马庄煤矿简介.docx

华润天能徐州煤电有限公司马庄煤矿简介2012 年 6 月 26 日华润天能徐州煤电有限公司马庄煤矿简介一、矿井概况 马庄煤矿位于江苏省徐州市铜山区汉王镇境内，北接本公司陈楼 煤矿（2007 年闭坑），西邻安徽淮北矿务局沈庄煤矿（2006 年闭坑）； 距徐州市区约17km，南距淮北市42km，井田面积3.1093Km2马庄煤矿 1970 年 6 月建井， 1973 年简易投产，设计井型30 万 t/a, 80年代后期，矿井实际生产能力达到50万t/a以上2006年核 定矿井生产能力为21万吨/年，现在实际生产能力在17万t/a左右马庄煤矿为水文地质复杂型矿井，目前正开采工业广场1、2煤 保护煤柱二、目前矿井资源储量情况 截止2012年6月底矿井保有资源储量768.84万吨，其中仅有可 采储量14.3万吨（工广煤柱1、2煤） 1、2、3、7、9煤可采储量大 部分已经开采完毕，未采块段为工业广场部分保安煤柱、井田边界保 护煤柱、极复杂地质块段 20、21 煤水文地质条件特别复杂，未能 开采由于过去在历次资源储量的核实过程中，未将呆滞的资源储量块 段及时进行摊销或注销，致使矿井资源储量大而可采储量少。

具体各层煤的资源储量如下：㈠、1煤：资源储量49.13万吨可采储量3.2吨；㈡、 2 煤：资源储量5 1 .23万吨，可采储量为工广二煤运输巷以南、以西的 283、 285 工作面、 287 面剩余煤柱及运输巷、轨道巷之间的二煤煤柱， 共 11.1 万吨㈢、 3 煤资源储量 59.61 万吨；㈣、 7煤资源储量146.95万吨；㈤、 9 煤资源储量66.14万吨；㈥、20煤资源储量270.59万吨；㈦、 21煤资源储量125.19万吨三、主要生产情况（一）、矿井开拓方式 矿井为斜井-立井多水平分区开拓方式，矿井采区为煤层反坡联 络巷布置划分4个生产水平:-80m水平、-160m水平＞ -270m水平、 -375m延伸水平目前-375水平仅为排水基地；-270m水平已于2012 年3月份开采结束而关闭现在矿井主要集中在-160m水平以上的工 广煤柱内开采夏桥系1 、 2煤二）、生产工艺及生产布局1、 生产工艺上世纪90年代曾采用综掘与高档普采，近年来受开采条件限制， 均采用炮掘炮采工作面布置均采用走向长壁布置掘进一般采用锚 网支护，局部采用工字钢梯形架棚支护，回采全部采用单体液压支柱 配合铰接梁支护。

工作面顶板管理为自然垮落法2、 生产布局 矿井目前有采煤工区、掘进一区、掘进二区和掘进四区四个采掘单位；井下施工地点有1个回采工作面与1个掘进头具体情况如下：⑴、采煤工区回采2煤283工作面；⑵、掘进一区主要进行巷道维修等辅助工作；⑶、掘进二区在工广区域掘进2煤东探巷探煤；⑷、掘进四区为修备工区，主要进行巷道维修等辅助工作三）、生产制度 现在每天实行“二八工作制”，即每天早、夜轮班，每班8 工作 小时；全年生产作业时间2152h/a.人（269天）四）、矿井机构组织及人员情况全矿有采煤区队1个，掘进区队2个，修备区队1个，辅助单位 3 个（机电科、运输工区、通防科），生产管理科室 3 个（生产科、 技术科、安监站），非生产管理科室有企管、保卫、党办、教育、财 务、医务、后勤、工会等7 个科室全矿在册职工651人，其中采掘单位164人，辅助单位183 人， 管理人员（安、生、技）45 人，其余为企管、保卫、党办、教育、 财务、医务、后勤等单位人员五）、主要生产系统1、行人系统（1） 主井与中央皮带机道人员：主井一各部皮带机位置；（2） 副井f-80井底车场-—80炸药库；（3） 副井—-80井底车场—-80猴车道上山一-150回风道—258反 坡—2煤区域；（4） 副井—-80井底车场—-80猴车道上山—-160水平大巷—-375 水泵房（乘坐-160〜-375中央轨道巷猴车）；（5） 副井—-80井底车场—-80猴车道上山—-160水平大巷—-160 变电所；人员升井路线与之相反。

