钢结构工程施工质量验收.ppt

《钢结构与施工》课件建筑工程系建筑工程技术教研室建筑工程系建筑工程技术教研室 束必束必清清 绪论绪论1 钢结构的材料钢结构的材料2钢结构的连接钢结构的连接3 4 梁梁( (受弯构件受弯构件) )5结构类型简介及识图结构类型简介及识图 6钢结构的加工制作钢结构的加工制作 7钢结构的安装钢结构的安装 8主主要要学学习习情情境境柱柱( (轴心受力构件轴心受力构件) )涂装工程涂装工程 9课程主要内容课程主要内容钢结构工程施工质量验收钢结构工程施工质量验收 10钢结构工程施工质量验收的划分钢结构工程施工质量验收的划分1钢结构工程施工质量验收的要求钢结构工程施工质量验收的要求2钢构件焊接工程钢构件焊接工程3钢零件及钢部件加工工程钢零件及钢部件加工工程5 8.2 8.2 8.2 8.2 钢结钢结构构构构工程施工工程施工工程施工工程施工质质量量量量验验收收收收焊接焊接H H 型钢型钢6单层钢结构安装工程单层钢结构安装工程7钢结构涂装工程钢结构涂装工程8紧固件连接工程紧固件连接工程4第一节第一节 钢结构钢结构工程施工质量验收的划分工程施工质量验收的划分钢结构工程施工质量验收的划分：钢结构工程施工质量验收的划分：分部（子分部）工程、分项工程和检验批。

分部（子分部）工程、分项工程和检验批1、分部工程、分部工程 钢结构工程是作为主体结构分部工程中的子分钢结构工程是作为主体结构分部工程中的子分部工程，当所有主体结构均为钢结构时，即子分部工程，当所有主体结构均为钢结构时，即子分部工程都是钢结构时，钢结构工程就是分部工程部工程都是钢结构时，钢结构工程就是分部工程 2 2、分项工程、分项工程 钢结构工程的分项工程按主要工种、施工方法及专钢结构工程的分项工程按主要工种、施工方法及专业系统划分为业系统划分为: : 焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构徐装上程网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构徐装上程等等1010个分项工程个分项工程3 3、检验批的划分、检验批的划分检验批的划分有如下几个原则：检验批的划分有如下几个原则：•单层钢结构可按变形缝划分检验批；单层钢结构可按变形缝划分检验批；•多层及高层钢结构可按楼层或施工段划分检验批；多层及高层钢结构可按楼层或施工段划分检验批；•钢结构制作可根据制造厂钢结构制作可根据制造厂( (车间车间) )的生产能力按工期的生产能力按工期段划分检验批；段划分检验批；•钢结构安装可按安装形成的空间刚度单元划分检验钢结构安装可按安装形成的空间刚度单元划分检验批；批；•材料进场验收可根据工程规模及进料实际情况合并材料进场验收可根据工程规模及进料实际情况合并成一个检验批或分解成若干个检验批；成一个检验批或分解成若干个检验批；•压型金属板工程可按屋面、墙面、楼面划分。

压型金属板工程可按屋面、墙面、楼面划分•检验批的验收是最小的验收单位，同时也是最基本、检验批的验收是最小的验收单位，同时也是最基本、最重要的验收工作内容，其他分项工程、分部工程最重要的验收工作内容，其他分项工程、分部工程及单位工程的验收都是基于检验批验收合格的基础及单位工程的验收都是基于检验批验收合格的基础上进行验收上进行验收第二节第二节 钢结构工程施工质量验收的要求钢结构工程施工质量验收的要求新的验收规范将检验项目分新的验收规范将检验项目分““主控项目主控项目””和和““一般一般项目项目””，且只规定了合格质量标准：，且只规定了合格质量标准：•主控项目－－是指对材料、构配件、设备或建筑主控项目－－是指对材料、构配件、设备或建筑工程项日的施工质量起决定性作用的检验项目；工程项日的施工质量起决定性作用的检验项目；•一般项目－－是指对施工质量不起到决定性作用一般项目－－是指对施工质量不起到决定性作用的检验项目的检验项目(1)(1)检验批合格质量标准应符合下列规定：检验批合格质量标准应符合下列规定： 1) 1)主控项目必须符合规范规定的合格质量标准；主控项目必须符合规范规定的合格质量标准； 2) 2)一般项目，其检验结果应有一般项目，其检验结果应有8080％及以上的检查点％及以上的检查点( (值值) )符合合符合合格质量标推偏差值的要求，且最大值不超过格质量标推偏差值的要求，且最大值不超过1 1．．2 2倍的偏差限值。

