换热站安装工程质量管理细则.doc

换热站安装工程质量管理细则安装前检查施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外衣而应无以下缺陷：无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准管道安装管道在安装询经检杳、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线,在安装时以此为基准标髙线,并査支架立柱乖直偏差和相对位置准确性管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道跖离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好, 用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找止，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规 范参数和线能量、操作于•法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因索，焊接应力和变形及其影响因索 和防止方法）的焊工操作施焊。

壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列耍求：I、II级焊缝不应超过壁厚的10%, 口不大于1 mmoIII、IV级焊接缝不应超过瞬厚的20%, H不大于2mm：.管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表而丄不得有裂纹、夹层等缺陷焊条应进行烘干，烘干温度220°C,保温2小时，使用时随収随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接,采用水平固定焊接,纽对时,管轴线必须对正,以免出现弯折,在距接口中心200mm处测量，允许偏 差lmm/m,全长允许偏差最大不超过lOnnn施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中 心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的 终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约5-10nnn）,为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置 时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；清除焊渣外 缝检查应尢夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。

阀门安装阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1・5倍，保持压力5分钟,严密性试验压力为公称压力的1・25倍，保压5分钟经上试验不合格的必须解体检杳，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度管道系统试验管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量试验时应使用 经过校验的压力表，环境温度5°C以上系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加 压到一定数值时，应停下來对管道进行检查，无问题吋再继续加压，当压力达到试验压力吋停止升压，保持压力30分钟，压降低不超过0.02MPS,焊 缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为1. 25MPa）缓慢泄压至零供热设备安装供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工•基础混凝十•的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70%以后进行基础中 心坐标位置的允许偏差为±20mnio基础各不同平面的标高允许偏差为0〜20mmdW螺栓孔中心位置的允许偏差为±10nrn）孔深度的允许偏差为0~20imn。

地脚螺栓安装应符合下列要求：地脚螺栓的不铅锤度应小于10/1000；地脚螺栓底部挪固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15nun；螺杆上的油脂及污垢在安装前应淸理干净；螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；拧紧螺母后，螺栓必须露出2〜5个螺距；灌注地脚螺栓用的细石混凝十.（或水泥砂浆） 应比基础混凝土的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度的75%设备水箱，应按下列项目进行检杏并作出记录：箱号和箱数以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有尢缺件，表而有尢损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带的 资料是否齐全热交换器、贮水箱安装，应按设计规定并符合下列要求：容积式热交换器前封头与墙壁的距离，设计无规定吋，不得小于蛇形管的长度; 应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；水箱的底而在安装前应检查油漆质最，缺陷应作处理；热交换器、凝结水箱、贮水箱安装的允许偏差应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89的规定泵和电机安装泵的清洗和检杳应符合下列要求：黑体出厂的泵在除锈保证期内，其内部零件不易拆卸，只清洗外表。

当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、淸洗和检查应符合设备文 件的规定当无规定吋，应符合下列要求：拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤：冷却水管道应淸洗洁净，并应保持畅通；管道泵和共轴式泵不宜拆卸；解体出厂的泵的淸洗和检查应符合下列要求：泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的农面不得有裂纹、压伤及英它缺陷淸洗洁净后应除去 水分并应将零件、部件和设备表而涂上润滑油并按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不易拆卸和淸洗整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进 出口法兰而或其他水平而上进行测量：解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0. 05/1000,并应在水平中分而、轴的外露部分、底部的水平 加工面上进行测量泵机组的安装安装底座：将底座置于基础上，套上地角螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一•致测定底座水平度：用椿度为0. 05mm/m的方形水平尺 在底座的加工面上进行水平度的测最底座安装时应用平垫铁片使英调成水平，并将地角螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实, 再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。

安装水泵机组：水泵找止，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互角90的中心线，并在两根线丄各挂乖线，使水泵的中心和横向中心线的乖线相重合，使其进出口中心与纵向中心线重合水泵找正允 许误差；横向允许误差不大于0. 5mm,交叉误差不大于0.1/1000水泵找平，测量水泵标高：利用水泵安装附近的标志水准点的高程，用水准仪进行测 量安装标高的允许误差值：单机纟II■不大于正负lOmiii；多机纽不大于正负5hihi电机安装：山于水泵和电机是一个整体，所以检杳英组合安装的重点在于连接件，以直尺靠近两者连轴节，与直尺的间隙完全没有为合格，若有间 隙可用垫铁调整，进行找止时，中心找止，以水泵轴线为准标高找止，以水泵底座为准，吸水管连接，耍平整、垂直、密封试运转吋，应将管阀关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检杳有无异样，电机升温、水泵运转，压力表的指针数值、接口处严密程度，（10）泵试运转 前的检查应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；应杳明管道泵和共轴泵的转向；各固定连接部位应无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数最应符合设备技术文件的规定；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准 确、可靠；盘车应灵活、止常；泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置。

入口阀门：全开出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）泵启动时应符合下列要求：离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，应排净空气，不得在无液体情况下启动；泵启动后应 快速通过喘振区；转速止常后应打开出I I管路的阀门，出I I管路阀门的开启不宜超过3亦门，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转泵试运转时应符合下列要求：各固定连接部分不应有松动；转子及各运转部件运转应止常，不得有异吊响动和摩擦现象；附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；滑动轴承的温度不应大于70度；滚动轴承的温度不应大于80度；各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象;泵的安全保护和电控装置及务仪表应灵敏、止确、可靠；机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封的泄漏不应大于下农规定，口温升应止常；设计流量（m7h）W5050 〜100100〜300300〜1000>1000泄漏量(ml/min)1520304060泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。

泵停止试运转后，应符合下列要求：离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应依次关闭附属系统的阀门；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂各部件都耍在标准规范范围内第五节电控安装基础型钢安装调直型钢将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制作、加工基础型钢架，并刷好防锈漆按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预 留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找止找平过程中用垫片的地方最多不能超过三片然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢最终基础 型钢顶部宜高出抹平地而10i伽，手车柜基础型钢顶而与抹平地而相平（不铺胶垫时）基础型钢安装允许偏差见下表基础型钢安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1不直度每米全长152水平度每米全长15基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变床器安装地线呢合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度 的二倍然后将基础型钢刷两遍灰漆柜（盘）安装柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度成列柜（盘）各台就位后，先找止两端 的柜，在从柜下至上三分Z二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准找正时采用o.5nmi铁片进行调整，每处垫片垠多不能超过三片。

然 后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔一般无要求时，低压柜钻0）12.2孔，高压柜钻0）16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定允许 偏差见表项项目允许偏差5m）1垂育-度每米1. 52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面1成列柜面54柜间缝隙2柜（盘）就位，找」E、找平后，除柜体与基础型钢固定柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接每台柜从后而左下部的基础型钢侧而上焊上鼻子，用6mmX2铜线与柜上的接地端子连接牢固柜（盘）二次小线连结按原理图逐台检杳柜（盘）上的全部电器元件是否和符，其额定电压和控制、操作电源电压必须-•致控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上端子板每侧一般一个端子压一•根线,最多不能超过两根, 并且两根线间加眼圈多股线应涮锡，不准有断股柜（盘）试验调幣。