2020 2020年09-SPC管理规范.docx

20202020年SPC管理规范文件编号版本号生效日期DGCX-4-0009A02018.5.3制定部门制定人审核人批准人受控状态工程部刘丽松阳恩飞谢婷受控SPC管理规范SPC管理规范SPC管理规范评审栏:部门职位姓名时间修改履历:制定/修改人日期修改内容刘丽松2018.9.3第一次制定L-n&T他沱M皿SPC管理规范东莞创先新材料体系文件三阶1. 目的指导流程控制，以对流程特性的变异进行监控及评估，将其控制在流程控制界限内，达到持续改善流程的目的2. 范围适用于本公司需要统计过程控制的制程3. 定义3.1SPC(StatisticProcessControl)统计制程管制3.2管制中心线(CenterLine)以解析所收集的数据而计算出的平均值作为管制中心线,简称CL3.3管制上限(UpperControlLimit)以解析所收集的数据而计算出标准值,在平均值加上三倍子组均值标准差作成管制上限，简称UCL说明：UCL二X+3ax3.4管制下限(LowerControlLimit)以解析所收集的数据而计算出标准值，在平均值上减去三倍子组均值标准差作成管制下限，简称LCL说明：LCL二X-3ax。

3.5规格上限(UpperSpecificationLimit)简称USL产品特性超出此限即为不良3.6规格下限(LowerSpecificationLimit)简称LSL产品特性超出此限即为不良3.7 6x:子组均值标准差等于实际估计母体标准差(6八)除以n得到，n为子组样本量3.8 Ppk(PreliminaryProcessCapabilityIndex)：初期样本制程能力指数3.9 Cpk:(ProcessCapabilityIndex)：制程能力指数4. 职责4.1生产部：负责量测、记录、判读数据，当SPC数据超出管制限时，操作人员应通知巡检人员，并停止生产，待问题解决，负责保存及维护SPC相关数据4.2品保部：负责SPC的作业流程制定，SPC系统运行的监督，定期对制程能力作分析对用于SPC的量测系统，并作量测系统分析(GR&R认证)，制定与检讨SPC的操作规格，并对未达标部分提出相对应的改善对策对SPC的异常立即进行对策并实施，与先期质量规划小组成员共同制订样品试产阶段SPC数据收集方法，包括管制项目、管制规格、抽样频率、样本大小等L-ns~r他沱M皿SPC管理规范东莞创先新材料体系文件三阶5. 工作流程5.1管制图的应用5.1.1试产时管制图应用作业流程：试产前，工程部依据PFMEA与控制计划制定测量方法，包含测量位置、规格、频率、抽样数量等，产生相对应的数据收集系统，以及必要的作业指导书。

试产阶段量测数据至少需要25组或100个，才能进行制程能力分析品保部进行数据测量和汇整工程部依量测所得的结果计算PPK值及管制界限，如果PPK±1.67,则可以进行量产；如果制程没有改变，其管制界限可以作为量产初期的管制界限如果PPK值达不到1.67，原则上不可以量产，但如果客户允许，或先期质量规划小组同意，亦可以进入量产5.1.2量产时管制图应用作业流程刚开始量产时，质量部负责至少收集100个或25组量产初期的数据，由工程部计算出上下管制限品保部进行数据测量后，数据输入到计算机SPC软件系统中当SPC系统判断有异常时，质量部依据《纠正与预防措施控制程序》发出异常通知单，通知相关单位如工程单位对不良进行分析及对策，参考《纠正与预防措施控制程序》执行矫正措施.管制用管制图，至少每1个月检讨1次（包括操作规格/管制界限/CPK值）5.1.3管制图选取公司依据产品特性,重要性，批量性等，选择相关管制图5.1.4管制图重新计算管制界限的时机与要求人、机、料、法、环有任一变更时，需重新计算管制界限重新计算管制界限时，需至少收集25组数据或100个单个数据，以进行管制限的计算5.1.5管制图判读标准（异常标准）:A）一个点远离中心线超过3个标准差B）连续7点位于中心线一侧C）连续6点上升或下降D）连续14点交替上下变化L-rtST他汇M皿SPC管理规范东莞创先新材料体系文件三阶E）2/3点据中心线的距离超过2个标准差（同一侧）F）4/5点据中心线的距离超过1个标准差（同一侧）G）连续15点排列在中心线1个标准差范围内（任一侧）H）连续8个点据中心线的距离大于1个标准差（任一侧）5.1.6使用管制图时的注意事项：所有用于SPC量测用的量测仪器，均需要经过GR&R认证合格；进行SPC量测的人员，均需经过测量培训合格后，方可进行正式的SPC作业。

管制图的量测数据需及时输入SPC系统，以达到及时监控制程的目的5.1.7管制图计算公式X-R图X-s图（X）平均值图极差值图（X）平均值图标准偏差图样本大小控制限之因素标准偏差的评估系数控制限因素控制限之因素标准偏差的评估系数控制限因素nA2d2D3D4A3cB3B21.8801.1283.2672.6590.79793.26731.0231.693一2.5741.9540.8862一2.56840.7292.059一2.2821.6280.9213一2.26650.5772.326一2.1141.4270.9400一2.08960.4832.534一2.0041.2870.95150.0301.97070.4192.7040.0761.9241.1820.95940.1181.88280.3732.8470.1361.8641.0990.96500.1851.81590.3372.9700.1841.8161.0320.96930.2391.761100.3083.0780.2231.7770.9750.97270.2841.716110.2853.1730.2561.7440.9270.97540.3211.679120.2663.2580.2831.7170.8860.97760.3541.646130.2493.3360.3071.6930.8500.97940.3821.618140.2353.4070.3281.6720.8170.98100.4061.594150.2233.4720.3471.6530.7890.98230.4281.572160.2123.5320.3631.6370.7630.98350.4481.552L-n&T他沱M皿SPC管理规范东莞创先新材料体系文件三阶170.2033.5880.3781.6220.7390.98450.4661.534180.1943.6400.3911.6080.7180.98540.4821.518190.1873.6890.4031.5970.6980.98620.4971.503200.1803.7350.4151.5850.6800.98690.5101.490210.1733.7780.4251.5750.6630.98760.5231.477220.1673.8190.4341.5660.6470.98820.5341.466230.1623.8580.4431.5570.6330.98870.5451.455240.1573.8950.4511.5480.6190.98920.5551.445250.1533.9310.4591.5410.6060.98960.5651.435UCL_,LCJ=X土ARUCL,LCL=X土AsXX2XX3UCL=BsR4UCL二DRR4LCLR=B3S中值图单值图(X)中值图极差值图单值图极差值图样本大小控制限之因素标准偏差的评估系数控制限因素控制限之因素标准偏差的评估系数控制限因素nA2d2D3D4E2c4D3D421.8801.128一3.2672.6601.128一3.26731.1871.693一2.5741.7721.693一2.57440.7962.059一2.2821.4572.059一2.28250.6912.326一2.1141.2902.326一2.11460.5482.534一2.0041.1842.534一2.00470.5082.7040.0761.9241.1092.7040.0761.92480.4332.8470.1361.8641.0542.8470.1361.86490.4122.9700.1841.8161.0102.9700.1841.816100.3623.0780.2231.7770.9753.0780.2231.777L-r^ST他先X4皿SPC管理规范东莞创先新材料体系文件三阶UCL,LCL二X土ARUCL,LCL=X土eRXX2XX2UCL二DRUCL=DsR4R4LCL=DRLCL=DsR3R3&=R/d25=s/cS45.2制程能力的研究USL一LSL5.2.1工序能力/性能指针Cp计算公式：q二空二竺6