及时清尾解决方法.docx

订单不能及时清尾解决方法订单的及时清尾是为了减少车间在制品资金周转，保证正常出货；同时 也是控制物料用错的一种方法，因订单多，自然就物料多而乱； 现结合生产过 程对产线订单清尾的做法进行总结，跟大家分享现状：电视生产在本立生产 DVD 时刚开始因每月盘 点都有 5 个订单以上 ，给产 线的料管理带来极大的影响原因分析：1. 产线对欠料跟踪不 及时，统计数据不准 确 ；2. 对不良物料管理不 完善，没有定时跟踪 ；3. 维修工清尾速度缓 慢；4. 对不出货的机型产 线没有及时清尾解决方法：一、 欠料 的统 计与追踪1. 产线在订单大量生产 的时候每天就必须 统 计产线坏料，退料员当 天退 多 少 坏 料 ，物 料 当 天 或 次 日 就 补 多 少 料 ；保 证 在 产 线 的 物 料 都 是 好 料 ；2. 产线在日常盘点时要 将好坏料分开点数 ，不能只管数不管状 态 ，以便 坏料的清退以及维修；3. 维修工必须每天统计 维修料反馈给物料 员，物料员也必须回复 物 料到 位时间，维修工要定时跟催物料员；4. 产线 在 订 单剩 余 200-300 台 时组 长 要 组织 产 线 人员 进 行 盘点 并 统 计 出欠料情况反馈给物料员；以便订单顺利装配完；5. 物料员得到欠料的详 细情况后必须及时 领料，仓库无库存要 在 OA 发欠料反馈（欠料反馈必须注明产线的清尾时间）并口头或通知相 关人员，反馈后物料员要定时跟踪到料时间；6. 物料到位后物料员要 跟催产线清尾并反 馈给主管、班长；二、 外借 物料 跟踪1. 产线所有物料外借必 须由班长、物料 员确认 方可外借，这样 以便跟 踪， 不会造成遗漏；2. 外借物料出车间必须 有正式借物单 ，在车间内必须在借物登记 表 上记 录，超过 7 天要办理 转帐手续，以便清单 及时清尾；3. 订单清尾提 前一天由物料员将 所有外借 物料收回 ，特殊原因必须 经 PMC 部 同 意 。

三、 人为 坏机 控制因很多订单 PMC 备料给产线维修用物料 的数量比例很小（特 别是外销订 单），所以产线的人为坏机多了，坏 料就自然多起来，而 仓库维修料有限，便 影响产线的正常清尾所以控制产线的人为坏机和人为坏料是至关重要的控制人为坏机人为坏机控制方法：方法探讨四、 维修 工职 责（ 因很多订 单 清不了尾 是维修机修 不出来）1. 维修工在修机 时要分 类统一维修，例如 ：面伤喷油、换上盖 、换下 盖 换芯片等，在清尾的时候要什么样的技术修什么类型的坏机；2. 可以利用产线人员维修：换上盖、换下盖；3. 产线生产什么机型，维修工就修什么机，避免坏机越堆越多；对其它 未生产或不急清尾的机型安排一人维修，避免突然要出货或清尾产线应付不过来；4. 产线当天打出来的坏 机如果没有批量性 问 题就必须当天清完；避 免像 滚雪球越滚越多；5. 要清尾的机型坏机要 进行分配，每人 修多少台机，或由专 门 2 人负责 维修；6. 产线设立维修QC，维修工修好的机必须经维修QC检测后才到产线投 入， 保证产线的直通率；7. 产线不良半成品要当天修完， 特别是面件；并且由专人负责；8. 对疑难维修机 10 台以下的找技术强一点的专门负责维修；有技术上 的困难要及时联系 PE 指导；维修绩效管理9. 维修工要实行考核，多修多得制。

考核方案：五、 订单 检讨1. 由送检员提供订单入库数据每天由班长组织订单检讨，找出未清尾原 因， 然后进行分工负责， 由班长监督；2. 由后装组长监督前装的装配情况， 保证前装将所有的散料装配成整 机；3. 对出货很急的机型要由专人负责跟踪欠料、产线投入、维修机的维修 情况六、 组长 职责1. 前装只要有料（好料）， 不管数量多少都要将其装配成整机（坏料单独 装成整机后再维修， 但要做好标识）， 因一两套物料很容易丢失或混 用；最好是利用每天目标产量完成后清尾， 能清多少是多少；2. 产线每天打出来的坏料统一由组长送维修工维修；3. 如果有欠料订单，在生产前组长要安排一人核对材料清单将所有的物 料配齐再清尾， 保证 清尾速度；4. 产线打出来的坏机要将外观与功能分开，原则上外观坏机要组长组织 产线自行维修；5. 对回收空箱组长要亲自检查， 避免丢失物料造成清尾困难；6. 每天严格组织日常盘点， 对贵重物料要有物料员或组长进行抽盘；7. 追踪物料的到位情况；七、 处罚 规定1. 各负责人对承诺的 事 情未能及时完成一 次扣 2 分；2. 组 长 在 物 料 到 齐 4 小 时 内 必 须 安 排 清 尾 ， 否 则 一 次 扣 5 分 ；3. 对坏料未及时处理造成清尾困难者扣 5 分。