倍的偏差限值 3) 3)质量证明文件应完整质量证明文件应完整2)(2)分项工程合格质量标推应符合下列规定：分项工程合格质量标推应符合下列规定： 1) 1)各检验批应符合合格质量标准；各检验批应符合合格质量标准； 2) 2)各检验批质量验收记录、质量证明文件等应完整各检验批质量验收记录、质量证明文件等应完整3)(3)分部分部( (子分部子分部) )工程合格质量标准应符合下列规定；工程合格质量标准应符合下列规定； 1) 1)各分项工程质量均应符合合格质量标准；各分项工程质量均应符合合格质量标准； 2) 2)质量控制资料和文件应符合要求且完整；质量控制资料和文件应符合要求且完整； 3) 3)有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范规定的相有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范规定的相应合格质量标准应合格质量标准 4) 4)有关观感质量应符合规范规定的相应合格质量标准有关观感质量应符合规范规定的相应合格质量标准 (4)(4)当钢结构工程质量不符合规范规定的合格质量标准当钢结构工程质量不符合规范规定的合格质量标准时，应按下时，应按下列规定进行处理：列规定进行处理： 1) 1)经返工重做或更换材料、构件、成品等的检验批，应重新进经返工重做或更换材料、构件、成品等的检验批，应重新进行验收；行验收； 2) 2)经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求或规范规定经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求或规范规定的合格质量标准的检验批，应予以验收；的合格质量标准的检验批，应予以验收； 3) 3)经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；收； 4) 4)经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行二次仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行二次验收；验收； 5) 5)通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，严禁验收通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，严禁验收。

