安全装置压力表使用要求：压力表使用要求： ⑴⑴ 压力表的量程压力表的量程 压力表的最大量程，即表盘刻度极限值应与容器的工作压力表的最大量程，即表盘刻度极限值应与容器的工作 压力相适应压力相适应 压力表的量程为容器最高工作压力的压力表的量程为容器最高工作压力的1.51.5～～3 3倍，最好取倍，最好取2 2 倍 ⑵⑵ 压力表的测量精度压力表的测量精度 压力容器上常用的压力表的精度等级为压力容器上常用的压力表的精度等级为1.51.5级或级或2.52.5级。

级 压力表的表盘大小压力表的表盘大小————保证操作人员能清楚地看到压力保证操作人员能清楚地看到压力 指示值表盘直径不应小于指示值表盘直径不应小于100mm100mm 在装用压力表前对表要进行校验，并在刻度盘上用红线明 确指出压力容器的最高压力 压力容器安全装置 液面计——是一种用来观察容器内液面高低的附件压力附件的检验要求压力附件的检验要求：：1、安全阀一般每年至少校验、安全阀一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷次，对于弹簧直接载荷式安全阀，经使用经验证明和检验单位确认可以延长式安全阀，经使用经验证明和检验单位确认可以延长校验周期的，使用单位向省级或其委托的地校验周期的，使用单位向省级或其委托的地(市市)级安全级安全监察机构备案后，其校验周期可以延长，但最长不超监察机构备案后，其校验周期可以延长，但最长不超过过3年2、爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单、爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定对于超过爆破片标定爆破压力而位的实际情况确定对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的，应更换。

未爆破的，应更换3、压力表和液位计应按计量部门规定的期限校验压力表和液位计应按计量部门规定的期限校验 压力容器安全装置四、压力容器的危险因素四、压力容器的危险因素 压力容器与压力管道类压力容器与压力管道类似锅炉，是承受压力的密闭似锅炉，是承受压力的密闭容器有些压力容器或管道容器有些压力容器或管道盛装可燃介质，一旦发生泄盛装可燃介质，一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与露，这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限，空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源即可导致二次爆若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应，造成炸火燃烧等连锁反应，造成特大的特大的火灾、爆炸和伤亡事火灾、爆炸和伤亡事故故 由于压力容器是在压力由于压力容器是在压力状态下运行，内部介质又有状态下运行，内部介质又有可能是有毒可燃的可能是有毒可燃的 所以压力容器一旦发生所以压力容器一旦发生事故必须进行周密检查和必事故必须进行周密检查和必要的技术措施要的技术措施 一般压力容器破裂原因一般压力容器破裂原因可分为可分为韧性破裂、脆性破裂、韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂破裂等五种形式。

等五种形式 1、压力容器设计及其制造必须按、压力容器设计及其制造必须按《《压力容器安全监压力容器安全监察规定察规定》》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其受压元件焊接工作，必须由经过受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工考核合格的焊工担任焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤表面探伤，不，不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷 五、压力容器危险的防护措施五、压力容器危险的防护措施 2、压力容器制成后必须进行、压力容器制成后必须进行耐压试验耐压试验，必要时还应，必要时还应进行进行气密性试验气密性试验 5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定和容器的技术性能制定安全操作规程安全操作规程，并严格执行并严格执行 3、压力容器应按规定装设、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。

在容器运等安全附件在容器运行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐全、灵敏、可靠全、灵敏、可靠 4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安全监察机构全监察机构登记并取得使用证登记并取得使用证，才能将设备投入运行才能将设备投入运行使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机构或专职技术人员，构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理，加强压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度建立和健全安全管理制度 6、压力容器应、压力容器应定期进行检验定期进行检验，，每年至少一次外部检查，每年至少每年至少一次外部检查，每年至少一次外部检查，每一次外部检查，每3年至少进行一年至少进行一次内外部检验，每次内外部检验，每6年至少进行一年至少进行一次全面检验，使用期达次全面检验，使用期达20年，每年年，每年至少进行内外部检验，并根据检验至少进行内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。

否使用的结论 7、压力容器的壳体及受压元件、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹不得有裂纹存在，经内存在，经内外部检验发现有严重裂纹的容器，应分析原因，采取措施加外部检验发现有严重裂纹的容器，应分析原因，采取措施加以消除、修理、更换或报废以消除、修理、更换或报废压力容器完好标准压力容器完好标准1、压力表在校验期内，表盘玻璃无破损、表壳无锈、压力表在校验期内，表盘玻璃无破损、表壳无锈蚀，有上限标识；蚀，有上限标识；2、排污畅通无堵塞（定期定时排污设备）；、排污畅通无堵塞（定期定时排污设备）；3、液位计显示有效；、液位计显示有效；4、安全阀根部阀开启，无盲板（有此情况，但经各、安全阀根部阀开启，无盲板（有此情况，但经各公司分管生产副总签字确认的除外）；公司分管生产副总签字确认的除外）；5、人孔、阀门、法兰螺栓等紧固件涂脂保护（高温、人孔、阀门、法兰螺栓等紧固件涂脂保护（高温部位除外）；部位除外）；6、无振动、泄漏、异响；、无振动、泄漏、异响；7、基础、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象；、基础、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象；压力容器完好标准压力容器完好标准8、容器表面适当位置应有压力容器检验牌；（检验、容器表面适当位置应有压力容器检验牌；（检验牌内容是否正确，检验日期是否到期）牌内容是否正确，检验日期是否到期）9、容器防腐保温无破损、无跑冷和超温、超压现象；、容器防腐保温无破损、无跑冷和超温、超压现象；（是否在工艺控制控制范围内）（是否在工艺控制控制范围内）10、无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜；、无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜；11、各种台帐、记录齐全；（台帐与实物是否相符，、各种台帐、记录齐全；（台帐与实物是否相符，有无包机人，有无明确的职责）有无包机人，有无明确的职责）12、容器及附属设备的外表清洁、无油污、积灰现象；、容器及附属设备的外表清洁、无油污、积灰现象；13、环境整洁，无杂物，无死水。