2、运煤系统 一、二煤区域:由工作面刮板机—采区皮带机—-150 储煤井—主斜井—地面；主斜井皮带机型号：TD-72型；运输系统能力为20万t/a3、 下料排矸系统一、二煤区域：副井—-80 井底车场—-80 绕道下山—二煤轨道 巷—采掘工作面排矸系统与之相反4、 提升系统提升系统设计能力为30万t/a,实际按提升能力计算生产能力为 26万t/a,副井提升高度为120m1）、副井提升机型号为2BM2500/1200-2，电控型号：TKD-A 减速箱型号：ZT-150/20,电机型号：JRQ147-8，功率：200KW，提 升机最大速度4.8m/s，提升容器为1吨单层罐笼2）、井筒装备井筒装备为钢丝绳罐道，罐道钢丝绳为6X 19-少24.5mm,制动 钢丝绳为6X19-#28mm,井下口装有托罐装置提升钢丝绳为18 X 7- # 28mm,钢丝绳的公称强度为1670Mpa,其绳端最大负荷为50KN, 安全系数为 123）配套设施绞车的液压制动系统、各种保护装置、上下井口安全设施均齐全绞车为径向制动器，制动器的闸间隙为1.5 mm,制动器的空动时 间均小于0.3s，有二级制动5、压风系统（1） 在-160水平使用一台井下移动式压风机给各工作面提供压 风，压风机型号为MLGF-10/7-550G,工作最大压力为0.8Mpa。

2） 地面压风机:由一台型号 4L-20/8 和一台型号 L132/200A 活 塞式空气压缩机向井下应急供风，最大供风量40m3,工作压力0.8Mpa 两台压风机经DN150管通过副井引入井下，然后通过大巷4吋管道 输送到采区,再由2吋管路输送到工作面6、排水系统井下生产目前集中在工广一、二煤采区目前矿井最大涌水量为 190m3/h,正常涌水量为156m3/h,全矿井各出水点的涌水量较为稳定 经2012年5月6日大泵联合试运转测定， -160和-375两个排水基地 的总排水能力为988.4 m3/h,完全能够满足矿井的安全生产需要井下主要排水设施和排水流向：-80水泵房：100D45X4型水泵三台，功率：75KW,扬程180m, 5吋管路二路，全长148m主水仓容积300m3，副水仓容积200 m3 , 水仓容积合计为：500 m3排水能力大于85 m3/h,排水时间为0.2小 时/天，水泵效率73%，水经过副井8吋管路直接排至地面160排水基地：200D43X7型水泵三台，功率：360KW，扬程 301m, 8吋管路二路，全长670m主水仓容积700m3，副水仓容积 500 m3，水仓容积合计为：1200 m3。

目前涌水量：3m3/h，水泵效率67.8%，每台水泵排水能为：189.84 m3/h,由8吋管路经副井排至地 面375排水基地：D280-65X7型水泵四台，功率：680KW，扬程 455m, 10寸管路二路，全长450m主水仓容积1200m3,副水仓容 积800 m3，水仓容积合计为：2000 m3目前涌水量：154.34 m3/h， 水泵效率66.8%，每台泵排水能约为187.04 m3/h，由10吋管路直接 排至地面7、供电系统（1） 、矿井 35KV 供电系统共有二路进线，分别由赵山 220KV 变电所和王门 35KV 变电所供电，形成可靠的双电源供电2） 、两路下井电缆至-160变电所 -375水平中央变电所两路电 缆引自-160中央变电所3） 、35KV 变电所装有过流、失压、漏电接地保护装置，过流 保护作用于跳闸，接地保护作用于信号4） 、井下供电系统按要求装设过流、短路保护装置，各采区变 的馈电线上均装设短路、过负荷和漏电保护装置所有在井下使用的 煤电钻全部使用综合保护装置5）、目前井下主要生产区域供电电压为660V，二煤287工作 面由-80变电所一台315KVA变压器专供，285掘进供电由-160 —台 315KVA移动变压器供电，主运输巷和其它辅助设备由-160所内一台 500KVA 变压器供电。

