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烟气排放连续监测系统及其常见故障分析及解决方法.docx

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  • 卖家[上传人]:壹****1
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    • 烟气排放连续监测系统及其常见故障分析及解决方法摘要:随着经济的发展,人们对于电力的需求也越来越大,火电厂得到了前所 未有的发展,在带来巨大的经济效益的同时,也带来了巨大的环境压力近些年, 我国陆续出台相应的法律法规及行业标准,对火电厂排放标准进行了严格的规定 各火电厂企业陆续建立烟气排放连续检测系统做好烟气排放连续监测系统故障 的分析和处理,不仅关系着企业的生产经营,同时还关系到我们的赖以生存的环 境关键词:CEMS;故障;分析;处理1工程概况新疆天业天辰电厂4X135MW机组其烟气排放连续监测系统采用日本岛津烟 气连续监测系统(简称CEMS) o岛津CEMS采用完全抽取法,适用于各种废气的 连续性检测由于系统长期不间断运行,使系统运行故障也逐渐暴露出来如何 及时、正确地处理系统运行出现的故障,关系着整个CEMS系统长久稳定运行1.1系统组成岛津CEMS由固体颗粒物检测子系统、气态污染物检测子系统、烟气排放参 数测量子系统以及数据采集处理系统组成颗粒物检测对象主要是烟尘等固体颗粒污染物浓度;气态污染物检测对象为 燃煤过程中产生的S02和氮的氧化物为主的气态污染物;烟气排放参数测量对象 为排放的烟气的流速、含水量、含氧量等。

      1.2工艺原理及方法1.2.1CEMS对固体颗粒物污染物的测量烟尘计采用激光背散射原理进行测量,激光器发出的光束以一个微小的角度 射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接收系统进入 传感器变成电信号进行信号处理,所得信号转换为烟尘浓度1.2.2CEMS对气态污染物的测量CEMS对S02、NO等的测量,主要通过NSA-3080分析仪,采用分散红外测 量技术,利用不同气态污染物红外吸收波长的不同区分气体,通过儿次测定红外 光通过气态污染物前后的衰减情况,取平均值,从而确定烟气中的S02、N02等 气体的浓度CEMS对烟气含氧量的测量采用磁风法02分析仪,利用02分子比其他气体 分子易被磁化的特性,向磁场方向运动时,在强磁场的气室中形成磁流风,导致 加热组建的温度发生变化,从而导致电阻值发生变化,最终根据电压的变化实现 对含氧量的测量1.2.3CEMS对烟气排放参数的测定烟气温度的测量采用PT100热电阻,利用热电阻法测量,当温度变化时导致 热电阻的阻值发生变化,导致电压发生相应改变,从而实现温度的测量烟气流量的测量通过皮托管流量计测出烟道中的动压和静压,将差压数据进 行计算转化,实现流量的测定量。

      1.3岛津CEMS工艺流程CEMS系统运行时,各项系统整体运行流程如图所示:烟道中的烟气受分别通过颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、排气参数CEMS 三套子系统进行采样收集、预处理、分析仪分析,最终通过系统DAS软件进行处 理,实现烟气排放的连续监测及生产控制企业可以通过内部局域网根据权限对 数据库进行读取、操作以及系统的控制同时系统可以通过网络与上级环保部门 管理系统连接,传输实时数据,实现环境部门的监管及相关数据的调用和获 取2烟气监测系统常见故障分析及处理岛津CEMS系统运行以来,大型故障率较低,小型故障率较高,由于直接涉 及到生产效益,企业分外重视,因此按检测流程将部分常见故障进行分类,并进 行分析与处理2.1采样环节存在问题由于采样设备及采样工作在排烟烟囱内进行,因此对采样设备所处的位置、 环境和设备情况要求较高2.1.1采样设备、传感设备位置设置不合理当采样位置布置在烟道弯头和断面急剧变化的部位,由于烟气流速和密度突 变、不稳定,不能正常反映真实数据,导致对固体颗粒物浓度较实际浓度发生误 差针对此类现象,应按照国家环境保护总局2007年发布的HJ/T 75-2007要求, 结合烟道实际情况调整采样设备位置,保证采样设备的有效性,保证采样结果的 准确性。