一、钢材一、钢材•1、主控项目主控项目• 钢材钢铸件的品种规格性能等应符合现行国家产钢材钢铸件的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求品标准和设计要求 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求准的要求•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查质量合格证明文件中文标志及检验检查质量合格证明文件中文标志及检验报告等报告等1.2 对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求果应符合现行国家产品标准和设计要求1 国外进口钢材国外进口钢材2 钢材混批钢材混批3 板厚等于或大于板厚等于或大于40mm 且设计有且设计有Z 向性能要求的厚板向性能要求的厚板4 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材件所采用的钢材5 设计有复验要求的钢材设计有复验要求的钢材6 对质量有疑义的钢材对质量有疑义的钢材•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检查复验报告检验方法检查复验报告2、一般项目、一般项目2.1 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求•检查数量检查数量:每一品种规格的钢板抽查每一品种规格的钢板抽查5 处处•检验方法检验方法:用游标卡尺量测用游标卡尺量测2.2 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求求•检查数量检查数量:每一品种规格的型钢抽查每一品种规格的型钢抽查5 处处•检验方法检验方法:用钢尺和游标卡尺量测用钢尺和游标卡尺量测 2.3 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定标准的规定外尚应符合下列规定:1 当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/22 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923 规定的规定的C 级及级及C 级以上级以上3 钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:观察检查观察检查 二、焊二、焊 接接 材材 料料1、主控项目、主控项目1.1 焊接材料的品种规格性能等应符合现行国家产品焊接材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求标准和设计要求•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件中文标检查焊接材料的质量合格证明文件中文标志及检验报告等志及检验报告等1.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验结果应符合现行国家产品结果应符合现行国家产品标准和设计要求标准和设计要求•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查复验报告检查复验报告 2、一般项目、一般项目2.1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂不焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块应受潮结块•检查数量检查数量:按量抽查按量抽查1% 且不应少于且不应少于10 包包•检验方法检验方法:观察检查观察检查1、主控项目、主控项目I I 主控项目主控项目1.1 1.1 压型金属板成型后其基板不应有裂纹压型金属板成型后其基板不应有裂纹•检查数量检查数量: :按计件数抽查按计件数抽查5% 5% 且不应少于且不应少于10 10 件件•检验方法检验方法: :观察和用观察和用10 10 倍放大镜检查倍放大镜检查1.2 1.2 有涂层镀层压型金属板成型后涂镀层不应有肉有涂层镀层压型金属板成型后涂镀层不应有肉眼可见的裂纹剥落和擦痕等缺陷眼可见的裂纹剥落和擦痕等缺陷•检查数量检查数量: :按计件数抽查按计件数抽查5% 5% 且不应少于且不应少于10 10 件件•检验方法检验方法: :观察检查观察检查2 2、一般项目、一般项目2.1 2.1 压型金属板成型后表面应干净不应有明显凹凸压型金属板成型后表面应干净不应有明显凹凸和皱褶和皱褶•检查数量检查数量: :按计件数抽查按计件数抽查5% 5% 且不应少于且不应少于10 10 件件•检验方法检验方法: :观察检查观察检查三、金属压型板三、金属压型板1、主控项目、主控项目1.1 钢结构防腐涂料稀释剂和固化剂等材料的品种规格性能等应钢结构防腐涂料稀释剂和固化剂等材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求符合现行国家产品标准和设计要求•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等1.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求并应经过钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等四、涂装材料四、涂装材料2、一般项目、一般项目2.1 防腐涂料和防火涂料的型号名称颜色及有效期应与其质量防腐涂料和防火涂料的型号名称颜色及有效期应与其质量证明文件相符证明文件相符开启后不应存在结皮结块凝胶等现象开启后不应存在结皮结块凝胶等现象•检查数量检查数量:按桶数抽查按桶数抽查5% 且不应少于且不应少于3 桶桶•检验方法检验方法:观察检查观察检查1、主控项目、主控项目1.1 钢结构用橡胶垫的品种规格性能等应符合现行国家产品标钢结构用橡胶垫的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求准和设计要求•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等等1.2 钢结构工程所涉及到的其他特殊材料其品种规格性能等应钢结构工程所涉及到的其他特殊材料其品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求符合现行国家产品标准和设计要求•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等等五、其他五、其他一级二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表一级二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4 的规定的规定•检查数量检查数量:全数检查全数检查•检验方法检验方法:检查超声波或射线探伤记录检查超声波或射线探伤记录 第三节第三节 钢构件焊接工程钢构件焊接工程  焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，一级二级焊缝不得焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，一级二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹电弧擦伤等缺陷且一有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷。

级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷检查数量检查数量: :每批同类构件抽查每批同类构件抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 件，被件，被抽查构件中每一类型抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查焊缝按条数抽查5% 5% 且不应少于且不应少于1 1 条，每条检查条，每条检查1 1 处总处总抽查数不应少于抽查数不应少于10 10 处处检验方法检验方法: :观察检查或使用放大镜和钢尺检查当存在疑观察检查或使用放大镜和钢尺检查当存在疑义时采用义时采用渗透或磁粉探伤检查渗透或磁粉探伤检查3.1 3.1 焊缝尺寸允许偏差应符合规范附录焊缝尺寸允许偏差应符合规范附录A A 中表中表A.0.2 A.0.2 的规定的规定•检查数量检查数量: :每批同类构件抽查每批同类构件抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 件，件，被抽查构件中每种焊缝按条数各抽查被抽查构件中每种焊缝按条数各抽查5% 5% 但不应少于但不应少于1 1 条每条检查条每条检查1 1 处总抽查数不应少于处总抽查数不应少于10 10 处处•检验方法检验方法: :用焊缝量规检查用焊缝量规检查3.2 3.2 焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应平缓过焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应平缓过渡加工成凹形的角焊缝不得在其表面留下切痕渡加工成凹形的角焊缝不得在其表面留下切痕•检查数量检查数量: :每批同类构件抽查每批同类构件抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 件件•检验方法检验方法: :观察检查观察检查3.3 3.3 焊缝感观应达到焊缝感观应达到: :外形均匀成型较好焊道与焊外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与基本金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本道焊道与基本金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净清除干净•检查数量检查数量: :每批同类构件抽查每批同类构件抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 件件被抽查构件中每种焊缝按数量各抽查被抽查构件中每种焊缝按数量各抽查5% 5% 总抽查处不总抽查处不应少于应少于5 5 处处•检验方法检验方法: :观察检查观察检查4.1 4.1 一一 般般 规规 定定4.1.1 4.1.1 本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓扭本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓扭剪型高强度螺栓高强度大六角头螺栓钢网架螺栓球节剪型高强度螺栓高强度大六角头螺栓钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉自攻钉拉铆钉等连接工程的质点用高强度螺栓及射钉自攻钉拉铆钉等连接工程的质量验收。

