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电泵讲义.ppt

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    • 第一章 第二章 第三章潜油电泵井日常管理 潜油电泵井电流卡片分析电泵井方案设计第一节 管理职责l负责编制全厂潜油电泵井年度工作量计划和季度、月 度运行计划安排l负责组织对电泵井生产管理进行检查和考核l负责组织相关单位对作业施工全过程进行质量监督和 验收,协调解决出现的问题,核实审定施工费用l负责组织对质量保证期内损坏机组的现场和解剖鉴定l负责组织技术人员和岗位员工的技术培训一、油田管理部 u负责全厂电泵井泵的选型和施工方案设计的编制u负责检查电泵井作业施工全过程的技术操作质量监 督,协调解决出现的技术问题u负责电泵井作业施工、生产数据资料收集、汇总、 分析,解决生产管理中出现的技术问题u负责组织质量保证期内损坏机组的现场、起泵和拆 解的技术鉴定,将鉴定和现场监督表格归档管理u负责编制全厂月度报表《潜油电泵月报》二、工程技术大队★依据施工设计到供方单位拉运潜油电泵机组及部件★负责电泵井作业施工机组各部件联结等技术操作★负责起出机组、电缆等部件的现场描述、回收★负责起、下泵资料的填写和管理,做到齐全准每月 1号前通过电子邮件将《电泵井检、下泵综合报表》发送 到油田管理部、技术大队和各采油矿。

      并送一份签字的打 印件到油田管理部★负责电泵井的投产,并通知采油矿、厂家按约定时间 到现场,三家到齐后方可投产,并保证投产的成功填写 《投产成功交接表》★负责对全厂电泵井的疑难问题进行诊断、处理三、作业大队电泵队Ø 负责电泵井日常生产管理,按时、准确录取生产数据四、矿、采油队Ø 负责设备的检查、维护、保养,及时处理出现的问题, 无法处理的及时上报矿管理人员Ø 定期检查电泵井的欠载、过载电流的设置,如出现欠载 、过载情况要及时上报矿管理人员Ø 根据电流、产液的变化制定合理清蜡制度及清蜡深度Ø 电泵井出现测试下不去、蜡堵现象,处理费用由采油矿 自负Ø 按照主管部门的要求对施工和技术服务单位进行工序和 质量监督Ø 矿管理人员负责组织采油队对机组绝缘小于50兆欧的电泵 井,每次停泵后或启泵前测机组绝缘,并填入综合记录上网 ,并作为季度检查一项内容Ø 矿管理人员负责组织采油队对电泵井作业施工全过程的技 术操作质量监督和验收监督率必须达到100%,并逐项填写 《潜油电泵井施工质量监督卡》,并作为季度检查一项内容Ø 矿管理人员参加本矿保证期内损坏机组的现场、起泵和拆 解的技术鉴定Ø 矿管理人员负责对本单位电泵井的日常管理、检查、考核 及作业井的验收第二节 作业施工1、新建产能井由工程技术大队根据采油工程方案设计的电泵型号、下泵深度等技术参数编制施工设计2、检泵井由工程技术大队根据单井产液、排量效率等生产数据编制施工设计,电泵型号选择要考虑地 质部门提出产液结构调整及措施的要求3、质量保证期内故障停机的井要经供需双方技术人员共同检查,确认是井下故障后,才能提出起泵作 业施工报告4、工程技术大队编制的作业施工设计,经厂主管领导审批后方可实施。

      5、 施工单位要严格按照施工设计的各项工序和有关标准进行施工①施工作业队必须在电泵井正常投产后方可搬家②下井电缆在投产前禁止剪断,投产后由作业大队电泵队回收,分矿建帐6、在拉运机组时要依据作业施工设计,在供货方料场要检查箱号、规格、型号、数量与装箱单是否相 符,机组及部件有无碰伤,拉运时按标准要求对机组及 部件进行固定②下泵作业施工单位未按标准操作,供方技术人 员要责令其整改,否则有权向主管部门反映①下泵作业施工时,供方技术人员必须按约定时 间到达现场进行技术指导和监督7、起下泵作业③起泵前要切断控制屏电源,从控制屏或接线盒 处检查绝缘电阻并作好记录④作业施工单位必须按SY/T5863《潜油电泵起下 作业方法》标准进行操作⑤电泵井投产时,机组绝缘必须达到200兆欧以上 ,否则返工现场鉴定问题,并采取相应措施l油田管理部组织工程技术大队、采油矿、队进行下泵作业施工现场监督,监督率必须达到100%,并逐项填写《潜油电泵井施工质量监督卡》,由于现场监督不认真造成经济损失的要追究单位或个人责任8、 现场监督l现场监督人员要依据作业施工设计和相关标准进行现场监督,如未按工序和标准施工,现场监督人员有权责令其整改,否则可向矿管理人员汇报第三节 生产管理1、水驱电泵井理论排量要控制在70%-125%之内, 聚驱电泵井理论排量要控制在50%-120%之内,如超出以上 范围要采取变频 、油嘴等措施调节,确保机组安全运行2、钻井停注区块电泵井要根据生产动态及时调整 量油和液面资料录取周期,对欠载井采取相应措施,确保 潜油电泵井正常生产3、机组在运行中出现过载停机必须查明停机原因 ,经检查电器性能正常,由采油矿持有电泵操作证的管理 人员启动,启动不超过二次。

