2022年SL-B型湿法制粒机说明书.docx

个人收集整理仅供参考学习7 / 91 概述LSH— B型（防爆）湿法混合制粒机使用说明书重庆市科旭制药机械设备制造有限公司湿法制粒机是一种集粉料和粘合剂的混合、制软材、造粒在一机内完成的高效率设备；混合成效好、制成的颗粒流淌性好，含量稳固；设备易清洗、无污染；主要由机箱、带盖容器、搅拌系统、切刀系统、出料装置、掌握系统和水气系统组成； 文档收集自网络，仅用于个人学习2 工作原理真空抽吸 〔 或人工上料 〕 进入容器中的粉体物料 , 加入粘合剂后，通过搅拌器旋转产生的涡流作用使其充分混合；在交汇区，由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地 匀称、致密的颗粒； 文档收集自网络，仅用于个人学习3 设备组成主要结构及材质3.1 组成主要结构 本机由以下几个主要部分组成（附图）3.1.1 机箱：由型钢焊接而成 , 分为上、下两部分支承框架，支承框的底部装有支脚，支脚配有支撑板、调整螺栓、紧固螺母；上部框架用于支承带盖容器、搅拌与制粒切刀装置、 出料装置 ; 下部框架主要承载减速机、电动机及传动系统；电器掌握主板也装在框架内；三侧面装有不锈钢防护罩板，另一侧面装有不锈钢防护罩板制成的活动门 , 以便打开安装检修； 文档收集自网络，仅用于个人学习，上部呈倒圆锥形，底部中心装有搅拌器，侧面装有制粒切刀，顶部有气动快开门盖；快开门盖由盖、快开锁紧装置、平稳锤、安全互锁装置等组成，开启便利、快捷 ; 盖上设有进料口、装有视镜；便利观看容器内物料的运动； 文档收集自网络，仅用于个人学习搅拌器为折叶开启涡轮式搅拌 , 浆叶前端有与主浆叶呈 90˙的小浆 , 让浆叶前端产生较强的涡流 , 使物料充分混合；制粒切刀侧置，由多片 U型刀片组成； 文档收集自网络，仅用于个人学习3.1.5 传动系统：由双速电机、双曲线螺旋齿轮减速机、传动轴构成；搅拌主轴与筒体间采纳气体密封 , 制粒切刀传动轴与筒体间采纳填料或机械密封和气隙式密封，以防粉尘进入和润滑油进入容器内 文档收集自网络，仅用于个人学习，触摸式显示屏；3.2 材质 机上凡与物料直接接触的部分均用奥氏体不锈钢（ SUS304），有要求的工艺介质符合相应制药工艺洁净度 〔10 万级〕 要求, 并具有调剂、取样或检测的装置；与之直接接触的部分采纳奥氏体不锈钢和不与物料发生化学变化、不腐蚀的材料，并具有足够的机械强度； 文档收集自网络，仅用于个人学习符合 JB20067-2005<<制药机械符合药品生产质量治理规范的通就 >>的要求；4 设备主要性能特点集粉料和粘合剂的混合、制软材、造粒在一机内完成，效率高； 主要性能特点如下：4.1 整机设备表面光滑、平整、无清洗的盲区，机内表面全部转角圆滑过渡，易于清洗；4.2 机箱底座调整螺栓可快速调整设备水平，活动门结构，便于检修；4.3 带盖容器，内表面经抛光处理，利于物料的流淌和清洗；，气动快开门盖 , 开启便利、快捷 , 进料便利，门盖上的视镜孔便于观看容器内物料的运动状况；4.4 搅拌系统，混合才能强、混合匀称；对于比重差异大的物料也能很好的制备颗粒；, 防止药物被润滑油脂污染，同时防止粉尘进入轴承腔内，损坏轴承；4.5 多片 U型切刀，剪切力强，成粒快，粒度好；4.6 出料装置： 安全闭锁、出料便利、快捷；4.7 传动: 采纳螺旋锥齿轮减速机 , 运转平稳、输出扭矩大，极大地改善了运动状况，减轻振动，降低噪音；4.8 电气掌握系统：PLC掌握、人机界面操作，能动态反映和调剂运行状态，能设定和显示运行参数、实际工作参数；具有牢靠性、可操作性和可爱护性，简便、直观、易把握；防爆电气掌握系统：采纳隔离防爆方式 ，现场采纳防爆操作系统，电机为防爆型；4.9 有牢靠的安全互锁爱护功能；4.10 可配备真空上料机及加桨机，完成上料、喷浆；4.11 可与干燥机相连 , 组成联动生产线，以降低工人劳动强度，提高生产效率；5 适用范畴广泛应用于制药、食品、化工、农药等行业的混合制粒用于压片、胶囊填充等6 主要技术参数机 型项 目 50 100 150 200250400生产才能（ Kg/ 批） 15-25 30-50 50-80 80-100 100-110 140-180作业时间（ min ） 6-10颗粒性能指标 符合《中华人民共和国药典》 2005 版要求粒度分布（药典筛目）成品率（ %）24— 100≥99压缩空气压力（压缩空气耗量（噪声 dB（ A） 执行标准Mpa）m/min ）30.110.130.150.4-0.60.15≤750.180.25JB20015-2004 湿法混合制粒机2700×1120× 17002560 ×1100× 1780机重视量（ Kg）4208301000121013101800.