[历史学]第三章 单分型面注射模37 i爱趣屋.ppt

2018年9月27日星期四,第三章 单分型面注射模,本部分主要讲解各种形式的标准模架和导柱、导套等常用件3.7 注射模标准模架和常用件 更多内容请访问 ,2018年9月27日星期四,,3.7 注射模标准模架和常用件,模架是设计、制造塑料注射模的基础部件为提高模具质量，缩短模具制造周期，组织专业化生产，我国于1988年完成了《塑料注射模中小型模架》和(塑料注射模大型模架)等国家标准的制定，并由国家技术监督局审批，发布实施注射模具的基本结构有很多共同点，所以模具标准化的工作现在已经基本形成市场上有标准件出售，这为制造注射模具提供了便利条件中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),大型注射模架标准(GB／T 12555．1),模架的设计已经标准化：,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),标准中规定，中小型模架的周界尺寸范围,≤560mm×900mm,结构形式有基本型和派生型,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),基本型 标准模架：,,共有A1A2A3A4四种型号,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,A1,2018年9月27日星期四,中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),基本型标准模架：,,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,A2,2018年9月27日星期四,中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),基本型标准模架：,,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,A3,2018年9月27日星期四,中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),基本型标准模架：,,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,A4,2018年9月27日星期四,中小型标准注射模架(GB／T 12556．1),派生型标准模架：,,共有P1～Ｐ9九种型号,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,基本型标准模架：,,共有A、B二种型号,大型注射模架标准(GB／T 12555．1),3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,派生型标准模架：,,大型注射模架标准(GB／T 12555．1),共有P1～Ｐ4四种型号,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,标准模架的选用要点,在模具设计时，应根据塑件图样及技术要求，分析、计算、确定塑件形状类型、尺寸范围(型腔投影面积的周界尺寸)、壁厚、孔形及孔位、尺寸精度及表面性能要求以及材料性能等，以制定塑件成形工艺，确定进料口位置、塑件重量以及每模塑件数(型腔数)，并选定注射机的型号及规格。

选定的注射机须满足塑件注射量以及成形压力等要求为保证塑件质量，还必须正确选用标准模架，以节约设计和制造时间保证模具质量3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,标准模架的选用要点,(1)模架厚度H和注射机的闭合距离L对于不同型号及规格的注射机，不同结构形式的锁模机构具有不同的闭合距离模架厚度与闭合距离的关系为 Lmin≤H≤Lmax,3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,标准模架的选用要点,(2)开模行程与定、动模分开的间距与推出塑件所需行程之间的尺寸关系设计时须计算确定注射机的开模行程应大于取出塑件所需的定、动模分开的间距，而模具推出塑件距离须小于注射机顶出液压缸的额定顶出行程3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,标准模架的选用要点,(3)选用的模架在注射机上的安装安装时需注意：模架外形尺寸不应受注射机拉杆的间距影响；定位孔径与定位环尺寸需配合良好；注射机顶出杆孔的位置和顶出行程是否合适；喷嘴孔径和球面半径是否与模具的浇口套孔径和凹球面尺寸相配合；模架安装孔的位置和孔径与注射机的移动模板及固定模板上的相应螺孔相配。

3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,标准模架的选用要点,(4)选用模架应符合塑件及其成形工艺的技术要求为保证塑件质量和模具的使用性能及可靠性，需对模架组合零件的力学性能，特别是它们的强度和刚度进行准确的校核及计算，以确定动、定模板及支撑板的长、宽、厚度尺寸，从而正确的选定模架的规格3.7 注射模标准模架和常用件,1. 注射模标准模架,2018年9月27日星期四,,二．模具标准零部件设计,1. 定模座板、动模座板的设计,2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,二．模具标准零部件设计,1. 定模座板、动模座板的设计,1). 定模座板,使定模固定在注射机的固定台面上的模板定模座板,,2018年9月27日星期四,,二．模具标准零部件设计,1. 定模座板、动模座板的设计,2). 动模座板,使动模固定在注射机的移动台面上的模板动模座板,,2018年9月27日星期四,,二．模具标准零部件设计,1. 定模座板、动模座板的设计,3). 定、动模座板的设计原则,（1） 定、动模板的外形尺寸要与注射机拉杆间距相适应；定位圈尺寸与注射机的定位孔一致并配合良好；座板应留有安装模具是压板的位置。