量验收4.1.2 4.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批第四节第四节 紧固件连接工程紧固件连接工程4.2 4.2 普通紧固件连接普通紧固件连接I I 主控项目主控项目4.2.1 4.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时当设计有要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时当设计有要求或对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷复验或对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷复验试验方法见本规范附录试验方法见本规范附录B B 其结果应符合现行国家标准紧其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB3098 GB3098 的规定的规定•检查数量检查数量: :每一规格螺栓抽查每一规格螺栓抽查8 8 个个•检验方法检验方法: :检查螺栓实物复验报告检查螺栓实物复验报告B.0.1 B.0.1 螺栓实物最小载荷检验螺栓实物最小载荷检验目的目的: :测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准紧固件机械性能螺栓紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱螺钉和螺柱GB3098.1 GB3098.1 的要求的要求检验方法检验方法: :用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进行拉力试验为避免试件行拉力试验为避免试件承受横向载荷试验机的夹具应能自动调正中心试验时承受横向载荷试验机的夹具应能自动调正中心试验时夹头张拉的移动速度不应超过夹头张拉的移动速度不应超过2525mm/minmm/min螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积( (As)As)计算计算确定其取值应按现行国家标准紧固件机械性能螺栓螺确定其取值应按现行国家标准紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱钉和螺柱GB3098.1 GB3098.1 的规定取值的规定取值。

进行试验时承受拉力载荷的末旋合的螺纹长度应为进行试验时承受拉力载荷的末旋合的螺纹长度应为6 6 倍以倍以上螺距，当试验拉力达到现行国家标准紧固件机械性能螺上螺距，当试验拉力达到现行国家标准紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱栓螺钉和螺柱GB3098.1 GB3098.1 中规定的最小拉力载荷中规定的最小拉力载荷( (As b)As b)时，时，不得断裂当超过最小拉力载荷直至拉断时断裂应发生在杆不得断裂当超过最小拉力载荷直至拉断时断裂应发生在杆部或螺纹部分而部或螺纹部分而不应不应发生在发生在螺头与杆部的交接处螺头与杆部的交接处5.1 5.1 切切 割割I I 主控项目主控项目5.1.1 5.1.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹夹渣分层和大于钢材切割面或剪切面应无裂纹夹渣分层和大于1 1mm mm 的缺棱的缺棱•检查数量检查数量: :全数检查全数检查•检验方法检验方法: :观察或用放大镜及百分尺检查有疑义时作观察或用放大镜及百分尺检查有疑义时作渗透磁粉或超声波探伤检查渗透磁粉或超声波探伤检查第五节第五节 钢零件及钢部件加工工程钢零件及钢部件加工工程 5.1.2 5.1.2 机械剪切的允许偏差应符合表机械剪切的允许偏差应符合表7.2.3 7.2.3 的规定的规定•检查数量检查数量: :按切割面数抽查按切割面数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 个个•检验方检验方法法:观观察察检查检查或用或用钢钢尺尺塞塞尺尺检查检查5.2 5.2 矫正和成型矫正和成型I I 主控项目主控项目5.2.1 5.2.1 碳素结构钢在环境温度低于碳素结构钢在环境温度低于-16 -16 低合金结构钢在低合金结构钢在环境温度低于环境温度低于-12 -12 时，不应进行冷矫正和冷弯曲碳素结时，不应进行冷矫正和冷弯曲碳素结构钢和低合金结构钢，在加热矫正时，加热温度不应超构钢和低合金结构钢，在加热矫正时，加热温度不应超过过900 900 低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却•检查数量检查数量: :全数检查全数检查•检验方法检验方法: :检查制作工艺报告和施工记录检查制作工艺报告和施工记录5.2.2 5.2.2 当零件采用热加工成型时加热温度应控制在当零件采用热加工成型时加热温度应控制在900 900 1000 1000 ，碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到，碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700 700 和和800 800 之前应结束加工，低合金结构钢应自然冷却之前应结束加工，低合金结构钢应自然冷却•检查数量检查数量: :全数检查全数检查•检验方法检验方法: :检查制作工艺报告和施工记录检查制作工艺报告和施工记录Ⅱ Ⅱ 一般项目一般项目5.2.3 mm5.2.3 mm，，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/21/2•检查数量检查数量: :全数检查全数检查•检验方法检验方法: :观察检查和实测检查观察检查和实测检查5.2.4 5.2.4 钢材矫正后的允许偏差应符合表钢材矫正后的允许偏差应符合表7.3.5 7.3.5 的规定的规定检查数量检查数量: :按矫正件数抽查按矫正件数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 件。