八、 实例 分析资 材 通 知 d（ 订 单 4040 台 ） 于 明 天 12 月 17 日 上 午 12 ： 00 全 部 清 尾 入 库， 产线得知时间为 12 月 16日 10： 00产线清尾方法： 班长***组织人员进行工作分工1. 组长***对前装所有散料（包括辅料）进行盘点， 11： 00 给出欠料情况2. 后装组长***对包装材料进盘点以及整机入库情况；11： 00 给出欠料情况3. 物料员***跟踪外借物料的归还以及查询订单物料的领入情况、欠料情况 也是 11： 00 出结果 ；4. 维修负责人***对坏机进行盘点也是 11： 00 出结果5. 11： 00 大家的盘点结果出来了， 现对结果进行处理：5.1 欠料汇总 ：前装欠料物料代码描述单位欠料数量库存情况3102007上盖 NE-251(TH) 银块50有库存3102008下盖 NE-251(TH) 灰块12有库存3102009后盖 NE-251(TH) 灰块7有库存5447176PCB 半成品 2981A-2 NE-251(TH)块8无库存2120635软排线6P 100 2.0 2 插头同向根7有库存2121151软排线5P100 2.0 2 插头同向根3有库存2380283DVD 机芯 DM3121-B(SANY0 HD62SV 光头)个3有库存3025568塑料支架Q 5X8钏钉头型只128有库存3060419DVD机芯框架爱商8801个16有库存3070428仓门DV981银白喷油烫金块37有库存5233352PVC片120X70X0.5 单面背胶张210无库存5232930橡胶垫34X4X3 单面背胶只10有库存5233352PVC片120X70X0.5 单面背胶张10有库存5233504机脚垫 « 15X5海绵(48度)只500有库存5462088面板组件NE-251(TH) 银套59无库存后装欠料5070013胶袋(有孔)120X230个10有库存5161168整机彩贴30X25 泰文张10有库存5161174整机彩贴50X45 泰文2#张12有库存5194002说明书NE-251(TH) 英/泰文本1有库存5210478保用卡 NE- 251(TH) 210X290 泰文张5有库存5471496遥控器RC019-32R个32无库存维修欠料0881687IC SN1692 SOP只30.00有库存0882462ICAZ431AZ-A TO-92只10.00有库存1200694LED 显示屏 LCMOB42116B15 蓝块10.00无库存1940094电缆插座24芯0.5mm贴片上接带扣只20.00有库存5.2 后装整机还有595 台未入库，维修机还 8台待料，前装587 台；5.3 解决对策：5.3.1 实习物料员**在12：00前将所有有库存欠料领到产线；5.3.2 由物料员***对无库存欠料在 12：00 前发文反馈并找相关人员确认欠 料原因及到货时间：A. PCB半成品2981A-2 NE-251(TH)解码板欠料：资材回复22 : 00到货6块， 其它2块要到17 日11：00到货；B. PVC 片 120X70X0.5 单面背胶欠料：经咨询结构PE用PVC 片 120X63X0.4 单面背胶(折边2张代用；C. 面板组件 NE-251(TH) 银欠 59 个经确认是半成品坏机维修，承诺 15：00 修复OK ；D. 遥控器RC019-32R 欠料32个资材承诺17 : 00到货；E. LED显示屏LCM0B42116B15 蓝经MC确认有代用物料，于15 : 00领到。

F. 由前装组长组织在 14：00 欠将前装未投入的散料 587 套用 BOM 将所有的 料配齐，14：30 开始 下机，前装 20：30 投完；后装将包装材 料 准备好 19： 00 开 始 下 机 ，， 22 ： 00 投 完 ：F.1 前装欠 2 块解码板，可以现将其它料 装配好，先不装解 码板，等解码板 到 了 直 接 装 上 就 OK 了 ；F.2 在清尾时产线 打出的坏机要及时通知 维修工维修并经过维 修 QC 全功能测 试 OK 才拿到产线投 入 ，保证品质与速度 ；F.3 欠料的 8 台维 修机 专门由维修工张朝 辉 维修5.4 由实习物料员 毕君 跟踪 2 块解码板的到 货时间；6. 欠料 2 块解码板因厂 家在清尾到 18 号 15：00 才到货，产线于 17：30 将 595 台整机全部生产合 格入库现在 电视 生产采用 以上方法清 尾后，订 单都 是保持 在 2 个左右， 大 家可以相 互学习九 、 总 结1. 产线人员要及时反馈 欠料情况与坏料情 况；2. 物料员要及 时将缺料补齐，仓 库没料要 及时反馈 其它部门责任人 并 OA 公 布 ；3. 每天严格组织日常盘 点，对贵重物料要 有物料员或组长进行 抽 盘；4. 组长要跟踪自己反馈 物料的到位情况；5. 班长要组织订单检讨 与维修机情况电 视 生 产 ： ***。