      4、机组在运行中出现欠载停机必须查明停机原因 ,经检查电器性能正常,由采油队持有电泵操作证管理人 员启动,启动不超过二次5、电泵井要根据电流、产液的变化制定合理清蜡周期,清蜡应采用机械方式6、电泵操作人员必须经过技术培训,经技术考核合格发给电泵操作证,无电泵操作证的人员不准进行电泵 操作7、电泵队要有2-3名经技术培训后,获得高压电操作证的电工,否则不得进行高压电操作8、操作人员必须严格按照SY/T5167《潜油电泵使用和维护》标准进行操作1、当电泵井出现故障需要地面、起泵、拆检鉴定 时,供需双方应提前一天约定鉴定时间2、供方或需方如无故不按时到达现场,应无条件 承认对方鉴定结果3、需方油田管理部、工程技术大队、采油矿电泵 管理人员与供方共同对电泵井故障进行地面鉴定;详细记 录停机原因、直流电阻、绝缘电阻等资料数据,填写《潜 油电泵故障现场鉴定记录》,双方在鉴定记录上签字4、地面采取措施无法排除故障,确认井下机组存 在问题时,由需方做好作业施工起泵准备工作第四节 电泵井保修期内故障鉴定 5、供需双方现场鉴定人员要详细记录起泵过程 中发现的泵、分离器、保护器、电机、电缆及卡子等部 件出现的问题6、当电泵机组起到井口时,供需双方人员共同 对电泵机组部件进行分解鉴定,确定损坏的部件及原因 ,填写《潜油电泵起泵鉴定记录》,双方在鉴定记录上 签字7、如故障原因难以确定,需要对电泵部件进行 拆检分析,由需方将起出电泵机组送到供方进行解体鉴 定 8、电泵井现场鉴定必须在白天进行拆解,出现 井喷或天气等原因影响地面拆解鉴定时,要采取相应措 施后进行拆解9、需拆检机组在需方送达供方后7日内鉴定, 需方如有要求供方要提前安排鉴定10、供需双方在拆检车间对起出机组部件编号与 下井记录编号进行核对,编号相符后进行拆检,如编号 不相符,双方要查明原因11、拆检时要详细记录部件名称、机组编号、部 件出现的问题以及部件内残留物质,填写《潜油电泵机 组拆检报告单》,供需双方在鉴定记录上签字12、根据地面、起泵、拆检鉴定发现的问题进行 分析,并划分责任,意见一致时,双方在《潜油电泵机 组拆检反馈单》记录上签字,当双方出现分歧时协商处 理,如协商不成,由双方主管部门裁定1、采油厂电泵队在10日内将起出的机组、部件和排 列整齐的电缆送到电泵公司修复或报废;任何人不得私自处 理,一经发现将给予有关人员严肃处理第五节 机组及部件回收2、措施井的机组、部件和电缆由电泵队回收保管; 电泵井更换的变压器、控制屏和剩余电缆由电泵队回收保管 ,并按井号建立明细台帐,并标记回收时的完好状态。