      2.1.2采样设备、传感设备周边环境不合理采样位置附近出现烟囱漏孔,易发生漏风改变烟气稳定、出现水滴和雾气现 象;烟道振动、及周边环境和电磁辐射导致改变固体颗粒物稳定状态,导致采样 结果异常,误差过大针对此类现象,在生产运行中,要加强定期对采样设备环境进行检查,保证 环境的正常稳定对漏孔进行修补,通过在采样位置加装柔性阻尼物质,降低振 动影响;与大功率设备及电路保持安全距离,降低电磁辐射影响2.1.3采样设备、传感设备异常由于烟囱内采样环境特殊,烟气组成复杂,各种颗粒、水气的混杂,导致烟 气组成物质间发生反应,在设备上形成粉尘油污覆盖及各种污垢、甚至导致探头 堵塞,影响设备采样针对此类现象,加强日常检查处理,对设备进行定期维护保养,对设备定期 进行调校2.2样气预处理系统故障烟气预处理时,由于处理环节多,处理复杂,因此发生系统故障导致误差的 概率较高2.2.1过滤、处理设备失效导致的误差当反吹压缩空气中含油、水和粉尘较多时,容易导致滤芯堵塞和滤芯前法兰 接口的腐蚀和堵塞,使进入系统的烟气流量不足NO转换器、DFU过滤器、酸 雾吸收器等设备达到使用年限,未进行更换同样导致烟气在流经过程处理能力的 下降。

      对于此类现象,加强系统检查和管理,定期对滤芯进行超声波清洗和更换, 保证处理效果同时结合实际生产情况控制自动吹风频率,降低由于多次吹风导 致的系统利用率的降低及吹风空气带水的概率2.2.2冷却、排液过程的误差为排除样气中水汽影响,通过将气中的骤然冷却,使水分凝结,进入排液锅 水排出当排液管破裂,导致空气进入烟气;排液管被异物堵塞或冬季结冰;排 液锅水位及浮子流量计等发生异常,都可导致误差对于此类现象,加强对排液管、排液锅及浮子流量计的定期检查,及时维护, 实现水量测量的准确性,2.2.3采样泵故障正常的抽气是保障分析工作的前提,不良的抽气不仅会影响分析结果,也容 易导致分析仪的故障损坏烟气中由于干燥作用不彻底导致水汽过高,易导致采 样泵故障停机,并导致膜片腐蚀、老化,最终不能正常工作针对此类显现,应加强设备检修检查,定期更换耗损材料,保证采样泵的正 常运转2.3分析仪故障分析2.3.1分析仪供电系统缺陷分析仪系统供电不足,或信号传输过程中受周边强电、电测辐射等影响,导 致电压、电流异常,使光源发射端发光不稳定以及响应时间的迟延,最终导致单 位时间内测定的结果误差较大针对此类现象,在设计中应增加稳压器等设备保证电力供应,分离主要数据 线缆与强辐射设备及强电,保证安全距离,保证数据线路不受到影响。

      2.3.2分析仪光学镜片、检测器系统被污染,光路偏移由于上游尘、水、油等未充分分离而仍然存在烟气中,由于连续性检测,最 终在光学镜片、检测器系统上出现油污、粉尘,导致分析结果发生偏差,甚至导 致检测仪器系统和功能出现故障;当光路发生偏移时,导致光强的直接减少,导 致了误差的产生针对此类现象,及时检查分析,并做好上游管理,做好设备定期清洗和调校, 保证分析仪器的正常运行3结论本文对新疆天业天辰电厂4X135MW机组所采用日本岛津CEMS进行了分析, 并对其实际运行时出现的部分故障现象,进行了研究,并提出对策而随国家对 固定污染源排放的重视,CEMS系统的使用将会越来越广泛,更多的故障会被发 现,随之被解决,经验被积累,而完善CEMS系统任重道远参考文献:[1] 刘文慧,郭科研,耿彪,张中帅.西门子烟气排放连续监测系统常见问题分 析及处理[J].内蒙古电力技术,2015, 01: 30-34.[2] 郑志明.TH-890型烟气排放连续监测系统常见故障分析及处理[J].仪表技术, 2012, 01: 48-50.[3] 齐宏景.网络化火电厂烟气排放连续监测系统的研究[D].华北电力大学, 2002.。

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