8、通风系统（ 1 ）矿井通风方式 矿井通风方式为对角式，抽出式通风主斜井、副井进风，北风井回风主斜井断面6.1m2，风速0.85m/s；付井南侧断面5.2 m2， 风速1.5m/s，北侧断面8.2 m2,风速1.0m/s；北风井断面7.1 m2,风速 3.5m/s矿井具备两个能行人的通往地面的安全出口，即主斜井、北 风井（安装有人行梯） 2）矿井通风动力北风井装有两台离心式主要通风机，一台运行，一台备用主 扇型号为4-72-11 Nq20B，主扇电机型号为JS128-8，额定功率为 155KW通风机房安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计设施， 主要通风机的排风量为1512m3/min，外部漏风率4.6%，水柱计读数 为 800Pa ，等积孔 1.08m2 3） 矿井主通风机反风能力及设施 矿井主要通风机反风设施齐全，能够按规定组织全矿井反风演习， 2011 年12月31 日进行的反风演习表明：反风时矿井总进风量 为正常风量的 46%，风流方向改变时间均不超过10分钟，风流稳定 时间不超过15分钟4） 矿井风量分配情况生产水平、采区全部实行分区通风，炸药库、采区变电所均实现 独立通风，采掘头面杜绝串联通风。

根据公司矿井风量计算办法，矿 每月编制配风计划，能够做到按需供风矿井应进风量 1316m3/min， 实进风量1410m3/min,矿井总进风量比为108%，有效风量为1240 m3/min，有效风量率88%2010年核定矿井通风能力为21万t/a,2012 年矿井计划产量为 17万吨,矿井通风能力能够满足生产需求井下各 作业地点及硐室的风量符合《规程》要求，无欠风和风速超限现象 风门、调节风窗等通风设施位置合理，质量可靠，使用正常，符合国 家有关规定6）局扇通风全矿只有1个掘进工作面，选用FBDN05/5.5X2对旋式局部通 风2台；风筒选用直径巾400mm抗静电阻燃风筒局部通风机实行 了双风机、双电源双向切换，安装了风电、瓦斯电闭锁，风机位置距 回风口距离符合规定，风袋出口距工作面距离符合规程要求，采掘供 电实行了选择性漏电保护装置9、防尘系统（1）水源全矿井设计防尘需水量是12.4m3/h,实际供水能力（-160钻孔水） 为18.7 m3/h矿井现有2个防尘水源，一个是地面静压水池，容量为 200m3；供给水泵型号为100D45X3,功率为55KW，扬程135m,流 量72m3/h； 二是-160钻孔水，孔径为4英寸，压力为1.2Mpa。

水质、 水量和水压均能满足要求供水路线：地面——主斜井（4英寸）— —-160m北大巷（4英寸）——采区2英寸，采煤工作面内用高压软 管跟面推进2）防尘管路系统及设施 矿井建立完善的防尘供水系统主斜井、主要运输巷、上山与 下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、 煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点全部安设防尘管路，并按 要求安设了支管和阀门、风流净化水幕、转载点喷雾，安装质量符合 要求二煤采区的水压为 1.10MPa10、瓦斯管理去年八月份瓦斯等级鉴定结果，瓦斯相对涌出量为3.5m3/（日.吨）， 二氧化碳相对涌出量为4.6m3/（日.吨）；采掘工作面CH4浓度在0.02- %〜0.12%、CO2浓度在0.04%〜0.16%左右瓦斯监测监控方面矿井配有安全监控系统一套，型号为：KJ101 型，瓦斯传感器应。