在车床上实现滚压加工的方法.pdf

新设计·新方法·新设备 在车床上实现滚压加工的方法 东北大学机械工程学院 ( 110006) 王 伟 沈阳汽车工业学院 于 军 滚压加工成型是一种高效金属塑性成形技术 它是一种冶金轧制技术与机械锻压技术的结合, 它 将金属断续整体塑性成形发展到连续局部塑性成 形我们利用现有设备在车床上研制了一套使用简 便、操作容易的薄壁金属圆管表面滚压成型机构 1 滚压加工成型机构及其工作原理 为将薄壁圆管滚压成如图 1所示的三种形状, 图 1 我们设计了一套滚压成型机构如图 2所示 图 2 图 2中, 工件 3通过夹紧环2 安装在车床三爪夹盘 1 上, 内压轮4 安装在偏心轴 6 上, 偏心轴 6 与外压轮 7 同时安装在支撑件 5 上, 8 为内外压轮轴挡螺母, 4、5、6、7、8 号件构成了滚压机构, 将滚压机构安 装在车床刀架上并用螺钉夹紧调整滚压机构的位 置与工件待加工位置一致, 这时开动机床, 搬动偏心 轴 6, 使内压轮压紧工件, 进行滚压加工, 一般机床 主轴回转 3～4 圈后便可完成滚压成型加工 本机构适合于滚压壁厚为 0. 5mm～2. 5mm、 直 径为? ≥150mm 的薄壁金属圆管的塑性成形加工。

2 滚压原理设计计算 根据参考文献 [ 1] 知: 滚压成形力P= k?yt2(1) 式中: k—系数; t—板厚; ?y—材料屈服应力 根据理论力学公式: 滚压驱动力 F= P×l L (2) 式中: l—偏心轴偏心距 L—偏心轴驱动力力臂 经实验结果证明滚压驱动力完全可以通过人力 完成 3 注意事项 1) 使用时, 注意三爪夹盘要夹紧 2) 加工图1(c) 所示工件时, 应将车床大溜板锁紧 3) 加工图 1 (c) 所示工件时, 扳动偏心轴 6 应 均匀用力, 以免出现皱折 4) 车床转速选择 10r/min～20r/min 参考文献 1 日本塑性加工学会编压力加工手册北京: 机械工业 出版社, 1984 ( 编辑 毕 胜) 有结构简单的特点, 对母船的摆动具有更强的适应 能力 但由于采用导向钢丝绳, 要求在目标船上焊接 支点, 安装较为复杂 3. 三维位移测量系统方案简单、 可靠、 易于实现 4. 起重机的位置伺服是个难点, 应予以足够的重 视实际使用时, 系统应具有自动与手动切换功能 5. 根据现有技术水平, 研制船用特种起重机是 可行的 ( 编辑 毕 胜) 17 《 机械工程师》 1998. 6 。