2018年9月27日星期四,2. 合模导向机构的设计,导向机构主要用于保证动模和定模两大部分或模内其他零部件之间的准确定位和导向的零件合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种形式通常采用导柱导向定位，此外也有用锥面作定位导向的结构合模导向机构的设计基本要求是导向精确，定位准确，并具有足够的强度、刚度和耐磨性2018年9月27日星期四,2. 合模导向机构的设计,,,锥面定位,2018年9月27日星期四,,1)．导柱导向机构,导柱导向机构是利用导柱和导向孔之间的配合来保证模具的对合精度导柱导向机构设计内容包括：导柱和导套的典型结构，导柱与导向孔的配合以及导柱的数量和布置等2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,1)．导柱导向机构,,Ａ型导柱,(1)导柱的结构：A型导柱适用于简单模具和小批量生产，一般不要求配置导套；B型导柱适用于塑件精度要求高及生产批量大的模具，通常与导套配用，以便在磨损后，通过更换导套继续保持导向精度2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,1)．导柱导向机构,(1)导柱的结构：A型导柱适用于简单模具和小批量生产，一般不要求配置导套；B型导柱适用于塑件精度要求高及生产批量大的模具，通常与导套配用，以便在磨损后，通过更换导套继续保持导向精度。

Ｂ型导柱,2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,,1)．导柱导向机构,(1)导柱的设计:,①．导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出8～12mm，以避免出现导柱未导正方向而型芯先进入型腔②．导柱的直径根据模具大小而定，但必须具有足够的抗弯强度，且表面要耐磨，芯部要坚韧导柱的材料多采用低碳钢(20)渗碳淬火，或用碳素工具钢(T8、 T10)淬火处理，硬度为50～55HRC2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,1)．导柱导向机构,(1)导柱的设计:,③．导柱的端部常设计成锥形或半球形，便于导柱顺利地进入导向孔2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,1)．导柱导向机构,(1)导柱的设计:,④．导柱与导向孔通常采用间隙配合H7/f6或H8/f8，而与安装孔则采用过渡配合H7/m6或H7/k6，配合部分表面粗糙度为RaO.8μm导柱在安装孔中的固定方法,,,H7/f6,H7/m6,,,,,0.8,2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,,1)．导柱导向机构,(1)导柱的设计:,⑤.导柱应合理均匀分布在模具分型面的四周，一般取2～4个，数量及布置形式根据模具的结构形状和尺寸来确定。

导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度(导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的 l～1.5倍)为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,,1)．导柱导向机构,(2)导套的设计:,①.为使导柱顺利进入导套，在导套的前端应倒圆角导柱孔最好做成通孔，以利于排出孔内空气及残渣废料②.导套采用淬火钢或铜等耐磨材料制造，但其硬度须低于导柱的硬度，以改善摩擦及防止导柱或导套拉毛导套的材料通常用T8A、T10A或45#淬火硬度48～52HRC，也可用青铜导套的结构形式,2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,,,1)．导柱导向机构,③导套孔滑动部分按H8/f8间隙配合，导套外径按H7/m6过渡配合，导套固定部分和导滑部分的表面粗糙度一般为Ra0.8μm2)导套的设计:,,H8/f8,H7/m6,,,,,0.8,2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,1)．导柱导向机构,导套的固定形式,2. 合模导向机构的设计,2018年9月27日星期四,2)．锥面定位机构,注射成型深腔、大型、高精度塑件、薄壁容器或偏心塑件时，往往有较大的侧向力。

该成型压力就有可能引起型芯和型腔的偏移，如果这种侧向压力完全由导柱承担，会造成导柱折断或咬死现象，这时除了设置导柱导向外还应增设锥面定位机构2. 合模导向机构的设计,,,2018年9月27日星期四,模板零件的加工,2018年9月27日星期四,凸、凹模零件的加工,2018年9月27日星期四,模具零部件的组装,2018年9月27日星期四,模具零件的加工,模具的调试过程,2018年9月27日星期四,模具零件的加工,慢走丝线切割加工,2018年9月27日星期四,快走丝线切割加工,2018年9月27日星期四,第三章 复习思考题1,1注射模按各部件的作用不同有哪几个组成部分？,2成型零部件的作用是什么？主要零件有哪些？,3导向机构的作用是什么？主要零件有哪些？,4浇注系统的作用是什么？有哪几部分组成？,5注射模为什么要有排气系统？,6浇注系统的作用是什么？有哪几部分组成？,7推出机构的作用是什么？主要推出方式有哪些？,8侧分形与抽芯机构的作用是什么？,9注射模为什么要有温度调节系统？,10注射模的结构零部件主要有哪些？,11按注射模结构不同可分为哪几种模具？,2018年9月27日星期四,第三章 复习思考题2,1。

多型腔模具型腔排布的原则是什么？,2多型腔模具型腔排布的方式有哪两种？各有什么特点？,3构成模具型腔的成型零部件主要有什么 ？,4模具分型后，要求塑件留在模具的哪一侧？为什么？,5按分型面的形状不同来分有哪几种？,7型腔和型芯的结构形式有什么？材料和热处理常选什么？与模板的配合常选什么？,8成型零部件的工作尺寸与成型塑件尺寸的关系是什么？,6什么是整体式型腔(型芯)？什么是组合式型腔(型芯)？,2018年9月27日星期四,谢 谢 收 看,继续学习,返回目录,。