件5.3 制孔制孔6.1 6.1 焊接焊接H H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于距不应小于200mm ,200mm ,翼缘板拼接长度不应小于翼缘板拼接长度不应小于2 2 倍倍板宽板宽•检查数量检查数量: :全数检查全数检查•检验方法检验方法: :观察和用钢尺检查观察和用钢尺检查6.2 6.2 焊接焊接H H 型钢的允许偏差应符合本规范附录型钢的允许偏差应符合本规范附录C C 中中表表C.0.1 C.0.1 的规定的规定•检查数量检查数量: :按钢构件数抽查按钢构件数抽查10% 10% 宜不应少于宜不应少于3 3 件件•检验方法检验方法: :用钢尺、角尺、塞尺等检查用钢尺、角尺、塞尺等检查第六节第六节 焊接焊接H H 型钢型钢6.3 6.3 组组 装装I I 主控项目主控项目6.3.1 6.3.1 吊车梁和吊车桁架不应下挠吊车梁和吊车桁架不应下挠•检查数量检查数量: :全数检查全数检查•检验方法检验方法: :构件直立，在两端支承后，用水准仪和构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查钢尺检查•Ⅱ Ⅱ 一般项目一般项目6.3.2 6.3.2 焊接连接组装的允许偏差应符合规范附录焊接连接组装的允许偏差应符合规范附录C C 中表中表C.0.2 C.0.2 的规定的规定•检查数量检查数量: :按构件数抽查按构件数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 个个•检验方法检验方法: :用钢尺检验用钢尺检验6.3.3 6.3.3 顶紧接触面应有顶紧接触面应有75%75%以上的面积紧贴以上的面积紧贴•检查数量检查数量: :按接触面的数量抽查按接触面的数量抽查10% 10% 且不应少于且不应少于10 10 个个•检验方法检验方法: :用用0.3mm 0.3mm 塞尺检查其塞入面积应小于塞尺检查其塞入面积应小于25% 25% 边缘间隙不应大于边缘间隙不应大于6.3.4 6.3.4 桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于于3.0mm 3.0mm 允许偏差不得大于允许偏差不得大于•检查数量检查数量: :按构件数抽查按构件数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3个每个抽查个每个抽查构件按节点数抽查构件按节点数抽查10%10%且不应少于且不应少于3 3 个节点个节点•检验方法检验方法: :尺量检查尺量检查6.4 6.4 端部铣平及安装焊缝坡口端部铣平及安装焊缝坡口I I 主控项目主控项目6.4.1 6.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1 8.4.1 的规定的规定•检查数量检查数量: :按铣平面数量抽查按铣平面数量抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 个个•检验方法检验方法: :用钢尺角尺塞尺等检查用钢尺角尺塞尺等检查6.5 6.5 预预 拼拼 装装I I 主控项目主控项目6.5.1 6.5.1 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠应采用试高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠应采用试孔器进行检查并应符合下列规定孔器进行检查并应符合下列规定: : 1 1、当采用比孔公称直径小、当采用比孔公称直径小1.0mm 1.0mm 的试孔器检查时的试孔器检查时每组孔的通过率不应小于每组孔的通过率不应小于85%85% 2 2、当采用比螺栓公称直径大、当采用比螺栓公称直径大0.3mm 0.3mm 的试孔器检查的试孔器检查时通过率应为时通过率应为100%100%•检查数量检查数量: :按预拼装单元全数检查按预拼装单元全数检查•检验方法检验方法: :采用试孔器检查采用试孔器检查6.5.2 6.5.2 预拼装的允许偏差应符合规范附录预拼装的允许偏差应符合规范附录D D 表表D D 的规定的规定•检查数量检查数量: :按预拼装单元全数检查按预拼装单元全数检查•检验方法检验方法: :附录附录D D 表表D D 基础和支承面基础和支承面I 主控项目主控项目 建筑物的定位轴线基础轴线和标高地脚螺栓的规格建筑物的定位轴线基础轴线和标高地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求及其紧固应符合设计要求•检查数量检查数量: :按柱基数抽查按柱基数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 个个•检验方法检验方法: :用经纬仪水准仪全站仪和钢尺现场实测。