环境整洁，无杂物，无死水压力管道完好标准压力管道完好标准管道上的阀门、法兰螺栓等管道上的阀门、法兰螺栓等紧固件涂脂保护；紧固件涂脂保护；管道上有清晰的流向标志；管道上有清晰的流向标志；无超温、超压现象；无超温、超压现象；各种台帐、记录齐全；各种台帐、记录齐全；压力管道完好标准压力管道完好标准无振动、泄漏、异响；无振动、泄漏、异响；防腐保温完好，无脱落破损；防腐保温完好，无脱落破损；管道支架牢固、可靠，无倾管道支架牢固、可靠，无倾斜、脱焊、晃动；斜、脱焊、晃动；对于压力容器操作人员，安全要求如下：对于压力容器操作人员，安全要求如下：1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；要技术参数，熟悉操作工艺条件； 3、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定；降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定； 9、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安全时，应立即采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关全时，应立即采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。

部门4、严禁超温、超压运行；、严禁超温、超压运行； 5、做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备、做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态，及时采取措施进行处理；的不正常状态，及时采取措施进行处理；8、、操作人操作人员应严格格执行巡回行巡回检查制度作好巡回制度作好巡回检查记录并认真填写操作记录；并认真填写操作记录； 6、、操作人操作人员必必须熟悉本熟悉本岗位位压力管道的技力管道的技术特性、系特性、系统结构、工构、工艺流程、工流程、工艺指指标、可能、可能发生的事故和生的事故和应采取的采取的措施做到措施做到"四懂三会四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用构、懂用途；会使用、会途；会使用、会维护、会排除故障会排除故障1））经常常检查压力管道的防力管道的防护措施，保措施，保证其完好无其完好无损，减少管，减少管道表面腐道表面腐蚀；；2））阀门的操作机构要的操作机构要经常除常除锈上油，定期上油，定期进行操作，保行操作，保证其其操操纵灵活；灵活；3）安全）安全阀和和压力表要力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校行校验；；4）定期）定期检查紧固螺栓的完好状况，做到固螺栓的完好状况，做到齐全、不全、不锈蚀、、丝扣扣完整、完整、联结可靠；可靠；5）注意管道的振）注意管道的振动情况，情况，发现异常振异常振动应采取隔断振源，加采取隔断振源，加强支撑等减振措施，支撑等减振措施，发现摩擦摩擦应及及时采取措施；采取措施；6）静）静电跨接、接地装置要保持良好完整，跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及坏及时修复；修复；7）停用的）停用的压力管道力管道应排除内部介排除内部介质，并，并进行置行置换、清洗和干、清洗和干燥，必要燥，必要时作惰性气体保作惰性气体保护。

外表面外表面应进行油漆防行油漆防护，有保，有保温的管道注意保温材料完好；温的管道注意保温材料完好；8））检查管道和支架接触管道和支架接触处等容易等容易发生腐生腐蚀和磨和磨损的部位，的部位，发现问题及及时采取措施采取措施9）及）及时消除管道系消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏存在的跑、冒、滴、漏现象；象；对高温管道，在开工升温高温管道，在开工升温过程中需程中需对管道法管道法兰联结螺栓螺栓进行行热紧；；对低温管道，在降温低温管道，在降温过程中程中进行冷行冷紧；；禁止将管道及支架做禁止将管道及支架做为电焊零零线和其它工具的和其它工具的锚点、撬抬点、撬抬重物的支撑点；重物的支撑点；配合配合压力管道力管道检验人人员对管道管道进行定期行定期检验对生生产流程的重要部位的流程的重要部位的压力管道、穿越公路、力管道、穿越公路、桥梁、梁、铁路、河流、居民点的路、河流、居民点的压力管道、力管道、输送易然、易爆、有毒和送易然、易爆、有毒和腐腐蚀性介性介质的的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道荷的管道应重点重点进行行维护和和检查当操作中遇到下列情况当操作中遇到下列情况时，，应立即采取立即采取紧急措施并及急措施并及时报告有关管理部告有关管理部门和管理人和管理人员：：(1) 介介质压力、温度超力、温度超过允允许的范的范围且采取措施后仍不且采取措施后仍不见效；效；(2) 管道及管道及组成件成件发生裂生裂纹、鼓、鼓瘪变形、泄漏；形、泄漏；(3) 压力管道力管道发生生冻堵；堵； (4) 压力管道力管道发生异常振生异常振动、响声，危及安全运行；、响声，危及安全运行；(5) 安全保安全保护装置失效；装置失效；(6) 发生火灾事故且直接威生火灾事故且直接威胁正常安全运行；正常安全运行；(7) 压力管道的力管道的阀门及及监控装置失灵，危及安全运行。

控装置失灵，危及安全运行一、一、对事故事故隐患患应及及时采取措施采取措施进行整改，重大事故行整改，重大事故隐患患应以以书面形式面形式报告主管部告主管部门和安全和安全监察部察部门 三、三、发生特生特别重大事故、特大事故、重大事故和重大事故、特大事故、重大事故和严重事故重事故后必后必须立即立即报告主管部告主管部门和和质量技量技术监督行政部督行政部门发生生特特别重大事故或特大事故后重大事故或特大事故后还必必须直接直接报告国家告国家质量量监督督检验捡检疫疫总局事故就会离我们远去！事故就会离我们远去！。