容器容积（ L）50100150200250 400搅拌电机功率 〔Kw〕4/5.56.5/89/1111/1411/14 18.5/22制粒切刀电机功率 〔Kw〕1.3/1.82.4/33.3/44.5/5.54.5/5.56.5/8 ；搅拌低转速 / 高转速（ rpm）200/400160/250165/250165/250165/250110/168制 粒 切 刀 低 转 速 / 高转 速（rpm）1450/2860形状尺寸长×1250×1500×2000×2500×宽×800×920×800×1050×高14001450159014507 外部工作条件7.1 工作环境：整机处 100000 级洁净度环境内；7.2 工作电源 : 3N 50HZ/TN-S 220V/380V 三相五线制7.3 操作气源：压缩空气应无油、无水、无杂质，压力不小于 0.6MPa；7.4 清洗水：饮用水、纯化水；a 水质应符合《中华人民共和国药典》 （ 2005 版）中的相关规定；b 清洗水压力：不小于 0.2MPa ；8 设备的安装调试8.1 安装前的预备，确认随机文件符合使用和治理要求，并保管·随机文件：装箱单合格证 使用说明书材质质保书设备组成及结构示意图、电气原理及接线图主配套件的说明书、质保书等备品配件清单及数量附件清单及数量·依据产品使用说明书确认其使用范畴符合设计要求；·依据 SL—B 型湿法混合制粒机 外观及图纸 , 检查设备的完整性和其它问题 ;·依据装箱单及备件清单确认附件、备件符合使用和治理要求；·用表检测电源电压、电流、频率满意使用要求；8.1.2 安装条件，安装的技术要求和判据及方法： 安装条件、安装的技术要求和判据达到√未达到×主机安装位置及生100000 级洁净区内对 照 设 计图产修理空间主机两侧离墙距离≥纸检查 , 圈尺0.7m，前后侧离墙距离校验≥1.0m，车间高度高于主机 0.5m,压缩空气管路压缩空气气源材质 Icr18NI9 ， 管径 DN=Φ10×20.2 ～0.4MPa附 管 材 质质保书、合格证法定气压表；水源≥0.2 MPa法定压力表；电压/ 频率380〔1 ± 10%〕 V/50HzⅠ 级 电 压表频率表测量序 检查项目 技术要求和判据 判定方法 检查结果号123456安全爱护接地符 合产 品 检 测报GB/T5226.1-2002告7造粒筒体材质及内表面质量材 质 ： 奥 氏 体 不 锈钢,SUS304附 材 料 质保书, 目测各连接处圆滑过渡 , 无8 搅拌器材质及表面质量9 制粒切刀材质及表面质量清洗盲区 , 表面光滑 , 材质奥氏体不锈钢 , 各连接处圆滑过度 , 无清洗死角 , 表面光滑 , 其表面粗糙度 RA≤0.4UM材质奥氏体不锈钢 , 各连接处圆滑过度 , 无清附 材 料 质保书 , 表 面粗糙 度 按 规定用 表 面 粗糙度 比 较 样块对比试验附 材 料 质保书 , 表 面粗洗死角 , 表面光滑 , 其糙 度 按 规定表面粗糙度 RA≤0.4UM用 表 面 粗糙度 比 较 样块对比试验10密封材质卫生级硅橡胶产品质保书11掌握系统符合电气原理图对 照 图 纸相14整机安装水平水平误差≤ 2/1000 ㎜用 0.5M 水平15机器内清洁应符合 10 万级洁净级尺检测目测别相应的要求12整机外观符目测13各管路系统表面平整光滑、外观无损耗；与图纸技术文件相符 ,且有管内物名及走向标识目测8.2 安装依据工艺设计要求，依据设备安装图及 8.1.2 安装条件，安装的技术要求，把 SL—B 型湿法混合制粒机 放置在合适的位置坚实的地面上； 文档收集自网络，仅用于个人学习机器就位后 , 调剂机箱底座的调剂螺栓 , 使工作台面水平， 然后紧固调剂螺栓， 保证机器安装平稳, 以免工作时产生振动； 文档收集自网络，仅用于个人学习.用户应将压缩空气进气总管接至掌握柜的进气接口；.依据气动掌握原理图，确定各气动掌握元件与执行元件间的连接，依据用户要求确定管路走向，应符合“ GMP”规范要求； 文档收集自网络，仅用于个人学习.压缩空气需经除水除油处理，并定期排放；.用户应将“三相五线”制的总电源接至电气掌握柜的进线接口，线径必需满意本机额定功率要求；. 确认电源符合要求后 , 方可接线 , 接线时必需按电气原理图（附图）及电机端盖上接线图接线, 每条电线须锁紧 , 确保不短路并留意接地安全 . 文档收集自网络，仅用于个人学习.掌握柜和主机应有牢靠的接地爱护装置；8.3 调试.接通气源、水源后，旋转三通阀到通气位置，检查压力是否达到设备要求值，各接口是否漏气，有无错接漏接；.接通气源 ， 观看电气操作显示屏，当发出答应开盖信号时，方可操作打开容器盖；.检查搅拌浆， 制粒切刀的中心部位气密封处， 应有气流排出， 并可通过气水板上的调剂阀调剂气流量的大小，.用手板动搅拌电机和切刀电机主轴， 观看搅拌浆和切刀旋转有无卡阻现象； 确定无反常情形后，关闭出料塞和容器盖； 文档收集自网络，仅用于个人学习.打开观看窗盖， 分别短时起动两个电机， 确认搅拌浆和切刀的旋转方向； 是否为逆时针旋转；个人收集整理仅供参考学习.检查出料活塞的启闭是否敏捷；.关闭出料活塞， 把三通阀旋到通水位置； 打开容器盖盖， 观看搅拌浆和切刀中心部位应有出水；将水装到切料刀轴上沿，检查各处密封处是否漏水； 文档收。