化工管路专业知识点解析.docx

化工管路专业知识点解析第一节 阀门阀门是化工厂不可缺少的组成部分使用不同类型的阀门不仅可以控制流体的压力、流 向和流量，还可以切断或连通管道、引出分支、减压、汽水分离等化工装置中使用的阀门 种类多、数量大，发生故障的可能性大，影响装置的运行和安全化工生产中的大多数流体 介质具有高度腐蚀性、毒性、易燃易爆性阀门泄漏不仅浪费介质和能源，而且经常污染环 境，甚至引发事故因此，掌握相关阀门的结构原理、适用范围和故障维修知识，使每个阀 门尽可能长时间可靠工作，有利于从事化工生产的人员随着科学技术的进步，特别是新材料的出现，一些新结构的阀门已经投入使用性能好， 使用寿命长，能满足生产和发展的需要一、阀门的分类阀门是管道或机器设备上起调节和控制流量、流动方向、压力等作用的装置，种类很多，分类如下1、按用途分① 截断阀类 主要用于截断或接通介质流包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀等② 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等包括调节阀、节流阀、减压阀等③ 止回阀类 用于阻止介质倒流包括各种结构的上回阀④ 分流阀类 用于分配、分离或混合介质包括各种结构的分配阀和疏水阀等⑤ 安全阀类 用于超压安全保护。

包括各种类型的安全阀2、按压力分① 真空阀PNV0.101325MPa（标准大气压）② 低压阀 PNW1.6MPa③ 中压阀 PN=2.5〜6.4MPa④ 高压阀 PN=10〜80MPa⑤ 超高压阀 PN2100MPa3、按工作温度分① 高温阀t>450°C② 中温阀 120°CVtW450°C③ 常温阀-30°CWtW120°C④ 低温阀tW-30°C（化工生产中tW-20°C时已为低温）4、其它分类方法阀门按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、硬聚四氯乙烯阀、陶瓷阀等；按驱动方 式分为手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等；按使用部门特点分为水暖用阀、电站用阀等二、 阀门的基本参数阀门参数是表明阀门性能的量基本参数有公称通径和公称压力1、 公称通径：指阀门与管道连接处以通道的名义直径，用DN表示多数情况下DN 即连接处通道的实际直径2、 公称压力：是阀门名义上能承受的压力，用PN表示公称压力也是人为规定的， 其目的是与公称通径的规定相一致的公称压力的数值是阀门型号中的一项内容，位于型号中横线后，即型号中的第六单元 型号中的压力单位是工程大气压三、 阀门型号的表示方法（JB308-75机械工业部标准）1 2 3 4 5 — 6 7〒 〒 \ F 阀体射料代号——公称压力数值 ——風座密封面或衬里材料代导——希式代号——连勰式代导——传动方式代号——类型代号阀门型号由七个单元组成，各单元代表的意义及位置如下：1、第一单元表示类型，称为类型代号，用汉语拼音字母表示，见下表。

阀门类型代号类型代号类型代号闸阀Z旋塞阀X截止阀J止回阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y蝶阀D疏水阀S隔膜阀G柱塞阀U2、 第二单元表示驱动方式，称为驱动方式代号，用一位阿拉伯数字表示，见下表阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0伞齿轮5电磁-液动1气动6电-液动2液动7蜗轮3气-液动8正齿轮4电动9对于使用手轮、手柄和扳手驱动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀省略单元代号，故上表内无规定对于气动或液动的阀，常闭式用6B、7B表示，常开式用6K、7K表示3、 第三单元为连接形式代号，表示阀门与管道或设备接口的连接形式，用一们阿拉伯数字表示，见下表阀门连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹1焊接6外螺纹2对夹7法兰3卡箍8法兰4卡套9法兰5法兰连接代号3仅用于双弹簧安全阀法兰连接代号5 仅用于杠杆式安全阀单弹簧安全阀及其它类别阀门，系法兰连接时采用代号4焊接连结包括对焊和承插焊4、第四单元表示阀门的结构形式，称为结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示由于 阀门种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性， 10 个不同的一位阿拉伯数码不能与 各种结构形式一一对应，因而对不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码（代号）所代表的结构 意义可不相同，见下表。

闸阀结构形式代号闸阀结构形式代号明杆楔式弹簧闸板0刚 性单闸板1双闸板2平行式单闸板3双闸板4暗杆楔式单闸板5双闸板6截止阀和节流阀结构形式代号截止阀和节流节流阀结构形式代号直通式1角式4直流式5平衡直通式6直角式7球阀结构形式代号球阀结构形式代号浮动直通式1L形三通式4T形5固定直通式7蝶阀结构形式代号蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直板式1斜板式3隔膜阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号屋脊式1截止式3闸板式7旋塞阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号填料式直通式3T形三通式4四通式5油封式直通式7T形三通式8止回阀结构形式号止回阀结构形式代号升降直通式1立式2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6安全阀结构形式代号安全阀结构形式代号弹簧式封闭带散热片全启式0微启式1全启式2带扳手双联弹簧微启式3全启式4微启式7不封闭全启式8微启式5带控制机构全启式6脉冲式9注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母未规定结构形式数字代号减压阀结构形式代号减压阀结构形式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4杠杆式5疏水阀结构形式代号疏水阀结构形式代号浮球式1钟形浮子式5双金属式7脉冲式8热动力式95、第五单元表示阀门的阀座密封面材料或衬里阀的衬里材料，其代号用汉语拼音字母表示，见下表。

阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T渗氮钢D橡胶X硬质合金Y尼龙塑料N衬胶J氟塑料F衬铅Q锡基轴承合金（巴氏合金）B塘瓷C合金钢H渗硼钢P注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）6、 第六单元，表示阀门的公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力 和工作压力》的规定用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530°C时，按JB74-59第 5 条的规定标注工作压力压力单位是 0.1MPa（kgf/cm2）7、 第七单元表示阀体材料，用汉语拼音字母表示，见下表°PNW1.6MPa的灰铸铁阀体和PN>2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁Z1Cr5MoI可锻铸铁K1Cr18Ni9TiP球墨铸铁Q1Cr18N i12Mo2TiR铜及铜合金T12Cr1Mo1VVWCB碳素钢C咼硅铸铁G8、阀门型号示例：1） Z944T-10表示：电动机驱动、法兰连接的明杆平行式双闸板闸阀，密封面材质是铜 合金，公称压力PN为1 MPa （10kgf/cm2），阀体材料为灰铸铁。

2） J41W-16 表示：手动、法兰连接、直通式、由阀体直接加工出密封面的截止阀、公 称压力为 1.6MPa（16kgf/cm2） ,阀体材料为灰铸铁四、几种阀门图例:VW图1-美标闸阀图2-不锈钢截止阀图3-球阀图4-弹簧全启式安全阀 图5-疏水阀图6-减压阀图7-调节阀五、阀门的使用与维护图8-柱塞阀图9-管路仪表阀化工操作人员应熟识和掌握阀门的结构原理和性能，才能正确的使用它和很好的维护它也只有阀门灵活可靠才能平衡生产1、阀门的使用阀门的开启和关闭有手动、电动、气液动及自动等多种传动方式，现将各种阀门操作要 点作一简述手动阀门的操作：① 阀门的开启和关闭方向通常规定为手轮顺时针关闭和逆时针打开，但也有例外② 开启和关闭阀门的人力应根据公称直径确定大直径可由两人操作使用的扳手手柄长度不宜过长，不得用锤子猛击，以免损坏零件或卡住③ 对于带有旁通阀的大口径阀门，打开旁通阀进行充气和预热，然后打开大口径主阀④ 在打开蒸汽阀之前，稍微打开蒸汽阀使用慢速加热设备和管道，排放冷凝水，然 后缓慢打开，以防止水锤和爆破事故⑤ 高温阀关闭后，会出现冷却收缩现象因此，一段时间后，应再次关闭，使密封面 上没有间隙，以防止高速气流损坏密封面。

⑥ 在开启和关闭旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须清楚地看到阀芯处于何种状态，并严格 防止误操作⑦ 应标明暗杆闸阀的开启和关闭程度⑧ 对于长时间未运行的阀门，擦拭阀杆和松动的填料压盖，然后添加一些润滑油，然 后缓慢旋转手轮不要用大锤敲击，以免损坏零件或介质，导致喷射和伤人2）电动和气液动阀门的操作① 操作人员在操作前应了解阀门的结构原理和特性以及工艺管道的上下文② 按下按钮时，小心不要出错一般情况下，按下电源按钮，白色指示灯亮，表示电 源已接通；按下启动按钮，绿灯亮，表示阀门开启；按下 off 按钮，红灯亮，表示已关闭 如果指示灯点亮或熄灭，则表明存在故障，应由电气维修人员进行维修③ 当电气、气动装置发生故障时，应及时转换为手动，并通知相关人员进行维修④ 遥控阀应经常检查执行机构是否灵活，是否有异常错位和松动⑤ 经常检查指示信号有无变化，及时检查处理异常情况2、阀门的维护（1） 阀门的螺纹部分应经常擦拭，保持清洁、润滑良好，使传动部件动作灵活，无卡涩现 象2） 阀门各部件应保持完整、完好3） 如果填料泄漏，适当拧紧压盖螺母或添加填料如果填料变硬和变质，则更换新的填 料更换填料时应采取安全措施，防止介质溢出伤人。

4） 冬季应保持保温层完好，将停用阀门内的积水排干，严防冻害5） 露天阀门执行机构应配备防护罩，以防止雨水、雪和大气侵蚀6） 定期检查安全阀有无泄漏和结垢，发现后及时解决，并定期检查其灵敏度7） 始终观察减压阀的减压效率如果减压值变化较大，应拆下进行维修8） 对于止回阀，应经常测量和听到阀盘或阀芯的跳动如有异常响声，应及时修复，防 止坠落故障9） 当阀门全开时，手轮应稍微反转，以拧紧螺纹，避免松动和损坏10） 保持电气设备清洁，无蒸汽、水和油污染，保持电气触点不松动三、常见故障与其处理方法故障名称产生原因处理方法填料函泄漏填料装的不严密 压盖未压紧填料老化失效或填料规格不对 阀杆磨损或腐蚀采取单圈、错口顺序填装填料 应均匀。