用经纬仪水准仪全站仪和钢尺现场实测第七节第七节 单层钢结构安装工程单层钢结构安装工程7.1.2 7.1.2 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时其支承面地脚螺栓钢板或支座作为柱的支承面时其支承面地脚螺栓( (锚锚栓栓) )位置的允许偏差应符合表位置的允许偏差应符合表10.2.2 10.2.2 的规定•检查数量检查数量: :按柱基数抽查按柱基数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 个个•检验方法检验方法: :用经纬仪水准仪全站仪水平尺和钢尺实测用经纬仪水准仪全站仪水平尺和钢尺实测7.2 7.2 安装和校正安装和校正I I 主控项目主控项目7.2.1 7.2.1 钢构件应符合设计要求和本规范的规定运输钢构件应符合设计要求和本规范的规定运输堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落应进行堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落应进行矫正和修补矫正和修补•检查数量检查数量: :按构件数抽查按构件数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 个个•检验方法检验方法: :用拉线、钢尺现场实测或观察。

用拉线、钢尺现场实测或观察 钢屋钢屋( (托托) )架桁架梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲架桁架梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表矢高的允许偏差应符合表10.3.3 10.3.3 的规定•检查数量检查数量: :按同类构件数抽查按同类构件数抽查10% 10% 且不应少于且不应少于3 3 个个•检验方法检验方法: :用吊线拉线经纬仪和钢尺现场实测用吊线拉线经纬仪和钢尺现场实测7.2.3 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表面弯曲的允许偏差应符合表10.3.4 的规定•检查数量检查数量:对主要立面全部检查对每个所检查的立对主要立面全部检查对每个所检查的立面除两列角柱外尚应至少选取一列中间柱；面除两列角柱外尚应至少选取一列中间柱；•检验方法检验方法:采用经纬仪全站仪等测量采用经纬仪全站仪等测量8.1 8.1 一般规定一般规定涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求当产品说明书无要求时环境温度宜在的要求当产品说明书无要求时环境温度宜在5 38 5 38 之间相对湿度不应大于之间相对湿度不应大于85% 85% 涂装时构件表面不应有涂装时构件表面不应有结露涂装后结露涂装后4h 4h 内应保护免受雨淋。

内应保护免受雨淋第八节第八节 钢结构涂装工程钢结构涂装工程I I 主控项目主控项目涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺等当设计无要理后的钢材表面不应有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺等当设计无要求时钢材表面除锈等级应符合表求时钢材表面除锈等级应符合表14.2.1 14.2.1 的规定•检查数量检查数量: :按构件数抽查按构件数抽查10% 10% 且同类构件不应少于且同类构件不应少于3 3 件件涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时涂层干漆膜总厚度时涂层干漆膜总厚度: :室外应为室外应为150mm150mm，室内应为，室内应为125mm125mm，其允许，其允许偏差为偏差为-25mm-25mm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5mm-5mm•检查数量检查数量: :按构件数抽查按构件数抽查10% 10% 且同类构件不应少于且同类构件不应少于3 3 件件•检验方法检验方法: :用干漆膜测厚仪检查每个构件检测用干漆膜测厚仪检查每个构件检测5 5处每处的数值为处每处的数值为3 3个相距个相距50mm50mm•测点涂层干漆膜厚度的平均值。

测点涂层干漆膜厚度的平均值钢结构防腐涂料涂装钢结构防腐涂料涂装。