      油田 管理部、技术大队定期对实物、台帐进行检查核实,采油矿 需要时需经油田管理部审批3、供需双方交接起出的机组、部件、电缆时,要在 交接书上标明井号、型号、名称、数量,双方在交接书签字 ,工程技术大队要建立机组及部件回收明细台帐,油田管理 部每月进行检查、核实;并以月报形式报开发部4、供方回收的运转三年以内的机组等部件按油公司 关联交易价格与需方结算 第一章 第二章 第三章潜油电泵井日常管理 潜油电泵井电流卡片分析电泵井方案设计潜油电泵运行电流卡片是管理人员管理电泵井、分析井下机组工作状况的主要依据它可以直接反映电泵运行是否正常,甚至发生极轻微的故障及异常情况,运行电流卡片都可以显示出来电流卡片所记录电流的变化与电机工作电流的变化成直线关系可以认为电流卡片所记录的电流的变化情况是电机运行状况的变化所以,研究分析电流卡片,对分析电泵运行情况,判断电泵运行中可能出现的各种故障是具有指导意义的下面列举几种具有代表意义的运行电流卡片的分析,来指导分析现场出现的各种电流卡片如图7-2所示为电泵正常运行情况下的电流卡片 在这种情况下,电流记录仪所画出的是一条光滑对称的曲 线,其电流值等于或接近电机的额定电流值。

      这说明电泵 的选择和设计是合理的,设计功率和实际功率基本相等电泵实际的运转也可 能产生一条类似的曲线,记 录的电流值略高或低于电机 的额定电流值,只要此曲线 对称,波动范围在规定值内 ,并且天天始终一致,则均 属正常卡片出现的任何一 种较大的变化,都表明油井 的生产条件发生了变化1、正常运行的电流卡片如图7-3所示为电压波动的电流卡片在电泵的运行 过程中,电机的电流值与电压值成反比关系,因此电源电压 的波动,将会引起电机电流值的波动,来维持恒定的负荷 由于电源电压波动所引起的电流值的波动,在运行电流卡片 上就出现了“钉子状”的突变电源电压波动最普遍的原因 : 一是由于功率较大的注水 泵或其它设备突然启动所造成的电 压瞬间波动,也可能是几种较小的 电压波动组合;二是由于其它的电 干扰,例如雨天雷电就;对于这种 情况,在大面积停电时,我们应该 等其它设备启动一段时间后,再启 电泵,或在电泵井安装避雷器,减 少电压波动对电泵的影响2、电压波动的电流卡片如图7-4所示为泵发生气塞(气体干扰)时的电流卡片电泵在运行过程中,由于液面逐渐下降至吸入口,造成泵内进气因气塞而抽空,最后由于发生气塞而使机组欠载停机。

      还有一种就是泵已有气塞现象,并继续在较低的电流下工作说明欠载值整定较低3、泵发生气塞时的电流卡片如图7-5所示为泵抽空时的电流卡片该电流卡片表明了电泵由于抽空而欠载停机,然后又重新启动, 随后因同一原因再次停机这种情况的发生:一是由于所选的泵排量 大于油井的实际产能;二 是周围注水井欠注;三是 有可能是活门下移,并且 活门不严所造成因此卡 片分析要结合生产情况进 行综合分析,才能找出电 流变化的原因4、泵抽空时的电流卡片如图7-6所示为泵抽空后不合理启动的电流卡片此电流卡片表示了电泵在运行中因欠载而自动停机,经过一段时间后又重新启动,但是没有成功这说明在泵抽空后,井内液面尚未恢复到一定高度,泵没有启动起来,必须延长再启动时间这种情况属于选泵不合理,泵排量大于油井的产能,在检泵时应更换排量小一些的泵5、泵抽空后不合理启动的电流卡片如图7-7所示为频繁的短周期运行的电流卡片 在这张电流卡片上,电流和机组的启停呈周期性的波动 这种电流曲线表明电泵的选择不够合理,也就是油井 的产能小于泵的额定排量当泵启动以后,油井液 面很快下降,电机负荷变轻, 运行电流降到欠载电流以下, 选成机组欠载停机,经过一段 时间后再启动,重复以上过程 。

      遇到这种情况,应立即换小 排量的泵,因为这种情况对电 机极为有害6、频繁的短周期运行的电流卡片 如图7-8所示为泵在含气井中运行的电流卡片此电流卡片说明,电泵的选择基本符合要求,但是井中有一定的气体,电流波动是由于原油脱气进泵所引起的,这种情况将会降低排量效率解决这个问题,可以配套使用旋转式分离器、双分离器或高效分离器消除气体影响7、泵在含气井中运行的电流卡片如图7-9所示为欠电流停泵的电流卡片此电流卡 片表示当泵启动后,运行了一个很短的时间,然后因欠电 流而停机这种情况一般是:第一,由于井液密度过低或 产量过少所造成的,不能使运行电流高于欠载电流值以上 而导致机组欠载停机,需要重新进行选泵更换合适的机组 ;第二,由于电流互感器虚接或 主控有问题所引起,需要电泵 井管理人员进行处理;第三, 由于泵轴断或花键套脱所引。

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